Устройство фундаментов из пустотелых, железобетонных и пеногазобетонных блоков

Используемые разновидности плит

Среди строителей пользуются популярностью ленточный, свайный, столбчатый и плитный типы фундаментов. Выбор того или иного варианта определяется будущей нагрузкой на основание, геологическими особенностями грунта застраиваемого участка. Плитный фундамент среди всех отличается наибольшей несущей способностью и прочностью.

Пустотелые плиты

Плитные основания относятся к мелкозаглубленным. Их можно применять при возведении сооружений на различных типах грунта. Но строительство их оправдано с практической точки зрения на насыпных, пучинистых и слабонесущих почвах.

По своей конструкции фундамент-плита может быть 2 видов:

• монолитным железобетонным;
• сборным, состоящим из отдельных готовых (заводских) плит.

Первый вариант предусматривает заливку арматурного каркаса, огражденного выставленной опалубкой, бетоном непосредственно на стройплощадке.

Сборная основание представляет собой конструкцию из ЖБИ, которые доставляются из магазина либо завода и укладываются на заранее подготовленную, ровную площадку.

Монолитная плита предпочтительнее при правильном ее строительстве, так как способна выдерживать значительные нагрузки. Но для строительства нетяжелых зданий (малоэтажных домов из легких материалов, бань, гаражей, технических построек) экономически и практически целесообразнее сборный вариант, потому что он обойдется дешевле, а также его возведение потребует меньшего времени.

Для возведения фундамента используют прочные пустотелые либо монолитные железобетонные изделия, без проблем способные выдержать нетяжелое строение. Поверхность их может быть гладкая (плоская) или ребристая. Технология работы с последними несколько сложнее, потому что часто предусматривает возведение монолитной ленты, на которую будут затем укладываться плиты.

Особенности фундаментных бетонных блоков

Они применяются для возведения фундаментов, цоколей, подвалов, стен хозяйственных построек. Основное их назначение – равномерное распределение нагрузки на основание.

Фундаментные блоки производятся из бетонов плотностью не менее 1800 кг/см3. Марка бетона определяется нормативными документами, которым производители должны строго следовать.

Ленточный фундамент

Блоки для строительства фундамента бывают:

• фундаментные сплошного сечения (ФБС);
• фундаментные с вырезом (ФБВ);
• фундаментные пустотные (ФБП).

ФБП

Тип фундамента и вид изделий выбирается с учетом геологических, гидрологических и инженерно — геофизических условий строительства, и экономической составляющей.

Укладка фундамента

При использовании готовых изделий работы производятся в короткие сроки, их размеры стандартны, что позволяет точно рассчитать нужное количество материалов.

Маркировка ФБС

Фундаментные блоки сплошного сечения

ФБС используются при укладке ленточных фундаментов, при обустройстве стен подвалов домов. Они обладают значительной несущей способностью, и производятся из плотных силикатных, керамзитовых или тяжелых марок бетона не ниже М100.

Схема ленточного фундамента

Справочно вес изделий:

• из тяжелого бетона – 1,05-1,4 т;
• из силикатного – 0,88-1,17 т;
• из керамзитобетона – 0,79-1,05 т.

Бетонные конструкции

Размеры ФБС

ФБС имеют форму прямоугольного параллелепипеда, поэтому зная размеры можно рассчитать массу.

• Объем равен 0,5*0,6*2,4=0,72м3
• Это значение умножаем на объемный вес и получаем 0,72*2500=1800 кг
• Этот упрощенный расчет используют в полевых условиях, например, для расчета массы демонтированных конструкций. Чтобы точно определить вес блока нужно использовать паспорт на изделие.

Фундаментные блоки с вырезом

ФБВ

Эти конструкции имеют выемку для укладки перемычек, балок, труб, кабелей и других коммуникаций. Они используются как дополнительные элементы подвальных стен или фундаментов.

Габаритный вес ФБВ

В зависимости от используемого бетона масса конструкции будет разной.

Фундаментные блоки пустотные

ФБП – пустотные конструкции, которые заполняются утеплителем, щебнем, песком или монолитным бетоном. Иногда для дополнительной прочности в пустоты вставляют стержни арматуры.

Они используются как элемент фундамента, стен подвалов и неотапливаемых помещений. Низкая цена на ФБП сделала их популярным материалом в малоэтажном частном строительстве.

ФБП

По сравнению с ФБС и ФБВ, они имеют меньший вес и хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.

Размеры и вес ФБП

Утепленная плита

Лучший вариант плитного основания под газобетонный дом – это утепленная плита. Такое основание позволяет выстроить стабильное основание под несущие стены и перегородки, обеспечивает необходимую стабильность перекрытий.

