Как правильно укладывать блоки ФБС для фундамента

Этапы возведения столбчатого фундамента из блоков 20х20х40

Начало возведения собственного современного жилья своими руками должно быть подкреплено надежной теоретической базой, которую вы можете найти в нашем руководстве. Прочитав его внимательно, вы сможете оценить собственные силы и профессиональные навыки, получить интересную новую информацию. Возведение состоит из нескольких этапов:

  • расчет и планирование объема используемых материалов;
  • разбивка плана фундамента;
  • гидроизоляционные работы и опалубка;
  • установка арматурной основы и наполнение опалубочной формы бетоном;
  • создание ростверка и забирки.

При планировании столбчатого фундамента с ростверками, стоит просчитать все материалы, которые будут необходимы для его создания — количество металло-арматуры, объем раствора и формат опалубки. Расчет и планирование размеров затрат на необходимые материалы. На этом моменте вручную или при помощи современных компьютерных технологий рисуют план. Последний вариант более предпочтителен, так как он точен и выверен в размерах. На проектном чертеже точно указываются все без исключения точки, где будет производиться установка каждого столба. Это документ является основой для расчета потребности в материалах на основе элементарных математических действий.

Разбивка плана фундамента

Этот этап характерен точной разметкой от забора двух наиболее отдаленных точек, которые станут ориентирами габаритов будущего дома. Проверяются геометрия диагоналей, производится определение основания под перегородки и наметка места для вспомогательных столбов. Разбивание ямы под столбчатый фундамент из блоков 20х20х40, асбестовой трубы, бетонного монолита, очень быстро производится посредством мото бура. Это недорого стоит – мото бур можно брать в аренду у строительных организаций и фирм.

Схема столбчатого основания

Гидроизоляционные работы и опалубка

Гидроизоляция фундамента – залог надежности и длительной эксплуатации. В каждую выкопанную ямку опускают скрутки из куска рубероида, фрагменты толстого полиэтилена. Край прижимают, чтобы при наливании раствора изоляция не опустилась, но, когда это столбчатый фундамент из блоков 20х20х40 для коттеджа типа «каркас», гидроизоляция производится при помощи рубероидов, ПЭ полотна производят по окончании выкладки столбов. При соблюдении технологии столбчики должны быть подняты на высоту от 500 до 800 мм, для этого из вспомогательных материалов делают опалубку, которую впоследствии заливают.

Схема установки щитов опалубки

Установка арматурного каркаса и заливка опалубки бетоном

Параллельно с изготовлением столбов из железобетона, бетона, асбестовых или цементных труб, согласно технологии требуется их укрепление — армирование. Пару или несколько пар отрезков арматуры диаметром от восьми до двенадцати миллиметров, соединенных надежными перемычками из стальной проволоки диаметром до восьми мм. Конструкция помещается внутрь предварительно вырытой ямы. Затем, слоями по 200-300 мм осуществляется заливка бетоном, после чего его трамбуют. Вверху поверхности столбов обязательно устанавливают шпильки размером до 40-50 см. Это будущее крепление основания каркаса будущего дома.

Схема армирования столбчатого фундамента

Создание ростверка и забирки

Надежный ростверк значительно повышает показатели устойчивости столбчатого фундамента из блоков и равномерность распределения нагрузки между столбами. Это конструкция из железобетона, производится путем создания опалубки, укладывания каркаса из стальной арматуры и заливки бетоном, готовый элемент имеет размер 25,0см х 25,0 см. Забирка становится последним шагом в строительстве фундамента, она является стеной из различных материалов, которая нивелирует расстояние между уровнем земли и ростверком. Она делается просто — сначала выкапывается траншея небольшой глубины до тридцати сантиметров и шириныв10-20 см, куда заливается бетон и после его остывания переходят к последующим этапам строительства.

Схема растверка

Благодаря точному следованию нашим советам, вы сможете самостоятельно создать столбчатый фундамент из блоков 20х20х40 – надежную и добротную основу вашего жилища. Главное – следовать нескольким простым правилам, которые стары, как мир. Это не экономить на материалах, приобретая дешевые и некачественные и не торопиться, придерживаясь всех временных режимов и стандартов.

Инструкция по изготовлению фундамента под забор

Практически любое основание для ограждения можно изготовить своими руками, если тщательно изучить технологию и соблюдать все её предписания.

