Добавки в бетон для повышения прочности: виды, характеристики, правила применения

Модификаторы, улучшающие качество раствора

Модификаторами – называются химические добавки в бетон, которые значительно повышают его качество и прочность, и поступают в продажу в виде порошков и эмульсий. Эти составы применяются в дозировке, которая зависит от состава бетона и вида цемента.

В качестве модификаторов широко применяются биоциды, которые эффективно защищают бетонную смесь от биоповреждений. К таким высокоэффективным добавкам также относятся оловоорганические соединения и соли кремнефтористых кислот.

Кроме того, очень распространены полимерные гидрофобные добавки для бетона, которые хорошо снижают пористость и используются для получения высокопрочного цементного состава, и способствуют улучшению его адгезии.

Разновидности

Фибра представляет собой тонкие волокна, отличающиеся по применяемому материалу и длине. Сегодня на рынке предлагается фиброволокно длиной 1,5-45 мм и диаметром до 20 мкм, который является действенной альтернативой классической стальной арматуре, которая дороже и сложнее в применении. Фиброволокно классифицируется по материалам, из которых оно было изготовлено. Наиболее востребованными являются наполнители, выполненными из таких составов:

Полипропиленовая фибра – прочное полимерное армирование, имеет малый удельный вес, устойчиво к агрессивным соединениям, которые могут входить в структуру строительного раствора. Не разрушается в широком диапазоне температур, является отличным теплоизолятором. Полимерная фибра чаще всего применяется при устройстве теплых полов, выравнивания и оштукатуривания стен.
Фибра стальная – состоит из тонких стальных волокон. Применяется при возведении монолитных зданий, поскольку обладает высокой морозоустойчивостью. Стальная фибра для бетона обладает высокой прочностью и устойчивостью к динамическим нагрузкам, но волокна металлической фибры для бетона имеют самый высокий удельный вес среди других волокон, что сказывается на массе конструкции. Фибра из металлических волокон подходит для производства фонтанов, наружных арок и других архитектурных элементов.
Базальтовая фибра – применяется в конструкциях, подвергающихся высоким динамическим и ударным нагрузкам. Этот наполнитель применяется для возведения прочных и устойчивых фундаментов, шпал и других подобных элементов. Она применяется при армировании пеноблоков для повышения их прочностных характеристик.
Стеклофибра для бетона – придает смеси дополнительную пластичность. При небольшом удельном весе стекловолокна, она отличается достаточной прочностью и подходит для изделий из гипса, других составов для художественного оформления помещений, проведения реставрационных работ и восстановления архитектурных памяток.
Асбестовая фибра применяется только для наружных работ и в настоящее время используется достаточно редко.

Фибра для бетона различается по длине, что тоже влияет на сферу ее применения:

длина до 6 мм используется для замешивания в облицовочные и кладочные растворы;
волокна до 12 мм применяется для возведения зданий монолитного типа, стяжек для стен и полов в бытовых и промышленных помещениях;
волокно длиной до 18 мм эксплуатируется в полусухих стяжках, составов для ремонта трещин и выбоин;
длина более 18 мм используется в тяжелых и сверхтяжелых бетонах с повышенной прочностью.

Виды добавок

Качественные присадки для работы при отрицательных температурах позволяют работать с бетоном на морозе до -35 градусов. Видов присадок множество – это могут быть ускорители, пластификаторы, регуляторы подвижности, модификаторы, комплексные вещества. Их можно приобрести в готовом виде или сделать самостоятельно. Второй вариант более рискованный, так как точных рецептов и свойств разных веществ с эффектом антифриза точно не известно.

Многие мастера используют обычную соль (хлорид натрия) – она понижает температуру замерзания жидкости, понижает время критичного затвердевания раствора. Для приготовления такой добавки соль растворяют в воде, вводят в смесь. Для -5 градусов концентрация составляет 2% от массы раствора, -15 – 4%. Минус данного решения – коррозионная активность в отношении металла, поэтому железобетонные конструкции заливать такой смесью нельзя.

