Применение щитовой опалубки и ее конструктивные особенности
Используется опалубочная система из щитов различной высоты и ширины для производства монолитного фундамента, стен, колонн различной формы, опорных элементов и других частей здания.
Формирующая бетон конструкция собирается из:
- деревянных, стальных, алюминиевых или пластиковых щитов. Конструктивно они состоят из каркаса, который удерживает палубу. Внутренняя сторона щитов должна быть гладкой и ровной. Это главное требование к опалубочной системе, поскольку она формирует внешние и физико-технические данные будущего монолита;
- соединительные элементы. С их помощью осуществляется соединение щитов между собой. Используются специальные чугунные, нержавеющие, оцинкованные стальные замковые системы и винты. Корректная сборка щитовой опалубки предполагает полное отсутствие щелей между основными элементами системы (допускается зазор не более 2 мм);
- оборудование для придания устойчивости опалубочной конструкции. Изготавливаются из металла. К оборудованию предъявляются жесткие требования — должно выдерживать большие нагрузки.
Из перечисленных элементов собирается разъемная щитовая опалубка — то есть система, которая после набора бетоном 55-75% прочности демонтируется. Мы также можем предложить и несъемные формирующие бетон конструкции. Их часто используют в частном домостроении при возведении монолитного фундамента и стен. Несъемные системы производятся из пенопласта и бетона, поэтому используются и в качестве дополнительного тепло- и звукоизоляционного слоя.
Свойства опалубки
В частном строительстве, опалубка применяется для производства монолитных работ, таких, как заливка фундамента, стен, плит перекрытия. В определенных ситуациях, опалубку собственноручно, можно сделать для производства отдельных (штучных) элементов — заливка балок и перемычек. Для производства этих элементов необходим расчет нагрузок. Изготовляя опалубку, нужно руководствоваться основными принципами:
- должна выдерживать нагрузки, при заливке бетона и его уплотнении, при помощи вибрации;
- в процессе бетонирования, не изменять заданную геометрическую форму, конструктив;
- при определенных технологических условиях, изолировать бетон, от воздействия негативных факторов (соприкосновение грунтом, например);
- должна быстро, просто монтироваться и демонтироваться.
Средняя нормативная оборачиваемость опалубки
Тип опалубки | Металлическая опалубка со стальной палубой | Металлическая опалубка с палубой из водостойкой фанеры | |
Палуба из фанеры<*> | Металлические опорные, поддерживающие и крепежные элементы | ||
Разборно-переставная мелкощитковая | 200 | 30 | 200 |
Разборно-переставная мелкощитковая для перекрытий зданий, возводимых в скользящей опалубке | 100 | 15 | 100 |
Разборно-переставная крупнощитковая | 200 | 30 | 120 |
Объемно-переставная | 200 | 30 | 200 |
Блочная | 200 | 30 | 120 |
Скользящая (количествометров вертикального скольжения) | 480 | 80 | 800 |
<*> При применении других материалов палубы (листовой пластик, комбинированная и т.д.) число оборотов принимается по техническим данным на соответствующую опалубку.
Для остальных типов опалубки расчет амортизации производится по следующей формуле:
А = (Р х Цп / Нп + Мэ х Цэ / Нэ) х П х 1,2,
где А – амортизация опалубки, руб.;
П – общая площадь бетонируемых конструкций (кв. м) или количество метров вертикального скольжения (для скользящей опалубки) по проектным данным;
Р – показатель расхода палубы на принятый измеритель П (кв. м или куб. м и т.п.);
Мэ – масса опорных, поддерживающих, крепежных элементов опалубки на принятый измеритель П, принимается по техническим данным (проект производства опалубочных работ, спецификация элементов опалубки и т.д.);
Цп – текущая цена палубы на принятый измеритель Р;
Цэ – текущая цена поддерживающих и крепежных элементов;
Нп и Нэ – нормативная оборачиваемость палубы и опорных, поддерживающих крепежных элементов опалубки соответственно (принимается по данным таблицы N 2 или техническим данным).