Ленточный фундамент

Процесс создания данного типа основания для забора состоит из определённых последовательных этапов. При последовательном и тщательном исполнении каждого из них в итоге вы получите добротную основу для вашего забора. Итак, вам необходимо:

  1. Провести разметку территории. Для этого по периметру участка, который будет обноситься забором, нужно вбить колышки, между которыми натянуть бечёвку. Отдельно необходимо обозначить места расположения калитки и ворот.
  2. Выкопать траншею. Глубина канавы не менее 35 см, в местах установки опор — 60–90 см. Ширина около 40 см.
  3. Установить столбы опоры. В их качестве можно использовать любой материал. Обычно это трубы, диаметром около 80 мм. Высота их должна быть такой, чтобы при вкапывании в грунт, хватило и на всю высоту будущего забора. Их нужно установить в подготовленные лунки, засыпать битым кирпичом, гравием или камнем.

Ленточный фундамент можно считать оптимальным решением для забора

Опалубку обычно делают из досок

Лента должна немного выступать над уровнем земли

Видео: ленточный фундамент для забора своими руками

Основание под лёгкий забор из профнастила

Для забора, изготовленного из профилированного листа, фундамент может быть не таким основательным. Такое ограждение можно установить на столбчатый фундамент:

  1. Сначала проводится разметка, при этом нужно обозначить места расположения столбов. Расстояние между ними должно быть около 2 м.

Столбы необходимо обрабатывать антикоррозийным раствором

Много времени на возведение забора из профнастила не уйдёт

Чтобы увеличить прочность фундамента дополнительно можно вырыть неглубокую траншею, дно которой застелить геотекстилем, засыпать щебней и покрыть плёнкой. Далее установить опалубку, дно армировать, затем залить цементной смесью.

Видео: столбовая основа под забор

Фундамент забора из кирпича

Кирпичный забор нуждается в основательном и добротном фундаменте, ведь масса такой конструкции внушительная. Последствия несоблюдения технологии или выбора неподходящего типа основания могут проявляться в виде трещин на самом заборе. Есть два варианта обустройства фундамента для кирпичного забора, которые одинаково подходят как для трёхметровой конструкции, так и для небольшого ограждения:

  • ленточный фундамент (глубина 40–50 см, ширина 40 см), часть которого находится над землёй (его обязательно необходимо армировать арматурой 12–14, по две сверху и снизу);
  • ростверк обустраивается в местах расположения столбов на глубину промерзания, то есть на 120–1250 см вглубь грунта, а между ними привычная армированная лента.

Второй вариант обустройства фундамента более надёжный в случае строительства кирпичного забора.

Кирпичный забор требует основательного фундамента

Есть секреты, зная которые можно значительно увеличить срок службы фундамента:

  • под лентой можно обустроить песчаную подушку, которую дополнительно смочить водой, что значительно снизит риск смещения основания;
  • использовать цемент не ниже марки М-200;
  • заливать бетон за один раз;
  • если раствор вы изготавливаете не сами, а заказывается в специализированной фирме, то заказывать нужно на 10% больше, поскольку часть воды обязательно впитается в грунт;
  • между фундаментом и кирпичной кладкой должен быть слой гидроизоляции.

Цокольная часть забора составляет единое целое с фундаментом

Фундамент под ограждение с кирпичными столбами

Кирпичные столбы выполняют скорей декоративную функцию, нежели практичную. Однако такой забор можно устанавливать на тех участках, когда необходимо немного выровнять перепад высот на участке.

Под кирпичные столбы можно использовать свайный фундамент

Процесс создания фундамента происходит по следующему плану:

  1. Вырыть канаву по периметру будущего забора глубинойдо 70 см и шириной не менее 80 см.
  2. На дно уложить дренажную подушку. Использовать нужно для этого песок и щебень крупной фракции.
  3. Уложить рубероид.
  4. Залить слой цементного раствора в 20 см. В этом слое уложить арматурную сетку. Используйте арматуру диаметром в 6 мм.
  5. После того как бетон полностью затвердеет, укрыть его рубероидом.
  6. Теперь можно обустроить ленту кладкой в два кирпича. Её придётся поднять до уровня грунта.
  7. Теперь необходимо армировать места расположения столбов. Проволоки диаметром в 3 мм будет достаточно.
  8. Выложить цоколь из кирпича, причём и цоколь, и столбы выкладываются как единое целое. Далее столбы выкладываются монолитной кладкой.