Пластификаторы

В качестве пластификаторов используют органические полиакрилаты, сульфат меламиновой смолы или нафталина. Данные присадки обладают пластифицирующим действием на смесь, большого расхода воды не предполагают. Монолит становится более водонепроницаемым, прочным, концентрированным (плотным).

Смесь с добавкой намного проще укладывается, заливается равномерно, существенно экономя воду и энергозатраты. Благодаря введению в состав пластификаторов удается смесь качественно укладывать в формы, исключать вероятность образования пустот. Микрочастицы смеси эффективнее удерживают влагу.

Упрочняющие

Такие добавки для бетона называют еще ускорителями твердения – в группу входят нитрат и хлорид кальция, сульфат железа и алюминия. Присадки работают, уменьшая время твердения смеси. В момент схватывания бетон теряет пластичность, а в процессе затвердевания становится прочным.

Воздействие добавок происходит в первые 3 дня застывания бетона – добавка наиболее эффективна именно в этот период. Также удается повысить прочность бетона по классу.

Регуляторы подвижности

Это специальные вещества, которые дают возможность продлить период работы с готовым уже раствором. Делятся на 2 типа: добавки, которые вводятся в минимальных объемах и регулируют характеристики (0.1-2%) и тонкомолотые лигатуры (5-20%) для сокращения расхода цемента и без изменения свойств.

Особенности применения регуляторов подвижности:

Самые эффективные – химические пластификаторы и суперпластификаторы.
Присадки повышают подвижность растворов, понижают водопотребность.
Лигатуры одного и того же класса могут по-разному влиять на раствор.
Лучшими считаются суперпластификаторы, которые: повышают строительно-технологические свойства смеси, увеличивают подвижность раствора, понижают расход цемента.

Морозоустойчивые

Данные присадки позволяют осуществлять работы при отрицательных температурах без изменения технологии и ухудшения характеристик бетонного раствора.

Главные виды морозоустойчивых добавок:

НК – нитрат кальция, оказывает влияние на скорость затвердевания раствора.
П – поташ, карбонат кальция, который способен ускорить твердение раствора при -30 градусах.
М – мочевина.
ХК – сочетание соляной кислоты, кальция, которое окисляет металл, поэтому не применяется в железобетоне.
М НК – сочетание мочевины и нитрата кальция.
НН, ННК – нитрат натрия и нитрит нитрат кальция, которые ускоряют процесс твердения, обладают антикоррозийным воздействием, но ядовиты (требуют применения средств индивидуальной защиты).

Коррозионностойкие

Данные модификаторы используют там, где нужно защитить железобетонные конструкции от окисления, что существенно продлевает срок их службы, препятствует разрушениям и негативному воздействию внешних факторов.

Комплексные

Есть добавки, которые оказывают сразу несколько эффектов на бетонную смесь – могут одновременно положительно влиять на арматуру и защищать ее, улучшать эксплуатационные свойства бетона, повышать прочностные характеристики железобетонной конструкции.

Свойства полимербетона

Если сравнивать бетонополимер с обычным бетоном, то стоит отметить тот факт, что по многим своим характеристикам состав с добавлением смол, обходит привычные смеси. Полимербетон обладает следующими свойствами:

плотностью – 300-3000 кг/м3;
противостоянием на сжатие – от 50 до 110 МПа;
противостоянием на изгиб – от 3 до 11 МПа;
истиранием в пределах 0,02-0,03 г/см2;
температурным пределом – от 60 до 140 0С;
упругостью – от 10 000 до 40 000 МПа;
коэффициентом теплопроводности – 0,05-0,85 Вт/м·К;
объемом поглощения влаги – 0,05-0,5%;

Прочностные характеристики полимербетона в 3-6 раз превышают показатели обычного бетона. Тоже самое касается и прочности на растяжение, которая у бетонополимера почти в 10 раз выше.