В п. 1.37 ГЭСН 81-02-06-2001 приведена методика расчета амортизационных отчислений для опалубки типа “Doka”. В частности, указано, что амортизационные отчисления по индустриальным опалубочным элементам “Doka” – опорам, опалубочным балкам, вспомогательным элементам для монтажа – следует определять на основании следующих данных.
Таблица N 3
Устройство опалубки
Опалубка — временное вспомогательное сооружение, определяющее соблюдение размеров, формы и положения в пространстве элементов конструкции строящегося здания.
Основными частями опалубки являются:
- щиты для придания объекту проектной формы, обеспечения качества поверхности, размеров и правильного расположения;
- система крепежа, обеспечивающая правильное и неизменное расположение элементов опалубки относительно друг друга;
опорные и поддерживающие детали, предотвращающие деформацию опалубки при заливке бетоном.
Формирующий каркас должен обеспечивать достижение следующих результатов:
- Быть довольно прочным, чтобы выдерживать массу бетона, заливаемого в его полость.
- Обладать устойчивостью, не смещаясь под воздействием нагрузок.
- Иметь чистую и ровную формирующую поверхность для получения качественных плоскостей на готовом объекте.
- Быть герметичным в такой степени, чтобы раствор не протекал при заливке.
- Обеспечивать мобильность конструкции для возможности быстрого монтажа, удобной переброски на другой объект и оперативной сборки.
- Позволять многократное применение опалубки на разных объектах.
Основными материалами для изготовления опалубки являются древесина и её производные. В последние десятилетия все более популярными становятся различные пластики и композитные материалы.
При строительстве зданий промышленным способом широко используются опалубки из металлического листа. Их основные преимущества определяются следующими факторами:
- Высокая оборачиваемость, связанная с лёгкостью сборки, установки и разборки.
- Хорошее качество поверхности отлитых объектов.
- Возможность изготовления деталей и форм сложной конфигурации.
- Долговечность и многократное использование.
Конструктивные особенности опалубок
Разборно-переставные корпуса собираются из отдельных щитовых элементов, скрепляемых стяжками, поясами или рёбрами с применением винтового крепежа.
Элементы опалубки стягиваются между собой винтовыми шпильками и болтами
Технология применения опалубки состоит из быстрой установки, заливки бетоном и быстрой разборки с последующей перестановкой в другое место (отсюда происходит название «разборно — переставная»).
Основными элементами мелкощитовой опалубки являются Г-образные или прямые щиты, укомплектованные крепёжными и поддерживающими устройствами. В сравнении с крупнощитовыми, они имеют вес не более 50 килограммов для перемещения вручную.
Техническая документация
Правила изготовление и эксплуатации опалубочных устройств регламентируются рядом документов, среди которых:
- ГОСТ 52086–2003 – «Опалубка. Термины и определения».
- ГОСТ 52086–2003 – «Общие технические требования к опалубкам».
- ГОСТ 23478–79 – «Опалубка для возведения бетонных и железобетонных конструкций. Классификация и общие технические требования».
- СНиП 3.03.01–87 – «Несущие и ограждающие конструкции».
Привести полный список регламентирующих документов достаточно сложно. ГОСТы и СНиПы разработаны для всех видов и типов опалубок, они являются основным документом для проектировщиков таких объектов. На их основе разрабатываются технологические процессы, обязательные для исполнения в производстве.
Видео: изготовление деревянной опалубки
Разумеется, нельзя обучить всем знаниям строительного дела. Но можно помочь усвоить основные постулаты, которые будут очень полезны при выборе материалов и способов их рационального применения. Надеемся, что наша статья поможет изготовить качественную опалубку для вашего дома.
Ламинированная фанера для опалубки: особенности материала
Ламинированная фанера является традиционным материалом, который используется при сборке формирующих конструкций. Это связано с тем, что она имеет наиболее подходящие технические и физические характеристики. Ламинирующий слой располагается на поверхности. Его функция заключается в защите древесины от воздействия влаги.
Текстура поверхности ламинированных листов может быть разной. Выделяют гладкую и зернистую фанеру
При выборе ламинированных листов в первую очередь необходимо обращать внимание на их толщину, которая может варьировать от 3 до 40 мм. Цена за лист ламинированной фанеры для опалубки колеблется в пределах от 1,5 до 4 тыс
руб. Стоимость зависит от породы древесины, из которой изготовлено изделие, ее толщины и габаритов.