Оригинально смотрится ленточный фундамент под забором с кирпичными столбами

Что такое ФБС блоки

Аббревиатура ФБС расшифровывается как «фундаментные блоки сплошного сечения». Они представляют собой железобетонные брикеты разного размера, из которых, как из кирпичей, собирается ленточный фундамент любого размера.

Разрешается использовать только стандартные изделия, изготовленные на заводе с соблюдением специальной технологии по требованиям ГОСТ и технических нормативов. Внешне ФБС — это бетонный блок, прямоугольный в сечении и пол боковой поверхности.

Торцовая сторона имеет небольшую прямоугольную выемку для заливки раствора или использования в качестве гнезда при монтаже вертикальных элементов. Верхняя плоскость имеет пару петель для зацепления подъемной техникой при установке.

После того, как блок уложен, они загибаются и плотно прижимаются к плоскости. В сборе получается полотно из плотно уложенных блоков, вертикальные стыки размещаются вразнобой для обеспечения большей прочности.

Соединение элементов между собой выполняется на песчано-цементный раствор.

Алгоритм строительства блочного фундамента

Так как перед рытьем котлована или траншеи наверняка производилась разбивка без особой скрупулезности, хозяину обязательно нужно проследить, чтобы подобная халатность не была допущена при переносе осей фундамента на подготовленную основу:

  • Четкий контур будущего фундамента нужно отметить с помощью лазерных устройств.
  • Во вспомогательных точках установить металлические штыри.
  • Пары расположенных напротив штырей соединить причалкой – натянутой леской или шнуром.

Недопустимо выполнять разбивку отдельными отрезками между крайними маяками-штырями одной стены. Иначе накопиться статическая ошибка. Результат ошибки — ощутимое отклонение и кривой, требующий недешевых исправлений фундамент.

Причалка необходима для контроля монтажа блоков по вертикали. Между шнуром и устанавливаемым блоком должно оставаться не более 2 мм. Вслед за набором высоты сооружаемого фундамента причалку передвигают вверх. Горизонтальность кладки проверять можно примитивным уровнемером, но лучше тоже лазерным нивелиром. Надежней.

Дальнейшие действия полностью в епархии бригады строителей, так как размеры и внушительный вес бетонных блоков для устройства фундамента подвластны только атлантам. Самый легкий элемент 45 кг, а ведь его еще доставить нужно к точке установки.

Но расслабляться хозяевам рано. Нужно проконтролировать, чтобы рабочие соблюдали технологические правила, а они должны:

  • Первым делом установить маячные блоки. То есть конкретно обозначить ФБС-блоками углы строения и места пересечения перегородок и несущих стен, если они запроектированы.
  • Между маячными блоками выполнить кладку первого ряда с заполнением раствором вертикальных швов. Толщина швов по вертикальным и горизонтальным стыкам 2 см. Для заполнения не перекрытых цельным блоком участков используют доборные элементы.
  • Монтаж второго ряда производится с перевязкой по принципу стандартной кирпичной кладки. Правда, отступ от края элемента диктуют не эстетические соображения, а все те же прочностные характеристики естественного основания. Над глинистыми пучинистыми породами вертикальный шов перевязки должен приходиться на середину блока предыдущего ряда. Если природная основа достаточно прочна, отступить от края можно на 0,4 высоты укладываемых блоков. Установленный с отклонениями блок обратно поднимают краном и, отведя его в сторону, повторяют попытку до тех пор, пока элемент фундамента не встанет на положенное ему место.
  • Во время кладки следует оставлять промежутки в местах пересечения фундамента коммуникациями. В промежуток затем вставляются гильзы под прокладку труб, оставшееся пространство заполняют пломбой из бетона, реже закладывают кирпичом.
  • После установки всех элементов по верху фундаментной кладки заливается армирующий пояс с предварительной укладкой сетки или трех рядов прутка. Он и поверхность конструкции выровняет под возведение стен, и надежность повысит.