Конечно, в газобетонном доме лучше использовать легкие типы перекрытий – деревянные или облегченные бетонные. Железобетонный монолит можно использовать только тогда, когда сам конструктив здания выполнен из несущих стальных или железобетонных конструкций, а газобетон используется только как утеплитель и в качестве заполнения проемов между несущими конструкциями.

Подготовительные работы

В результате расчетов параметров строительства дома определятся требуемые характеристики блочного фундамента. Выясняются условия строительства: тип грунта, глубина залегания грунтовых вод и уровень промерзания. Это определяет надежность и срок службы сооружения.

Отвод талой и дождевой воды

Один из этапов подготовки – предупреждение негативного воздействия грунтовых и атмосферных вод. Для этого устраивается колодец в наиболее низкой точке участка. Если такое расположение неприемлемо по каким-либо причинам, то конструкцию размещают поблизости. Не требуется большой глубины котлована, хватит и полуметра. С целью безопасности яма накрывается надежной крышкой из металла.

После завершения этого мероприятия к колодцу подводят трубопровод, необходимый для перемещения вод самотеком. При этом организовывают уклон в сторону колодца. Укладку труб рекомендуется осуществлять в земле. Над трубами устраивается покрытие по пожеланиям застройщика.

Покрытие над трубами

Полость колодца и трубопровод требуют регулярного ухода и удаления накопившегося мусора. Применение для очистки жесткого троса – самый простой и доступный способ. Если засорение сильное, то очистные мероприятия проводят после извлечения и демонтажа труб. Упростит задачу при уходе за колодцем организация люка непосредственно в крышке.

Водоотвод целесообразно монтировать из современных полимерных труб. Возможно применение труб из других материалов. На это влияют предполагаемый объем и напор вод, рельеф строительной площадки.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

• ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.

• ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

  Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

• первая — длина (9, 12,24);
• вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);

• третья — высота (3,6);

  Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

• Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
• П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
• С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Как установить сборный железобетонный ленточный фундамент (ФБС) — видео

Кроме того, в связи с большим весом железобетонных конструкций требуется применение грузоподъемной техники. Для удобства монтажа в каждом фундаментном блоке предусмотрены грузозахватные скобы из круглой стали диаметром не менее 6 мм. Схема строповки фундаментных блоков показана на рис. 51.

Рис. 51. Схема строповки ж/б конструкций фундаментов

Грузоподъемный кран устанавливают таким образом, чтобы от его тяжести не обрушились стенки котлована. Если вылета стелы не хватает, то кран помещают непосредственно в котлован (рис. 52).

Рис. 52. Установка грузоподъемного крана для монтажа блоков-подушек

Критерии выбора

Принимая решение об использовании фундаментных железобетонных блоков, воспринимающих нагрузку от конструкции здания и установленных на специально подготовленном или естественном основании (почве), руководствуйтесь следующими факторами:

• Назначением объекта строительства.
• Величиной усилий, воспринимаемых блоком.
• Геологическими особенностями конкретного региона, где осуществляется строительство.

Комплексно оценивая все факторы и руководствуясь требованиями нормативной документации, вы сможете сделать правильный выбор, гарантировать прочность возводимой конструкции.

Сравнительная стоимость

При устройстве межэтажных конструкций вопрос цены играет немаловажную роль. Если сравнить все разновидности между собой, то получается следующая последовательность. Самым дешевым окажется железобетонная пустотная плита со стоимостью за квадратный метр в 1200 рублей. На втором месте окажется монолитное изделие – 2000 – 2500 рублей за квадратный метр. Стоимость может сильно отличаться в зависимости от толщины и технологии изготовления.

Самым дорогим перекрытием является плита из вспененного бетона – от 3000 рублей за квадрат. Высокая стоимость объясняется сложной технологией изготовления и маленькой шириной плиты.

Также в стоимость перекрытия из плит нужно закладывать затраты на транспортировку и подъем, которые в отдельных случаях может равняться их стоимости.

В процессе строительства стен из газобетона или пенобетона, наступает момент, когда нужно позаботится об устройстве межэтажных перекрытии, которые могут быть из бетонной плиты или из деревянных балок.

В отличии от домов, построенных из кирпича, при монтаже межэтажных перекрытий на стены из газо- или пенобетонных блоков, необходимо дополнительно предусмотреть распределяющие и усиливающие пояса.

В данной статье рассмотрим установку деревянных и железобетонных межэтажных перекрытий, при строительстве дома из стеновых блоков.