Ламинированная фанера является очень удобным материалом для строительства опалубки
Как выбрать опалубку под фундамент? Наиболее оптимальным вариантом считаются листы толщиной от 18 до 21 мм. Они чаще всего применяются при конструировании опалубок для фундамента и других элементов постройки. Такие изделия отличаются тем, что способны выдерживать высокие нагрузки. Причем их масса позволяет осуществлять простую транспортировку и монтаж. Габариты стандартных листов составляют 1250х2500 мм.
Фанера для опалубки: разновидности материала
На сегодняшний день существует четкая градация такого материала, как фанера. Встречается несколько популярных разновидностей листов, которые могут быть использованы в качестве щитов для формирующей конструкции. Все они отличаются друг от друга по одному признаку – типу клея. При сборке опалубок применяются такие виды фанеры:
- ФБА;
- ФСФ.
ФБА. В этом случае между слоями шпона располагается альбуминоказеиновый клеевой состав. Данная разновидность фанеры отличается высокой экологичностью. Ее нередко выбирают в качестве альтернативы натуральным материалам. Цена фанеры для опалубки этого типа довольно высокая, однако ее можно использовать даже для облицовки поверхностей в жилых помещениях.
Для организации формирующей конструкции не рекомендуется применять ФБА, так как этот вид фанеры отличается слабой устойчивостью к воздействию влаги. Поэтому такой вариант употребляется только в крайнем случае.
Вместо древесины для опалубки также используют листовой шифер
ФСФ. Данный материал имеет хорошую устойчивость к воздействию влаги. Это является серьезным преимуществом, которое определяет эксплуатационные особенности такой фанеры. Склеивающий состав в этом случае представлен смолой (фенолформальдегидной).
Статья по теме:
Многие специалисты советуют применять именно этот тип фанеры при сборке опалубки своими руками. Для стен используется несколько иная технология, но для фундамента такой вариант является наиболее приемлемым. Еще одним достоинством ФСФ является то, что ее можно использовать несколько раз. Обшивать внутренние части помещения такой фанерой не рекомендуется.
Область применения
Мелкощитовыми стеновыми опалубками пользуются при строительстве небольших сооружений. Конструкции с крупными щитами применяются для заливки монолитных железобетонных стен и устройства поверхностей, имеющих в плане переменное сечение.
С помощью блок-форм возводят замкнутые бетонные сооружения, не отличающиеся большими размерами. Эти же элементы могут использоваться при обустройстве колонн, шахт лифтов, отдельных стеновых элементов и фундаментных оснований.
Блочные опалубки предназначены для возведения трех – четырех стен по всему периметру объекта сразу, пользуются ими и при заливке внутренних перегородок.
Скользящую стеновую опалубку применяют в строительстве многоэтажных объектов, не отличающихся сложной планировкой и напоминающих башенные сооружения.
Монолитная опалубка
Монолитное строительство – современная технология возведения строительных объектов промышленного и гражданского назначения. Она позволяет в короткие сроки строить здания любой этажности и формы даже в стеснённых условиях, например, при точечной застройке в центре города, обеспечивая высокую прочность и сейсмоустойчивость несущих конструкций и межэтажных перекрытий. В основе этой технологии лежит применение опалубки для монолитного строительства. Она может различаться в зависимости от размера палуб, материалов их изготовления, сфер применения.
Опалубка для возведения монолитных сооружений – это вспомогательное строительное оборудование, задачей которого является создание нужной геометрической формыопалубка для монолитного строительстваний и её поддержание до полного отвердения используемых строительных смесей.
По способу использования технология монолитного строительства предусматривает применения съёмной и несъёмной опалубки. Первая предусматривает многократное применение для заливки стен, фундаментов и перекрытий. Бывает вертикальной и горизонтальной. Вторая – недемонтируемая конструкция одноразового использования, изготовленная из теплоизолирующих материалов и применяется для возведения утеплённых монолитных стен. Бывает только вертикальной.