Все стыковые швы по горизонталям и вертикалям должны быть заполнены раствором. Расшивку швов между фундаментными блоками производят с обеих сторон. На участках с характерным повышением грунтовой воды до и выше подошвы фундамента стенки его нужно гидроизолировать битумной мастикой или жидкой резиной.

В завершении работы траншею засыпают карьерным или речным песком послойно. Каждый из засыпанных слоев уплотняется трамбовкой.

Вот согласно данному перечню правил осуществляется строительство фундамента ленточного типа из готовых блоков фбс. Быстро и в сравнении с большинством способов сооружения оснований недорого, если учесть все затраты, а не только расходы на закупку стройматериалов.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

  • ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
  • ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

  • первая — длина (9, 12,24);
  • вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
  • третья — высота (3,6);

Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

  • Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
  • П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
  • С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТ

Фундамент из блоков фбс: плюсы и минусы

Сплошные железобетонные блоки используют для возведения фундамента домов разной высотности, но особенно хорошо они подходят для частного строительства.

Хоть монтажные работы требуют привлечения тяжелой техники (кран, манипулятор), сама по себе укладка блоков фбс для фундамента проста и не требует сложных расчетов.

Дополнительные преимущества:

  • простой монтаж конструкции без привязки к погодным условиям;
  • надежность основания из-за высокого качества заводских изделий;
  • способность выдерживать сезонные подвижки почвы;
  • монолитная конструкция прочно фиксируется фабричным крепежом;
  • отсутствие необходимости дополнительного армирования.

Лучше всего, блоки используются на почвах с песками разной плотности, над скальными породами, гравийно-щебеночными слоями.

В идеале, прослоек суглинка не должно быть, но но и для таких случаев предусмотрена своя технология.

Оптимальное решение в использовании укладки фбс блоков — применение в строительстве бань, коттеджей по каркасной и фахверковой методикам.

Подготовительные работы

Работы по возведению фундамента здания начинаются с отрывки котлована. Так как стены из блоков не нуждаются в опалубке и смонтированные несколькими рядами   образовывают готовое подвальное помещение, то траншеи для устройства блочного фундамента используются крайне редко.

Перед началом земляных работ необходимо сделать точную разметку осей здания, так как ошибка, допущенная при устройстве фундамента, будет автоматически переноситься на стены и перекрытия всего дома.

Для этого необходимо:

  1. Вбить колышки на месте предполагаемых осей (возможно стен) дома и проверить диагонали. У прямоугольников диагонали должны быть равны и это позволит убедиться в том, что в строящемся здании углы будут прямые.
  2. Натянув шнур или тонкую проволоку вынести на несколько метров отметки осей и закрепить  их на каких-то предметах прочно стоящих на местности. Это могут быть деревья, заборы, пни или вкопанные специально «П» образно сбитые доски.
  3. После отрывки оси переносятся на дно котлована.

Для обеспечения ровной поверхности необходимой для укладки ФБС днище котлована выравнивают слоем песка толщиной от 15 до 20 сантиметров. Если основанием для здания служат слабые грунты, то можно выравнивающий слой сделать из щебня толщиной 10 – 15 сантиметров, а затем засыпать песком.

Все слои уплотняются трамбовкой. Правильность устройства выравнивающего слоя проверяется нивелиром или гидроуровнем. Монтаж фундамента из блоков ФБС

В ряде случаев возникает необходимость усиления несущей способности фундамента, для чего  перед укладкой первого ряда блоков устраивается монолитная железобетонная подушка. Её толщина может колебаться от 20 до 30 сантиметров. Она армируется арматурой класса AII (А300) или  AIII (А400) диаметром 10 мм.

Арматура укладывается сеткой с размерами ячейки от 100 на 100 мм до 200 на 200 мм. Бетон рекомендуется использовать марки не ниже В15.  Для этой цели можно использовать изготовленные на заводе  фундаментные подушки (или плиты) ФЛ.

Монтажные работы производятся так:

  1. Устанавливаются сигнальных блоков на углах фундамента.
  2. Они тщательно выверяются по осям здания и относительно них монтируются рядовые блоки.
  3. Вертикальные швы между блоками должны быть тщательно заделыватся цементно-песчанным раствором.
  4. Второй и последующие ряды монтируются на раствор толщиной 1,5 – 2 сантиметра.