Также стоит учесть химическую пассивность современного бетонного состава, которая определяется по ГОСТ 25246-82. Из этого нормативного документа следует, что при 200 0С по Цельсию химическая стойкость компонентов бетонополимера к азотной кислоте будет не меньше 0,5%, а к соляной кислоте, аммиаку или раствору кальция не менее 0,8%.

Исходя из этого, можно сделать вывод, что полимербетон в состав которого входят смолы обладает всеми необходимыми для строительства различных объектов качествами.

Производители добавок

Большинство крупных производителей цемента и строительных смесей выпускают различные присадки для улучшения технических характеристик бетона. Наибольшей популярностью пользуется продукция марок:

«Полипласт»,
«ТехноНиколь»,
«Биотех»,
«Форт»,
«Альянс»,
«Суперпласт»,
«МетаПро»,
«Мастер».

Добавки для бетона компании Полипласт

Присадки реализуются в порошках с фасовкой 10–25 кг, в канистрах по 1–10 л. Средняя стоимость морозостойких добавок — 35–50 рублей/кг, ускорителей и замедлителей твердения — 50–90 рублей, пластификаторов — 70–110, воздухововлекающих присадок — 100–300 рублей. Правильное применение добавок гарантирует высокую прочность и длительный срок службы бетонной конструкции, поэтому экономия на присадках является нецелесообразной.

Ускорители твердения (BE)

Присадки в бетон типа be применяют для сокращения времени застывания смеси.

Хлориды и нитраты используются при производстве бетона с ускоренным набором ранней прочности, изготовлении предварительно напряженных жби, использовании метода скользящей опалубки, при бетонировании водопроницаемых мест, и применении торкрет-технологии (нанесение строительного состава под давлением).

Если транспортировка бетонной смеси была длительной, введите ускоритель отвердения прямо в бетоносмеситель по прибытии на стройплощадку. Ускорители позволяют добиться высокой ранней прочности, повышают оборачиваемость форм благодаря ранней распалубке.

Некоторые ускорители содержат хлориды и другие вещества, вызывающие корродирование стали – их нельзя применять при производстве железобетона.

Виды пластификаторов и их характеристика

Присадки, улучшающие свойства ЦПС, классифицируют по характеру основного вещества, присутствующего в составе материала. Всего существует три вида пластификаторов:

Присадки с органическими компонентами.
Присадки с органоминеральными компонентами.
Присадки с неорганическими компонентами.

Для органических присадок характерно наличие в составе большого количества производных переработки нефтепродуктов, побочных продуктов деревообработки и сельского хозяйства. Для неорганических присадок обычно применяют химические соединения на основе формальдегидов, возможно использование нафтасульфиткислот. При производстве органоминеральных присадок производят смешивание различных веществ в определенной пропорции.

Помимо перечисленных характеристик, пластификаторы подразделяют по типу воздействия на цементно-песчаный раствор при добавлении:

Присадки модифицирующего воздействия. Эти пластификаторы позволяют существенно увеличить прочность бетона, придают конструкциям повышенную морозоустойчивость, влагонепроницаемость и сопротивление коррозии. Повышение эксплуатационных качеств сопровождается снижением расхода материала;
Присадки, позволяющие повысить прочность бетона более низких марок;
Присадки, дающие возможность работать с цементно-песчаным раствором при отрицательных температурах;
Суперпластификаторы, которые позволяют перевозить готовую смесь на дальние расстояния при повышенных температурах;
Присадки, обеспечивающие задержку пузырьков воздуха в бетонной смеси для получения специальных сортов микропористых бетонов, которые используют для отливки конструкций, работающих в условиях частых и резких температурных колебаний;
Пластификаторы, позволяющие, благодаря текучести и пластичности раствора, заполнить опалубку с густым армированием;
Присадки, придающие раствору повышенную вязкость и используемые для приготовления штукатурных смесей.

Какой пластификатор для бетона лучше, зависит от ситуации и конструктивных требований проекта.