Материалы для несъемной опалубки
Установка таких систем выполняется для заливки стен с утеплением. Следует знать, что опалубка после затвердевания монолита останется его составной частью. Для возведения таких конструкций используют различные материалы.
Кирпич
Кирпичная опалубка для заливки стен применяется для обустройства готовых конструкций, которые в дополнительной наружной отделке не нуждаются. Расходы на строительные работы снижаются, а показатель прочности коробки объекта увеличивается.
Строительные блоки
Сборная опалубка для стен может выполняться из блочного материала. Как и в первом случае (с кирпичным материалом), выводятся ряды кладки необходимой высоты, после чего пустотный участок заливается бетонным раствором.
Полимерные блоки
Такую опалубку тоже не снимают, оставляя ее в качестве дополнительного утеплительного слоя. Для установки пластиковой стеновой опалубки специально изготавливают пустотелые блочные элементы из полимерных материалов. Внутренние полости заполняются растворной массой. В результате получаем готовый монолит, прекрасно защищенный от воздействия влажной среды и низких температур.
Общее представление
Опалубкой называют форму для заливания бетона и играет в процессе вспомогательную функцию. В строительстве используются различные элементы: столбы, сваи, арматуры. Выбор зависит от вида конструкции и технических особенностей. На выбор опалубки влияют особенности почвы, климатические условия.
Чтобы придать бетонной конструкции положенные размеры и необходимое положение, без опалубки обойтись невозможно
Важно! Для достижения максимальной прочности конструкции, предварительно необходимо узнать, какие виды опалубок существуют, каковые их конструктивные и технические различия, сфера применения
Монтаж и его особенности
Прежде чем приступать к строительству, необходимо определиться, опалубка будет только удерживать форму раствора, либо дополнительно выступит в качестве утеплителя.
Во втором случае необходимо учитывать последующие теплопотери, что поможет рассчитать толщину опалубки. В данном случае она будет несъемной. От этого будет зависеть выбор материала конструкции.
Затем необходимо рассчитать следующие параметры:
- размеры фундамента, при этом учитывается его глубина, высота над грунтом и ширина;
- площадь поверхности всей опалубки;
- количество материала, в том числе – опоры, распорки, стержни, внутренние элементы, которые впоследствии останутся внутри конструкции.
Один из важнейших этапов строительства фундамента – возведение опалубки
Следующий этап – проведение земляных работ, после которых выполняется сборка вспомогательной конструкции.
В результате деформации стенок могут быть допущены серьезные ошибки, вследствие которых могут быть допущены серьезные ошибки при выполнении дальнейших этапов строительства.
Обустройство коммуникаций на основе опалубки
Следует понимать, что строительный процесс, особенно если он заключается в возведении фундамента или стены, может иметь немало тонкостей. В данном случае хотелось бы сказать пару слов о наличии коммуникаций в строении. Это могут быть обычные трубы либо целое множество проводов. Об этом нужно позаботиться еще во время создания опалубки.
Для этого нам понадобится небольшой зазор, который будет равен диаметру трубы или любой другой коммуникации. В этот самый зазор нужно установить небольшую трубу. После заливки бетоном на этом месте остается пустота, которую можно будет использовать по назначению.
Некоторые металлические конструкции опалубок поддерживают разбор, уже на основе которого можно создать необходимый проем. Если же такая процедура не предусмотрена, необходимо всего лишь обеспечить зазор между металлическими щитами, а лишнюю площадь заполнить обычными досками.
Опалубка для свайного фундамента
Для обустройства буронабивного фундамента также часто используется опалубка. В качестве материалов применяется рубероид или пластиковые трубы с низким показателем прочности. При заливке в них бетонной смеси и соблюдении всех условий для ее затвердевания образовываются столбы цилиндрической формы.
Опалубка скользящего типа
Подобная конструкция может использоваться и при установке готовых опор в том случае, когда необходимо применение бетонной обвязки в виде опалубки. Что это такое? Это фундамент, соединяющий между собой сваи, находящиеся в земле.