Устройство межэтажных перекрытий из монолитной плиты

Многие частные застройщики, при строительстве дома из газобетонных или других подобных блоков, в качестве межэтажных перекрытий используют железобетонные плиты.

Это очень надежные и прочные основания, но вместе с тем они имеют большой вес, который необходимо учитывать при возведение стен из строительных блоков.

Для того, чтобы вес плиты распределялся равномерно и не нарушал целостность стен, при укладке плитоперекрытий, обязательно делают дополнительную конструкцию, в виде распределительного бетонного или кирпичного пояса.

Варианты установки монолитной железобетонной плиты представлены на рисунке. В первом варианте

, плита опирается на бетонную ленту размером 150х250 мм, расположенную по всему периметру стены. Лента армируется прутками диаметром 10 мм и заливается бетоном марки М200.

Необходимо так же оставить температурный зазор 1-2 см между стеной и торцом железобетонной плиты.

Чтобы убрать мостики холода, плиту и армирующий пояс дополнительно утепляют, при помощи экструдированных пенополистирольных плит, толщиной 50 мм.

Второй вариант

представляет из себя кладку из красного обожжённого кирпича, уложенного в 3 рядя. Это наиболее популярный вариант устройства распределительного пояса. В данном случает нет необходимости сооружать опалубку и делать арматурный каркас из прутьев.

Но, прежде чем укладывать кирпич, делают усиление стеновых блоков при помощи арматуры. Для этого штробятся пазы, укладывают в них арматурные прутки и заполняют цементным раствором.

Кирпичную кладку так же усиливают при помощи кладочной сетки, проложенной между рядами.

Монолитная железобетонная плита должна заходить в глубь стены на 13-14 см. Этого вполне достаточно для устойчивости и жесткости конструкции.

Деревянные межэтажные перекрытия

Деревянная конструкция наиболее предпочтительный вариант при строительстве домов из лёгких стеновых блоков. Деревянные межэтажные перекрытия значительно легче бетонных, а значит оказывают меньшее давление на стену, следовательно и конструкция будет более простой.

К тому же, цена на деревянные лаги с учетом доставки и работы значительно меньше стоимости железобетонных плитоперекрытий. Нет необходимости нанимать дорогостоящий кран, и все можно сделать без использования техники.

В одной из статей (ссылка) мы уже рассказывали об устройстве перекрытия по деревянным балкам. В ней мы приводили расчет балок перекрытия и устройство пола по деревянным лагам. Возможно эта информация вам будет полезна. Но вернемся к нашей теме.

Как мы уже писали, установка деревянных перекрытий более простая. Достаточно сделать пояс из арматуры, как в случает с бетонными плитами, на который можно укладывать балки.

Деревянные лаги, перед установкой необходимо покрыть противогрибковыми составами, а концы, которые будут лежать на стене, обернуть в рубероид или другой подобный материал.

Так же нужно сделать запил торцевой части балки под углом 600 и уложить утеплитель

Между торцом и стеной, необходимо оставить зазор в 2 см, для возможного температурного расширения.

Деревянные лаги должны быть заложены в стену на глубина 15 см.

В заключении, предлагаем вам видео, которое будет полезным при дальнейшем устройстве деревянного перекрытия.

Размерные характеристики железобетонных блоков ФБС

Важным параметром бетонных блоков являются их размеры. Длина, ширина и высота изделий строго регламентируются действующим нормативом. Выбор габаритов блоков определяется исходя из расчетной нагрузки объекта на основание, которое должно выдержать вес сооружения и равномерно распределить его по всему периметру.

Фундаментные блоки согласно ГОСТу, производятся в 15 типоразмерах

От габаритов блоков напрямую зависят прочность будущего строения, технологический процесс монтажных работ элементов, период осуществления «нулевого цикла», стоимость изделий. Размеры блоков также подбираются исходя из типа грунта и его несущей способности. Чем меньше устойчивость грунта, тем габаритнее должны быть блоки. Для строительства на глинистых основаниях следует отдавать предпочтение самым большим элементам. Для крупнообломочных грунтов подойдут изделия небольшого размера. Самым популярным вариантом для небольшого строения считается фундамент из блоков 20х20х40 см.

Немаловажными аспектами являются толщина стен и перекрытий, этажность сооружения и его вес, что определяется размерами строения и типом строительных материалов. Также габариты блоков подбираются исходя из вида кладки. Следует помнить, что оптимальным количеством считается пять блоков на длину стены.