Армирование бетона

Бетон – прочный материал, сопоставимый по прочности с камнем, но он плохо выдерживает нагрузку на растяжение. Неравномерная нагрузка способствует появлению участков растяжения, и образуются трещины. Избежать этого позволяет дополнительное укрепление бетона – армирование.

Арматура – это «скелет» сооружения, прочно соединенный с бетоном. Бетон и арматура работают синергично: металлические конструкции перераспределяют нагрузку, защищая бетон от растяжения, а слой бетона защищает метал от коррозии.

Пластификаторы, добавленные в бетон, способствуют качественному заполнению и плотному связыванию раствора с арматурой.

Советы для тех, кто армирует самостоятельно:

Используйте материалы для армирования без признаков коррозии. Нежелательно применять алюминиевые прутья, листовую сталь, рельсы, сетку-рабицу, прутья длиной меньше 1 м.
Поверхность арматуры должна быть шероховатой.
Связка прутьев предпочтительнее сварки, поскольку меньше деформируется. Соедините не менее половины всех элементов арматуры.
Используйте гидроизолирующие добавки в бетон. Это предупредит коррозию стальных деталей.

Что нужно знать о выполнении кладочных работ в зимнее время?

Для кладки запрещено использовать стройматериалы, покрытые снегом, инеем или наледью.
Все компоненты будущего раствора, включая противоморозные добавки и пластификаторы, должны храниться в сухих, проветриваемых помещениях при комнатной температуре.
Независимо от состава раствора и температурных условий кладку в зимнее время рекомендуется выполнять как можно быстрее. Отсутствие промедлений позволяет веществам схватиться быстрее.
Отправляясь на перерыв, ряды кладки необходимо утеплить полиэтиленовой пленкой либо другим походящим материалом, подходящим на роль эффективного временного изолятора.
В качестве основы для приготовления раствора стоит использовать цемент марки не ниже М-50. Смешивание компонентов даже в случае применения антифризов следует проводить в теплом помещении.
При необходимости работы при пониженных температурах предпочтение лучше отдавать приобретению готовых растворов, в которые добавляются противоморозные вещества в оптимальных пропорциях еще на стадии производства.

При выполнении строительных работ в зимнее время главное — не забывать добавлять в раствор специальные противоморозные добавки. Впрочем, введение антифризов в цементный состав выглядит целесообразным лишь в случае понижения температуры окружающей среды до -5 о С.

В ходе подготовки раствора абсолютно не рекомендуется использовать давно хранившиеся, старые противоморозные добавки с сомнительным сроком годности. В противном случае придется расплачиваться образованием обильных подтеков и высолов на поверхности конструкций.

Ускорители и замедлители твердения

Ускорители твердения (реламиксы) очень помогают во время укладки бетона при отрицательных температурах — благодаря им гидратация будет идти намного интенсивнее и сократится время отвердевания. Также они применяются, когда есть необходимость быстрого введения объекта в эксплуатацию.

Важно! Многие из ускорителей твердения обладают противоморозным действием. Иногда нужно прямо противоположное свойство

Например, при строительстве крупного объекта бетон укладывается не сразу по всей поверхности. Перед любым последующим участком может возникнуть перерыв. За время перерыва уложенный бетон подсохнет. А потом, при контакте схватившегося слоя с подвижным образуется холодный (рабочий) шов, который может привести к разгерметизации и снижению прочности. При добавлении замедлителя твердения этого можно избежать

Иногда нужно прямо противоположное свойство. Например, при строительстве крупного объекта бетон укладывается не сразу по всей поверхности. Перед любым последующим участком может возникнуть перерыв. За время перерыва уложенный бетон подсохнет. А потом, при контакте схватившегося слоя с подвижным образуется холодный (рабочий) шов, который может привести к разгерметизации и снижению прочности. При добавлении замедлителя твердения этого можно избежать.

Кроме перечисленных, существуют и другие бетонные добавки: армирующие из высокопрочных волокон (фибры), ингибиторы коррозии, красители и т.д. Индивидуальные добавки для бетона, эффективные в усилении одного свойства могут иметь отрицательное побочное действие, ослабляющее одно или ряд других свойств. Поэтому все чаще стали применяться комплексные многокомпонентные многофункциональные добавки.