Он может находиться над уровнем грунта или на какое-то расстояние углубляться в него. Данный фактор зависит от тяжести возводимой конструкции, особенности грунта и расстояния между сваями. В любом случае, основа из деревянных досок или любого другого материала должна располагаться не только бокам монолитного фундамента для придания ему формы, но также – в нижней его части. Она будет нести на себе вес сырого бетона до его полного затвердевания.
Купить или арендовать опалубку
Качественные опалубочные комплекты имеют довольно высокую стоимость, поэтому их покупка целесообразна только в том случае, если компания занимается строительством профессионально.
Для выполнения небольшого объема работ выгоднее взять оборудование в аренду. Это намного выгоднее с экономической точки зрения, так как платить нужно только за тот срок, когда оборудование будет в пользовании.
Кроме того, не потребуется думать о том, как хранить оборудование. Любое опалубочное оборудование занимает довольно много места, причем, хранить его нужно при определенных условиях.
Итак, опалубка – это специально собираемые конструкции, необходимые для придания жидкому бетонному раствору проектной формы. Существуют разные типы оборудования, позволяющие возводить разнообразные монолитные конструкции – жилые дома, производственные цеха, складские помещения, а также мосты, тоннели, башни и прочие сооружения.
Ограждения опалубки по вертикали
При бетонных работах в некоторых зонах устанавливаются бортики:
- по всему периметру перекрытия;
- вокруг лестничных проёмов;
- вокруг дымоходов;
- вокруг вентиляционных каналов.
Вертикальная опалубка для ограждения создаётся из досок толщиной 30-40 мм. Этот параметр зависит от толщины будущей бетонной конструкции и соответствующего объёма заливки. При строительстве малоэтажных домов используются доски шириной 150 мм и прекрасно выполняют свою задачу.
Случаи продавливания ограждения изнутри в процессе заливки чаще всего происходят не из-за прочности опалубки, а при давлении струи бетонанасоса на край системы. Если пролёты по проекту запланированы большие, вертикальные ограждения нужно дополнительно укрепить разными способами: увеличение толщины стенок, закрепления вязальной проволокой, анкеровка. Самые уязвимые участки — это соединения в углах, они требуют самого основательного укрепления.
Вес перекрытия распределяется по стенам, и опалубка монтируется только вдоль полосы опирания. Эту функцию стены может взять на себя кирпичная кладка в некоторых случаях. Пространство между кладкой и стеной обязательно нужно заполнить утеплителем, например, листы пенополистирола.
Изготовление съемной опалубки под ленточный фундамент
Вариантов сооружения подобных конструкций достаточно много и выбор наиболее подходящего зависит от ситуации и предпочтений специалистов. Рассмотрим, как делается опалубка для ленточного фундамента с использованием деревянных щитов и бруса.
Технология изготовления щитов из дерева
Толщина доски подбирается в зависимости от ширины ленты и высоты конструкции. При ширине до 300 мм и высоте до 1м можно использовать доску 25-30 мм. Длина щитов также зависит от габаритов ограждения и геометрии сооружения. Учитывая стандартную длину доски (4,5 – 6 м), оптимальной можно считать длину щита 2 – 2,5 м.
При изготовлении в качестве крепежа лучше использовать гвозди. Это значительно облегчит демонтаж, сэкономит средства и ускорит процесс.
Сборка опалубки Источник kakpostroit.su
Для щитов высотой до 1 метра сборка представляет следующую последовательность действий:
- Нужно заготовить доски для набора одного щита, например, 10 досок длиной 2 м, шириной 100 мм;
- Для обеспечения жесткости и связки досок можно использовать брус сечением 50*50, – на один щит 4 шт.;
- Доска прибивается гвоздями к брусу, который располагается через равные промежутки, при этом по краям торцов должно быть расстояние около 200 мм (чтобы связать щиты между собой при монтаже). Следует сделать бруски несколько длиннее, для того, чтобы их можно было вбивать в землю, если подобное предусмотрено конструкцией.
- Для высоких сооружений с шириной ленты 400 мм и больше надо использовать доску толщиной 40 – 50 мм, брус для каркаса – минимум 100*50 мм.