Размеры блоков влияют на технологический процесс строительства

Согласно ГОСТу, блоки ФБС представлены в 15 типоразмерах. Длина изделия может быть 880, 1180 и 2380 мм. Блоки выпускают шириной 300, 400, 500 и 600 мм. Высота изделия может составлять 280 и 580 мм. Самый маленький элемент имеет габариты 880х300х580 мм, а самый большой – 2380х600х580 мм. Многие производители выпускают фундаментные блоки 200х200х400 мм, которые можно укладывать без использования специальной техники.

Технология монтажа

Монтаж свайного фундамента с ростверком под газобетон выполняется по СП и «ТТК. Бетонирование свайного ростверка». Работы по устройству основания включают: расчет, подготовку, устройство свайного поля и ростверка. Расскажем о каждом этапе подробно.

Подготовка к устройству свайно-растверкового фундамента

Площадка под свайно-ростверковое основание требует минимальной планировки. Удаляется растительность, корчуются пни, убирается мусор. Разметка выполняется в соответствии с чертежом с помощью шнура и колышков, которые вбиваются на места будущих свай.

Набор инструментов и оборудования зависит от того, будет ли бетонная смесь изготавливаться на стройплощадке или заказываться на заводе. В обязательный перечень входит:

• лопата или мини-эксковатор;
• рулетка и строительный уровень;
• вязальный крючок для арматуры;
• бетононасос или лотки для заливки смеси;
• виброинструмент для утрамбовки бетона.

Перечень материалов включает:

• бетон М250 или М300 — для заливки свай и ростверка;
• арматура сечением 12-14 мм;
• щиты или готовая опалубка;
• трубы — для обсадки свай.

Рассчитать количество бетона просто: нужно длину свай умножить на сечение. К полученному результату нужно прибавить объем бетонной смеси для заливки ростверка. Количество арматуры зависит от числа арматурных нитей. Оптимально — 4 нити. Значит, количество арматуры это суммарная длина всех свай + длина ростверка умноженная на 4. К полученному результату прибавляем 25% — запас для вязки. Количество труб — равно числу опор. В плотных глинистых грунтах бетонирование можно выполнять без обсадки.

Создание ростверка

Монолитный ростверк делается так же, как обычный ленточный фундамент. Основное отличие — ростверк заглубляется в грунт не более чем на 10 см. Этапы создания ростверковой части:

1. Установка разборной опалубки.
2. Изготовление армокаркаса в 4 нити.
3. Устройство гравийно-песчаной подсыпки.
4. Укладка арматурного каркаса в опалубку.
5. Связка арматуры из свай с армокаркасом.
6. Бетонирование монолитного ростверка.
7. Уход за бетоном в течение 28 суток.
8. Демонтаж опалубки.
9. Гидро- и теплоизоляция ростверка.

Для свайно-растверкового фундамента под дом из газобетона устройство эффективной гидроизоляции и утепления обязательно. Это связано с высокой влагопоглощающей способностью газоблока. При отсутствии изоляции газоблок будет тянуть из грунта влагу и в доме будет сыро. Гидроизоляция выполняется для всех элементов фундамента:

• оголовки свай — обмазочная гидроизоляция;
• подошва ростверка укладывается на подсыпку, поверх которой высталан гидроизол или рубероид;
• лента ростверка сверху обмазывается жидким гидроизоляционным материалом или выстилается рулонным.

Утеплению подвергаются внешние и внутренние стены ростверка. В качестве утеплителя лучше использовать влагостойкий и долговечный пенопласт, пенополиуретан или пластик.

Ленточная фундаментная конструкция

Название «ленточный фундамент» говорит о конфигурации этого вида несущего основания. Фундамент имеет вид непрерывной ленты, расположенной по периметру для опирания наружных и внутренних несущих стен здания. Ленточный вид опорной конструкции может выполняться в виде бетонного монолитного массива или в виде сборных железобетонных или легкобетонных элементов. Так как строительный сезон охватывает короткий весенне-летний период, за который желательно выполнить возведение всего здания, то для сокращения сроков лучшим вариантом будет применение сборного ленточного фундамента.

Преимущества и недостатки основания из плит перекрытия

При выборе основания из плит следует учитывать его преимущества и недостатки. Они представлены в таблице далее.

При расположении пола вровень с землей либо незначительно выше ее поверхности плитный фундамент может обойтись даже дешевле столбчатого из-за того, что не требуется обустройство ростверка и цоколя.

Уложенные на цоколь плиты

При больших площадях построек сборная плита может деформироваться на отдельных участках, если плохо провести связку конструкции.