Например, противоморозная добавка GOODHIM FROST PREMIUM, помимо того, что сохраняет набор прочности бетона при температурах до -25 градусов, еще является отличным пластификатором. При ее применении текучесть увеличивается в 3 — 4 раза, сохраняется пластичность и при работе, и при транспортировке, экономится расход смеси. Затвердевший раствор не подвергается образованию высолов.

Каждая разновидность модифицирующих добавок несет в себе набор функций, помогающих обеспечить те свойства бетона, которые лучше для данных конструкций и строительных растворов. Поэтому существуют сотни их видов.

Что такое добавки в цемент

Рисунок 1. Цемент Добавки в цемент – специальные присадки, которые влияют на химические и физические свойства цемента. Обычно их добавляют для увеличения прочности смеси, повышения морозостойкости. Учитывайте, если вы добавили в цемент добавку, то смесь необходимо сразу же использовать.

Если вы будете точно соблюдать рекомендации производителя, вам удастся получить раствор, который будет обладать улучшенными эксплуатационными свойствами. Если допустить ошибку в пропорциях, можно испортить весь объем бетона. Обычно добавки для бетона используют в следующих случаях:

При строительстве высоконагруженных ЖБ-изделий, таких как фундамент или блоки.
Если к бетону предъявляются повышенные требования по морозоустойчивости, водонепроницаемости.
Когда мелкий песок или другие материалы нестандартной фракции применяются в роли заполнителя.
Если замешивается мелкозернистый бетонный раствор.
В строительстве зданий и сооружений, где применяются расширяющие присадки.

Прочие способы укрепления бетона

Укрепление бетона без применения добавок и присадок на стадии его формирования возможно с помощью армирующего волокна. В строительных магазинах можно купить фибра волокно, которое добавляют в раствор при замешивании. Фибра выступает в качестве своеобразной арматуры, существенно добавляя прочность готовому изделию.

Если необходимо укрепить уже готовую бетонную поверхность, применяют упрочнители твердого и жидкого типа, но нужно учитывать, что лучше всего такие упрочнители работают на горизонтальных поверхностях.

Жидкие упрочнители

Пропитки или праймеры по бетону производятся в жидком виде как водорастворимые неорганические смеси. Их наносят на готовые поверхности кистью или распылителем. В результате реакции упрочнитель проникает вглубь материала до 5 мм и образует нерастворимые соединения, защищающие бетон от внешнего агрессивного воздействия и повышающие его характеристики.

Жидкие составы можно наносить на старые и новые изделия из бетона, но нужно помнить, что нанесение пропиток в агрессивной среде бесполезно.

Сухие упрочнители

Укрепить готовые изделия из бетона можно и с помощью специальных сухих смесей с большой долей содержания цемента. Этот процесс напоминает железнение, которое практиковалось раньше.

Нанесение сухого упрочнителя помогает увеличить прочность бетонной конструкции на сжатие до 70 МПА. Также повышается способность бетона сопротивляться нагрузкам на растяжение и в целом повышается износостойкость. Срок службы увеличивается на 10 лет.

Агрессивность среды, в отличие от жидких пропиток, не мешает использовать сухие упрочнители, но для их применения нужно тщательно готовить поверхность бетонной конструкции. Поверхность выравнивается и освобождается от пыли и грязи. Для нанесения упрочнителя его разводят водой в соответствии с указаниями инструкции.

Армировка

Добавки в бетон для водонепроницаемости могут содержать в себе фибру. Однако есть и отдельная категория армирующих веществ. Они применяются с целью повышения прочности материала.

Дополнительная армировка позволяет избежать деформаций. Особенно актуально применение подобной добавки для высоконагруженных конструкций. Существует несколько разновидностей армирующих компонентов для бетона. Это может быть фибра из полипропилена, базальтовое, стекловолокно, металлическая сетка или фибра. Одной из самых популярных разновидностей является арматура. Это металлические пруты, которые закладывают в опалубку перед заливкой в нее раствора.