Монтажные работы
Предварительно необходимо сделать разметку. После этого щиты располагаются по ходу ленты фундамента. Снаружи ленты фиксируются раскосами, изнутри устанавливают упоры или шпильки. Во время работ нужно контролировать уровень во всех плоскостях и геометрическую точность конструкции.
Самостоятельная сборка опалубки перекрытий
В частном и малоэтажном секторе строительства популярен монтаж опалубки для бетона своими руками. Есть много вариантов опалубки, из различных материалов. Так возможно использовать б/у комплектующие, а также покупка или можно взять в аренду к примеру здесь https://arendalulek.ru/opalubka. Привлекательности добавляет существенная экономия средств.
Самостоятельно создать формовочный комплекс может любой работник с опытом общестроительных работ. При расчёте стоит учесть ряд нюансов:
- Максимальная высота потолка не должна превышать 3,5 метра.
- Следует изучить нормы скрепления опалубки для надёжности.
- При покупке материала и комплектующих нужно провести тест на прочность.
- Разработку проекта можно доверить профессионалам.
Список основных материалов для монтажа опалубки:
- простая, ламинированная или бакелитовая фанера для создания горизонтальной палубы (толщина 20 мм);
- деревянный брус, используется для опорных стоек и базы для палубы (габариты: 50х100, 50х150, 100х150 мм);
- доски, бруски для установки боков опалубки.
Выставление конструкции своими руками
Строительные работы по выставлению опалубки проводятся в несколько этапов. Главным условием хорошей конструкции является создание идеально ровной поверхности. Если при создании опалубки будут допущены погрешности, то фундамент будет построен на неровной площадке, что приведет к перекосу стен здания и разрушению сооружения.
Подготовительные работы
Перед монтажом конструкции необходимо провести подготовительные работы:
- рытье траншеи под будущий фундамент;
- уборка строительного мусора;
- выравнивание поверхности траншеи.
Чтобы тщательно выровнять площадку, используется строительный уровень или специальный лазерный прибор. Определять уровень по горизонту легче, чем по уровню, но оборудование требует дополнительных затрат на покупку.
Изготовление щитов
Для изготовления щитов используются доски длиной около 3 метров. Они скрепляются между собой поперечными обрезками брусков. Часть щитов, которая будет соприкасаться с бетонным раствором, должна быть идеально ровной и гладкой. От поверхности досок зависит внешний вид фундамента с внешней стороны и его надежность.
При соединении досок используются гвозди и саморезы. Их шляпки находятся на наружной стороне материала. Учитывайте, что крепежи не должны выпирать на поверхности. Готовые щиты прибиваются по периметру траншеи.
Завершающие работы
На завершающем этапе проводятся следующие работы:
- Изготовление подкосов. Щиты требую дополнительных опор. Для этого делаются подкосы. Они прибиваются к конструкции на местах, где доски скрепляются в щит.
- Сооружение хомутов. Для повышения жесткости конструкции изготавливаются хомуты. Они устанавливаются между подкосами.
- Выставление щитов. Согласно составленному проекту фундамента, проводится выставление щитов строго вертикально и горизонтально. Контролировать процесс можно по строительному уровню и отвесу.
- Проверка. Перед заливкой бетона проверить опалубку на отсутствие щелей, которые могут пропустить раствор. При обнаружении щелей заделать их гидроизолирующим составом.
Современный монолит – что это?
Современный монолитный дом – надежное здание, возведенное методом заливки бетонной смеси в предварительно смонтированную надежную опалубку, в которой размещен прочный, но гибкий металлический каркас. Каждый последующий элемент конструкции, независимо от того, является ли он горизонтальным или вертикальным, создается как продолжение предыдущего, без видимых стыковочных швов. Каждый элемент сооружения является сплошным и ровным, а в качестве надежного фундамента такого дома выступает бетонная опорная плита, усиленная арматурой. Вместе с каркасом здания, такая плита также составляет единое целое, в чем и заключается суть монолитного строительства.
В качестве изготовления современной несъемной опалубки, сегодня применяют такой материал, как пенополистирол, который отличается своей практичностью и долговечность, учитывая, что такая вспомогательная конструкция остается неотъемлемой частью сооружения.