Для обеспечения прочности фундаментных стен обязательно осуществляется перевязка швов ФБС. Это делается смещением верхнего ряда относительно нижнего на 30 – 60 сантиметров. 

Количество рядов необходимых для устройства фундамента определяется расчетом и глубиной промерзания грунта в зимнее время. Обычно фундаменты имеют от двух до четырех рядов блоков.

При необходимости можно усилить фундамент армированием горизонтальных швов. Для этого можно использовать ту же арматуру, что и для армирования фундаментной подушки, или кладочную сетку с диаметром металлических стержней 4 – 6 мм.

Желательно проверять горизонтальность и соблюдения осей во время укладки каждого нового ряда. При условии, что грунты под строящимся зданием обладают высокой прочностью, а здание  не велико, то допускается монтировать блоки и плиты с разрывами.

Такой фундамент называется прерывистым. Величина разрыва не должна превышать 70 сантиметров. Такой способ монтажа может помочь сэкономить до 20% стоимости работ. Человек, руководящий работой звена монтажников должен помнить о необходимости  оставить проемы для подводки инженерных сетей в здание.

Что такое фундамент из блоков ФБС?

Конструкция основания из ФБС являет собой кладку из бетонных блоков различного размера на песчаной подушке. Между рядами и поверх них иногда устанавливается армированный ж/б пояс, но многие строители обходятся и без него. Плюс фундаментный бетон защищается стандартной для всех сооружений в земле гидроизоляцией.


Так они выглядят

Часто ФБС называют «стеновыми», но это в корне неверно. Правильней их именовать «сплошными» либо «сплошного сечения». Фактически это железобетонные изделия блочного вида, предназначенные для возведения исключительно фундаментов и стен подвалов. Строить из них стеновые перегородки в жилых домах и иных зданиях категорически нельзя. Они слишком тяжелы для этого.

Основные этапы укладки.

Сборная конструкция имеет множество преимуществ и лишь один недостаток -основание не выдерживает сильной механической нагрузки и не может компенсировать рыхлость почвы, в случае, ее просадки или крена.

Монтирование плит осуществляется с учетом особенностей строящегося здания и грунта и проводится в несколько этапов:

Изготовление сейсмического пояса. Чтобы снизить вероятность растрескивания фундамента предварительно делается подушка, похожая на ленту и полностью повторяющая очертания несущих стен будущего дома.

Заливается бетон в высоту 20-30 см, и ширину на 3 см превышающую размеры плит, с обязательным армированием. Блоки укладывают, после высыхания подушки, спустя 1-2 недели, период зависит от погодных условий.Укладка основания. Сверху бетонной подушки достаточно будет расставить плиты в один слой.

Некоторые монтажные бригады для большей прочности делают обвязку армирующего слоя сверху плит.Возведение стен. Кирпич, пеноблок укладывают сразу после окончания монтажных работ ФБС.

Изготовление занимает 1-3 недели, если используется заливка бетонного пояса. Без него, к возведению стен, приступают уже через 3 дня от начала ремонтных работ.

О чем нужно помнить.

Во время обустройства основания приходится учитывать множество нюансов и выполнять сложные расчеты. Нередко те, кто возводят дом своими руками, допускают простые ошибки, влияющие на дальнейшую эксплуатацию здания:

Коммуникации.

Какой фундамент лучше блочный или ленточный — Фундамент своими руками

При составлении калькуляции на производство строительных работ стоимость возведения фундаментов составляет четвертую часть всех расходов на постройку здания.

Каждый индивидуальный застройщик не отказался бы сэкономить значительные денежные средства на этой части строительных работ, соблюдая при этом баланс соотношения цены и качества, а в случае с фундаментами, еще прочности и надежности.

Для технико-экономического сравнения можно рассмотреть стоимость возведения популярных видов фундаментных конструкций: монолитный бетонный и сборный из блоков ФБС.

Монолитные и сборные основания: сравнительная характеристика

Чтобы дать сравнение и сделать вывод – какой фундамент дешевле: монолитный или сборный из блоков ФСБ, необходимо разобраться в их устройстве и монтаже.

Монолитные бетонные и сборные несущие конструкции могут иметь два вида исполнения: ленточные и столбчатые. Существует множество отличий при производстве работ по устройству этих видов фундаментных конструкций:

Блочные конструкции рекомендуется применять для устройства заглубленных фундаментов.