Остальные разновидности армировки добавляют в готовый раствор в пропорции, указанной производителем.

Для чего нужны добавки?

Представленные в продаже добавки в бетон являются продуктом химической промышленности. В зависимости от их состава определяется тип воздействия на цементный раствор. Одной из самых распространенных разновидностей является добавка в бетон для прочности. После застывания такой раствор становится гораздо менее подверженным механическим воздействиям. Он не разрушается длительное время.

Еще одной популярной категорией добавок являются ускорители или замедлители твердения раствора. Некоторые добавки придают бетону водоотталкивающие свойства. Это также значительно увеличивает срок эксплуатации готового изделия. Если климат характеризуется жарким летом и сильным снижением температуры зимой, нужно применять противоморозные добавки. Они повышают устойчивость бетонной конструкции к погодным воздействиям.

Если технология заливки предполагает, что бетон не должен подаваться порционно, также приобретают специальные растворы. Разновидностей подобных добавок множество. Их добавляют в жидкий цемент в определенных пропорциях.

Ручное замешивание цементного состава

Чтобы приготовить небольшое количество строительной смеси, подойдет ручной способ замешивания. С этой целью необходимо подготовить большую емкость для засыпки и перемешивания компонентов, лопату и мерную тару (обычно это ведро).

Инструкция как сделать цементный раствор вручную:

Подготовленная емкость наполняется сухими компонентами в подходящих пропорциях. Для удобства перемешивания можно сделать слоеный пирог из цемента и песка.
Сухие компоненты тщательно вымешиваются, пока состав не приобретет характерный серый цементный оттенок.
Сухая смесь разбавляется водой. Первоначально добавляется 2/3 от необходимого объема.
В процессе перемешивания контролируется консистенция раствора. Густой состав разбавляется водой.

Качественно приготовленный раствор медленно сползает с лопаты без следов расслоения. Если состав некачественный он будет липнуть к инструменту и трескаться после высыхания.

Разновидности пластификаторов

Сегодня существует множество пластификаторов для бетонного раствора, рассмотрим самые необходимые добавки.

Ускоритель набора прочности

Благодаря ускорителям набора прочности, скорость, с которой бетон затвердевает, значительно увеличивается. Это позволяет компенсировать использование других добавок, которые, например, наоборот замедляют застывание смеси.

Кроме этого ускорители используют в холодное время года, чтобы низкие температуры не успели привести к гидратации цемента.

Также компоненты этого типа применяются при заливке монолитной конструкции, то есть в той ситуации, когда последующий слой бетонной смеси невозможно уложить до застывания предыдущего.

Замедлитель набора прочности

Очевидно, что пластифицирующие добавки этой категории, обладают обратным эффектом, и, наоборот, замедляют процесс затвердевания смеси. Такая необходимость возникает в ситуациях, когда бетонный раствор нужно транспортировать на место строительства объекта. Обычно замедлители позволяют отсрочить застывание бетона на 2-3 часа.

Противоморозные добавки

Добавки, увеличивающие морозостойкость смеси, позволяют возводить объекты при отрицательных температурах до -25 градусов (в зависимости от выбранного состава).

Морозостойкие пластификаторы для цемента бывают двух типов:

Ускоряющие процесс затвердевания цемента (состав затвердевает до того, как температура смеси упадет ниже температуры промерзания).
Снижающие температурный режим замерзания воды. Грубо говоря, эти добавки обладают такими же свойствами, как и морская вода (она замерзает при более «экстремальной» температуре).

Важно! Некачественные антиморозные присадки, снижающие температуру промерзания, являются причиной образования коррозии на металлических элементах армирующего каркаса

Ингибиторы коррозии

Подобные добавки позволяют замедлить химические реакции, протекающие в железобетонных конструкциях. Например, такое происходит в ситуациях, когда постройки эксплуатируют в условиях, которые оказывают пагубное влияние на стальные элементы армирующего каркаса. Благодаря пластификаторам ингибиторного типа удается значительно продлить «срок жизни» сооружений.

Комплексные добавки

Комплексные добавки (к которым также относится суперпластификатор для бетона), представляют собой смеси, в состав которых входят два и более компонента, наделяющие бетонный раствор сразу несколькими важными свойствами. Одни составляющие добавки позволяют одновременно повысить пластичность, подвижность и водонепроницаемость раствора, а также снизить паропроницаемость. Другие компоненты повышают прочность и устойчивость состава к растрескиванию (включая растрескивание при промерзании). Также комплексные добавки немного увеличивают время застывания смеси, благодаря чему ее можно транспортировать.

Помимо этого существуют специальные модификаторы, предназначенные для повышения прочности и армирующие добавки, в состав которых входит фиброволокно.

Важно! Любая присадка, вводится в бетонную смесь на первичной стадии приготовления замеса (в процессе смешивания компонентов с водой). Если говорить о конкретных марках, то стоит перечислить основные составы, которые сегодня чаще всего добавляют в бетон

Если говорить о конкретных марках, то стоит перечислить основные составы, которые сегодня чаще всего добавляют в бетон.

Свойства металлической фибры

Универсальный строительный материал бетон, бесспорно, выигрывает перед остальными. Он бывает разных марок, обладает повышенной прочностью, долговечностью, морозостойкостью. Для повышения рабочих качеств в бетон вводят дополнительные добавки и присадки, ещё более улучшая его признанные свойства и доказывая многофункциональность. Однако и бетонные элементы, под воздействием природных осадков, перепадов температур или любых механических воздействий, которым он подвергается в процессе эксплуатации, могут терять свои качества.

Чтобы увеличить срок службы бетона, сохранить конструкции от трещин и разрушений, применяют для скрепления внутренней структуры этого стройматериала, металлическую фибру. Эта специальная добавка может взять на себя все функции арматурной сетки, применяющейся в изготовлении строительных элементов из бетона, и обеспечить им не меньшую жёсткость, прочность и качество.

Мифы, связанные с добавками

График прогрева бетонного монолита.

В широком использовании данный вид присадок появился не так давно. Народ еще не успел, как следует разобраться в том насколько это удобно и на этой благодатной почве родилось несколько предубеждений.
Первый распространенный миф родился уже давно, периодически с появлением каждого нового состава подымается данный вопрос, не стали исключением и морозоустойчивые добавки. Кустарные мастера авторитетно заявляют о том, что такие добавки вызывают повышенную коррозию арматурного каркаса.
Возьмем самый простой и доступный в России нитрит натрия. Любой средний химик или специалист по металловеденью вам скажет, что это один из ингибиторов способных замедлять процессы коррозии. Более того, в соединении с пластификаторами и усадочными добавками для работы с монолитами, в виду повышения крепости может применяться только алмазное бурение отверстий в бетоне, а также резка железобетона алмазными кругами.

Соотношение компонентов в разных марках чистого бетона.

Вторым распространенным мифом можно назвать снижение прочности бетона. Родилось это утверждение из-за того, что на первых этапах схватывания раствора действительно наблюдается некоторое запоздание по сравнению с чистым бетоном. Но зато впоследствии скорость набора прочности значительно увеличивается. Особенно это относится к комбинированным составам.
Все специалисты, с самого начала советуют одно, внимательно изучить инструкцию. При недостаточном количестве присадки в растворе, он может замерзнуть. Но если заложить чрезмерно много добавки, то вы рискуете увеличить время схватывания или потерять определенный процент крепости из-за образования газов.

В качестве вывода хочется отметить, когда вы решаете что добавить в бетон при минусовой температуре, не забывайте о том, что в этой сфере производства контрафактная продукция, к сожалению еще не исчезла с прилавков. Заложив неизвестно что в фундамент зимой, вы рискуете переделывать всю работу летом, тем более что цена на настоящие, качественные составы вполне доступная.