Также могут возникнуть проблемы с прокладкой подземных коммуникаций. Их расположение следует продумывать заранее, чтобы вывести в нужных местах.

Фундамент из изделий с ребрами более устойчив к подвижкам грунта во время его просадок, замораживания и оттаивания, чем без них.

Бетонные блоки

Подобные изделия относятся к самым капризным, их очень сложно хранить и транспортировать. Применяют их при сооружении вертикальных оградительных конструкция. Благодаря такому подходу удается удешевить и ускорить все строительные работы.

Согласно ГОСТ 6133-84 бетонные блоки 20х20х40 мм обладают следующими характеристиками:

1. Вес продукта может достигать 30-35 кг.
2. Тип – полнотелые и пустотелые. Для первого варианта характерно использование только для возведения основания для дома или цокольного этажа. Пустотные материалы пользуются спросом при строительстве стен, перемычек и перегородок.
3. Марка готового изделия может достигать М25 – легкие, а также доходить до М500 – тяжелые.

При изготовлении бетонных блоков применяют такие компоненты:

• доброкачественный портландцемент,
• крупнозернистый песок,
• каменную крошку.

В редких случаях в составе могут присутствовать различные добавки, придающие пластичность и стойкость к атмосферным явлениям. Стоимость указанной продукции может достигать 25-45 рублей за штуку. А о том, какой размер железобетонной плиты вы можете почитать в статье.

Каков вес газобетонного блока 1 м-3, указано в данной статье.

На видео – строительные блоки 20х20х40:

https://youtube.com/watch?v=4r17Ys6dtSM

Достоинства и недостатки фундаментных железобетонных блоков

Благодаря высоким прочностным и эксплуатационным характеристикам данный строительный материал из бетона, который усиливается изнутри с помощью арматурного каркаса, может быть использован для строительства столбчатого основания, в комбинации с ленточным фундаментом, при возведении стен невысоких зданий, подвалов и погребов.

Бетонные фундаментные блоки характеризуются следующими преимуществами:

• хорошей несущей способностью;
• высокой скоростью монтажа;

ФБС блоки предназначены для устройства прочных и надежных фундаментов различных зданий, поскольку способны «держать» самые высокие нагрузки

• надежностью материала, это обеспечивается благодаря тому, что изделия изготавливаются в заводских условиях по специальной технологии на современном оборудовании, кроме того, они проходят жесткий лабораторный контроль;
• высокой плотностью стыковки элементов, что достигается благодаря продуманной конструкции изделий и точным размерам бетонных блоков;
• элементы оснащены специальными монтажными пазами для удобной укладки;
• универсальность материала дает возможность возводить основания сооружений любой сложности;
• монтажные работы можно выполнять в любой период года, поскольку материал не боится температурных колебаний и повышенной влажности;
• высокая стрессоустойчивость материала позволяет использовать его в самых неблагоприятных условиях, таких как ледяные или кислые грунты;
• после окончания монтажа блоков можно сразу приступать к другим строительным работам.

К недостаткам материала можно отнести:

высокую стоимость изделий;

В связи с большим весом блоков, монтажные работы потребуют привлечения специальной техники

• низкий показатель теплостойкости;
• большой вес изделий, вследствие чего монтажные работы, связанные с укладкой элементов, потребуют привлечения специальной техники;
• места стыкования деталей не будут характеризоваться герметичностью.

Устройство сборного ленточного фундамента

Такая несущая конструкция представляет собой блоки, выложенные в заранее подготовленную траншею. Глубина траншеи, опять же, зависит от типа фундамента, он может быть малозаглубленным или заглубленным. Блоки, в виду их тяжести, укладываются с помощью специальной техники – кранов.

Строительный материал, который идет на возведение несущей конструкции, это:

• ФБС – фундаментный блок. Они закупаются в уже готовом виде, что позволяет сэкономить массу времени в процессе монтажа фундамента, в частности, не нужно ждать, пока бетон наберет максимальные прочностные характеристики.
• ФБВ – те же блоки, но в них предусмотрены специальные отверстия для прокладки коммуникаций;
• ФБП – пустотелые строительные блоки, имеющие форму в виде буквы «П».

Преимущество таких материалов перед кирпичом объясняется тем, что в отличие от первых, железобетонные ФБС усилены изнутри стальными стержнями. Таким образом, они могут воспринимать различные нагрузки, сохраняя при этом свою целостность.

Сборные части ленточной несущей конструкции, вне зависимости от того, кирпич это или строительный блок, скрепляются между собой цементным раствором.

Выше было описано устройство сборного ленточного фундамента. Далее речь пойдет о его монтаже.