Готовые ФБС значительно ускоряют кладку подземной части дома, и поэтому сборные фундаменты дешевле, чем другие виды.

Сборная блочная фундаментная лента, выполненная из блоков ФБС

Сравнение монолитного и блочного фундаментов

В сравнительной таблице можно увидеть основные различия устройства и монтажа фундаментов:

  • Объемы земляных работ для устройства обоих видов несущих конструкций примерно одинаковые с небольшим перевесом для монолитной конструкции, для которой понадобится немного больше места при армировании и монтаже опалубочной системы.
  • Ценовая стоимость сборного железобетона и готовой бетонной смеси для монолитного бетонного массива практически одинакова.
  • Фундаментные блоки укладываются на слой цементно-песчаного раствора при помощи автокрана.
  • Монолитная лента требует значительно больше затрат на приобретение материалов для опалубки и армирования, изготовления арматурных каркасов и их монтажа, изготовления бетона (при малых объемах) или покупки с доставкой бетоновозом – миксером товарного бетона и укладки бетонной смеси в конструкцию ленты. Сюда еще надо добавить трудозатраты на уплотнение бетонной смеси вибрированием и уход за бетоном в течение 3 – 7 дней до набирания им 70% прочности.
  • Стоимость машиносмены автокрана для выгрузки и монтажа сборного блочного конструкции составляет около 12000 рублей. Монтаж ФБС способно выполнить за несколько дней звено рабочих – монтажников в количестве 3-х человек. Если провести простейшие расчеты, можно сделать следующие выводы, что совокупность затрат на аренду автокрана, зарплату монтажников и покупку цементного раствора будет в два или три раза дешевле, чем выполнение аналогичных работ при производстве работ по возведению монолитного несущего конструктива.

Комбинированный совмещенный способ устройства фундаментов

На основании перечисленных условий производства работ и экономической целесообразности можно сделать однозначный вывод, что ленточный фундамент из блоков ФБС будет лучше по всем показателям, чем монолитный.

Экономия при устройстве блочной конструкции

Существует несколько дополнительных возможностей снизить затраты на устройство конструкций из блоков. Например:

  1. При монтаже использовать блоки б/у в хорошем состоянии, цена которых будет в несколько раз ниже новых.
  2. Возможность сооружения блочного фундамента зимою, когда на монтажные работы предлагаются большие сезонные скидки.
  3. Сочетание при устройстве сборного фундамента как и блоков ФБС, так и мелкоразмерных камней (шлакоблока или кирпича).

Такие несложные мероприятия позволяют значительно снизить стоимость возведения сборного несущего основания дома.

Особенности выбора

Несмотря на сравнительные ценовые показатели, нельзя так однозначно подходить к выбору: ФБС или монолит. Бывают случаи, когда лучше сделать выбор в сторону более дорогой конструкции фундамента и обеспечить при этом максимальную надежность и прочность всего строения.

Известно, что любая монолитная конструкция будет более прочной, чем сборная из отдельных фрагментов. Эта истина идеально подходит к фундаментным массивам. Армированный бетонный блок сам по себе представляет единый монолит, но конструкция, собранная из отдельных фундаментных блоков, не будет полностью целой и монолитной. Это нужно учитывать при выборе вида несущего основания.

Если на участке под застройку имеется грунтовое основание с возможным сдвигом в горизонтальной плоскости, сборный фундамент может оказаться в крайне неустойчивом положении, что может привести к потере целостности массива фундамента.

Особенности блоков

Сборный ленточный фундамент из блоков ФБС для дома имеет ряд особенностей. Перед началом строительства необходимо учесть все преимущества и недостатки материала и подобрать наиболее прочный тип блоков.

Почему именно блочное основание?

Такое основание можно возвести за 5-6 дней, на укладку свайного или монолитного фундамента уходит несколько месяцев. К возведению стен приступают сразу после укладки цоколя: блоки ФБС не набирают прочность в отличие от монолитных плит. Дополнительные детали в процессе постройки не используют, монтаж опалубки и армирование проводить необязательно. Закладку блочного фундамента осуществляют самостоятельно, помощь опытных строителей не требуется.

Что представляют собой блоки ФБС

Основу цоколя составляют строительные фундаментные блоки. Это бетонные конструкции, изготовленные по специальной технологии. Материал, используемый в процессе, — прочный армированный бетон. Фундаментные блоки равномерно распределяют нагрузку по всей площади. Перед началом строительных работ нужно рассчитать примерный размер возводимого строения.

Стандартные характеристики для фундаментных блоков:

  • высота — не более 58 см;
  • ширина — 60, 50, 40 и 30 см;
  • длина — 238, 118 и 78 см.

В боковых частях блоков на заводе делают специальные отверстия, которые при строительстве заливают цементом.

Положительные стороны

Блоки ФБС, используемые при строительстве фундамента, имеют ряд преимуществ в сравнении с другими материалами.

К ним относят:

  • звукоизоляцию;
  • теплопроводность;
  • отсутствие негативного воздействия внешних факторов;
  • простоту монтажа;
  • широкий ассортимент;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • долгий срок эксплуатации;
  • высокую прочность и надежность;
  • небольшую стоимость (в сравнении с другими материалами).

Строительные работы производят независимо от типа грунта. Здания можно возводить в сейсмоопасных регионах.

Минусы блоков

Ленточный фундамент из ФБС имеет ряд недостатков

Укладка напоминает сборку конструктора, поэтому важно уделить внимание сцепке блоков друг с другом. Монолитная кладка образует ровную поверхность, поэтому конструкция не требует дополнительного укрепления в отличие от блочного фундамента

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника.

Типы оснований

Перед началом строительства необходимо определиться с типом основания.

Выделяют несколько основных видов:

  1. Свайный. Подходит для строительства конструкций (бань, гаражей) на почвах с повышенным уровнем кислотности и грунтовыми водами (глубокое залегание).
  2. Линейный. На линейном фундаменте строят одно- или двухэтажные жилые дома.

Фундаментно-строительные блоки (по конструкции) бывают:

  1. Пустыми. Низкопрочный материал, используется для строительства заборов. Малый вес обеспечивает пустота внутри блока.
  2. Монолитными. Армированная конструкция из бетона снабжена пазами, ее используют для монтажа систем коммуникации.
  3. Сплошными. Блоки соединены друг с другом заранее, образуя квадрат. Чтобы повысить прочность, конструкцию дополнительно армируют.

Подборка блоков по размеру позволяет заранее просчитать параметры возводимой конструкции и составить смету.

Как подобрать размеры блоков

При покупке ФБС необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Производитель. Качество материала напрямую зависит от изготовителя. Приобретать нужно ФБС, сделанные на заводе. Плиты, изготовленные кустарным методом, имеют меньшие марки на сжатие. Перед покупкой нужно изучить отзывы о том или ином материале.
  2. Точность геометрии. ФБС с точной геометрией быстрее и проще укладывать. Многое зависит от технологии изготовления плит. Если бетон заливают в специальные формы, то блок получается ровным. При применении технологии немедленной распалубки плиты будут иметь трапециевидное сечение. Они обеспечивают большую площадь опоры, поэтому материал такого типа используют при строительстве зданий в сейсмоопасных районах.
  3. Места коммуникации. Они определяются заранее. Чтобы не бурить отверстия в цельных плитах, нужно приобрести специальные ФБС.

Для строительства жилых домов предпочтительнее использовать плиты длиной в 238 см. Применение таких ФБС сократит количество вертикально расположенных швов.

Заключение

Блоки фбс представляют собой практичный и выгодный материал для устройства фундаментного основания под объект любого предназначения. Чтобы понять, как установить блочные камни, особых навыков не требуется. Соблюдая требования технологической схемы и применяя качественные стройматериалы, можно оперативно возвести блочное фундаментное основание, значительно сэкономив при этом денежные средства и время.

Все работы выполняются за несколько дней. Это очень выгодно, когда нет свободного времени для устройства монолитной основы. Кроме того, конструкция не нуждается во времени для приобретения прочности, стены можно строить сразу. Кроме того, нет необходимости возводить опалубочную конструкцию, устраивать арматурный каркас. Зная габариты блоков, легко рассчитать потребность в материале, чтобы не приобрести лишние камни. Кроме того, существует еще одна возможность для экономии денег – устройство прерывистой фундаментной основы или использование блоков, бывших в употреблении.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий