Пошаговая инструкция по возведению фундаментов из блоков

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

  • на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
  • на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
  • при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Производство

Как правило, их изготавливают на заводах ЖБИ и после этого они попадают в продажу. Благодаря промышленному производству, размеры фундаментные блоки могут иметь различные. Заводы специализируются на производстве подобного рода продукции и имеют все необходимые формы и оборудование.

Второй вариант изготовления ФБС более кустарный. В нем используется специальная прессовочная машина. В агрегат засыпают готовый бетон, после чего он автоматически дозирует его подачу в виброформу. Далее в машину устанавливается закладная арматура (специальные петли, за которые потом поднимает кран) и техника запрессовывает её в будущий блок, совершая при этом колебательные движения. После этого агрегат снимает форму и переезжает на другое место.

Важной особенностью такого производства является необходимость в большом производственном помещении, т. к

скорость работы техники довольно высокая, что позволяет за короткий промежуток времени изготовить большое количество изделий.

Ремонт столбчатого фундамента

Бывают случаи, когда уже возведенный фундамент нуждается в реставрации или ремонте.

В отличие от процесса его строительства, который выполняется по строгой технологии, ремонт и реконструкция строго индивидуально. Только так можно добиться эффективного результата и наслаждаться строением долгие годы.

Зачастую ремонт такого фундамента означает устранение наклона самих столбов. Для этого поднимается дом с использованием специального домкрата, после чего несущие столбы подкапываются, а затем выравниваются. В конце заново заливаются бетоном и засыпаются грунтом. Данную процедуру рекомендуется повторить через год, но на идеальный результат все же лучше не надеяться. Поэтому профессионалы выполняют следующие действия:

  1. Поднять строение и поставить его на временные опоры.
  2. Извлечь покосившиеся столбы.
  3. Вырыть траншею вокруг дома, в которую нужно уложить песчаную подушку.
  4. Сделать армирующий пояс, который в последствие залить бетонным раствором.
  5. Дать время фундаменту застыть и установить на него опорные элементы.
  6. Дом опустить уже на новую конструкцию. В конце необходимо отрегулировать двери и окна, чтобы они легко открывались и закрывались.

Ремонт фундамента требует своевременно принятых мер, для того, чтоб строение служило долгие годы.

Что такое фундамент из блоков ФБС — описание

Аббревиатура ФБС расшифровывается как «фундаментный блок сплошной». Иногда используют вариант «строительный» или «стеновой», но это неверно. Помимо сокращения ФБС, можно встретить блоки ФБП (пустотелые) и ФБВ (детали с каналами для монтажа инженерных систем).

Такие блоки используют для укладки фундаментов, стен подвалов и цоколей. ФБС изготавливают из тяжелых типов бетона для строительства больших и тяжелых зданий. Для маленьких сооружений берут более легкие модули из силикатного бетона или керамзитобетона.

Для изготовления ФБС в формах размещают стальную арматуру и затем заливают бетонный раствор. По этому принципу ФБС относят к железобетонным конструкциям повышенной прочности.

ФБС бывают разных форм и размеров, но все они регулируются ГОСТом:

  • Высота 28 или 58 см.
  • Ширина 30, 40, 50 или 60 см.
  • Длина 118 или 238 см.

Иногда размеры блоков указывают в дм, округляя их в большую сторону до целого значения.
Допускаются размерные погрешности при изготовлении: до 13 мм по длине, до 8 мм по длине и ширине.

Вес блоков составляет от 260 до 1960 кг в зависимости от размера и типа бетона. При покупке изделий необходимо проверить их вес: если он меньше заявленного в документации, внутри модулей могут быть полости из-за нарушения технологии изготовления.

Плотность бетона, используемого для изготовления изделий, – 1800-2400 кг/м3. Этим характеристикам отвечают бетоны марок М50 – М200. Требуемая влагостойкость – W2 (соответствует пятидесяти циклам замерзания и оттаивания). Марка бетона по морозостойкости – не ниже F200.

На блоках сверху устанавливают проушины из стали или металлопрофиля для перемещения изделий.

В чем особенности, преимущества и недостатки

Монтируют фундамент из блоков ФБС только на пригодном для этого грунте. Лучше всего подойдет плотный песок или скальная основа. В противном случае под блоки необходимо заливать монолитную подошву, а на сами блоки делать дополнительный армирующий пояс каждые два ряда. Эти манипуляции делают фундамент значительно дороже.

Альтернативным вариантом на слабом грунте может стать нижний ряд блоков с подпятником: такая конструкция при стандартной длине имеет более широкое основание, что уменьшает давление на грунт. На эти блоки монтируют обычные ФБС со смещением ряда таким образом, чтобы стыки верхних модулей приходились на середину нижних. Это обеспечивает дополнительную устойчивость конструкции.

Если грунт малопучинистый, то можно монтировать прерывистое основание. Блоки устанавливаются таким образом, чтобы между ними оставалось расстояние не больше 70 см. В эти промежутки засыпается и трамбуется грунт.

Несмотря на особенности монтажа фундаментных блоков, они имеют определенные преимущества:

  • Разнообразие размеров и характеристик изделий, указанных в ГОСТе. Можно подобрать блоки так, чтобы точно попасть в необходимые габариты будущего здания.
  • Скорость работ. Не нужно ждать до 4 недель, пока раствор схватится и наберет прочность.
  • Долгий период эксплуатации.
  • Не нужно монтировать опалубку и арматуру.
  • Возможность работы при любой температуре.

Помимо достоинств, у ФБС есть и недостатки:

  • Высокая цена.
  • Низкая теплопроводность.
  • Большой вес. Для монтажа блоков ФБС требуется привлекать подъемную технику.

Иногда к недостаткам фундамента для дома из ФБС относят необходимость организации утепления и гидроизоляции, но эти действия нужны и при строительстве оснований другого типа (плиты, ленты и т. д.).

Как укладывать

Перед началом работы нужно сделать чертеж, для этого может использоваться программа AUTOcad, СолитВоркс и прочие. Схема включает в себя перемычки, разрез системы, толщины основания, и т. д. По этому плану в дальнейшем моет быть рассчитана смета.

Фото — принцип укладки

Возведение фундамента начинается с подготовки участка. Нужно убрать строительный и другой мусор и разметить территорию

Обратите внимание, что ширина траншей первоначально несколько превышает ширину блоков. Копать траншеи можно как своими руками, так и при помощи специальной техники

Расчет оптимальной ширины траншеи под фундамент из бетонных блоков ФБС производится по системе: ширина блоков + 20 см. Расширение в 20 сантиметров позволит обеспечить легкий вход плит в ямы, чем облегчит процесс их монтажа.

Пошаговая инструкция, как укладывать фундамент из блоков ФБС:

  1. Если Вы работаете в песке, то потребуется укрепление опоры. По периметру траншеи устанавливаются рамки, которые защитят стенки от обвала в процессе монтажа;
  2. Если монтаж фундамента производится в пучинистой или малопучинистой почве, то нужно устанавливать его на подушке из песка, стандарты которой от 10 до 20 см. В отдельных случаях (на скалистых грунтах, болотистых и т. д.) она может иметь другие размеры – эти данные следует предварительно уточнить у профессиональных геодезистов;
  3. Главным преимуществом изготовления несущей конструкции из этого материала в том, что нет необходимости заливать полностью все плиты. Между ними может быть расстояние до 70 см, промежутки могут заполняться песком, грунтом или раствором. Такой заливной фундамент является самым практичным из всех известных;
  4. Первыми нужно сделать маячки. Это блоки, которые монтируются на пересечениях и углах, по их уровню определяется дальнейшее направление конструкции. Вертикальные швы между ними заливаются раствором;
  5. Монтаж блоков ФБС для фундамента осуществляется только с перевязкой от 25 см до 60, между рядами используется 1,5 сантиметра раствора, каждый ряд дополнительно уплотняется;
  6. Если план дома с подвалом, то основание нельзя построить прерывистым. Оно должно представлять собой цельную конструкцию;
  7. Чтобы сборный фундамент имел как можно меньше вертикальных швов, нужно использовать длинные блоки.

По такой системе можно сделать опору как в один ряд, так и в два, в зависимости от потребностей и Ваших возможностей.

Фото — установка

Опору можно комбинировать, к примеру, делать столбчатый фундамент с длинными блоками ФБС – у него небольшая цена и отличные характеристики Средняя стоимость блоков в Уфе, Москве и других городах от 5 долларов до 10.

Уникальный фундамент из «стержней»

Чтобы понять, что такое столбчатый фундамент, стоит детально рассмотреть его плюсы и минусы, задачи и устройство.

Столбчатый фундамент значительно отличается от ленточного, поскольку сооружается не по всему периметру здания

Преимущества и недостатки столбчатого основания

Бесспорными преимуществами фундамента из опорных столбов считают:

  • сжатые сроки строительства;
  • возможность самостоятельного монтажа;
  • низкую стоимость необходимых материалов (по сравнению с ленточным основанием);

  • необязательность проведения дополнительных работ по утеплению и защите от влаги;
  • вероятность применения в качестве основания для постройки на мёрзлой земле;
  • длительную службу (до 100 лет);
  • беспроблемный и быстрый ремонт.

К недостаткам столбчатого фундамента приписывают:

  • неспособность выдержать вес многоэтажного большого дома;
  • относительную хрупкость конструкции, которая может потерять устойчивость в рыхлой почве;
  • отсутствие возможности обустройства подвального помещения или погреба, ведь столбы становятся преградой для создания достаточно широкой пристройки под домом.

Все минусы основания из столбов можно не рассматривать как нечто важное, если сооружать эту конструкцию с учётом её назначения

Задачи конструкции из опорных столбов

Строить столбчатый фундамент целесообразно для таких объектов, как:

  • дом без подвального помещения со стенами из лёгких материалов;
  • кирпичная постройка, которая по экономическим причинам не может быть поставлена на ленточном фундаменте и поэтому сооружается на столбах, углублённых в землю на 2 метра;
  • здание, возводимое в местности с почвой, склонной к пучению из-за низких температур и вследствие этого отрицательно воздействующей на любой фундамент, кроме столбчатого.

На столбы разумно ставить только небольшие домики из лёгких материалов, ведь вес иных строений опоры не выдержат

От сооружения конструкции из опорных столбов лучше вообще отказаться в следующих случаях:

  • грунт на площадке под строительство слабый или подвижный, что может стать причиной опрокидывания недостаточно устойчивого фундамента;
  • земля на участке содержит большое количество торфа, осадочных пород или глины, насыщенной водой;
  • дом планируется строить из тяжёлого сырья, например, кирпичей толщиной более 5 см или железобетонных типовых плит;
  • финансы и время на обустройство цоколя значительно урезаны (при создании столбчатом фундаменте цоколь сам собой не образуется, как это бывает во время строительства ленточного основания);
  • почва на участке под строительство дома отличается резким перепадом высот (от 2 метров).

Столбчатый фундамент может быть устроен только на твёрдой и ровной почве, поскольку он не отличается идеальной устойчивостью

Вид фундамента из отдельных опор

Столбчатая опорная конструкция под дом — это система столбов, расставленных в углах, зонах скрещивания стен и нахождения несущих простенков или балок, на которые приходится вес всего здания. Чтобы столбы функционировали как единая конструкция и были максимально устойчивы, их объединяют посредством ростверка — обвязочных балок.

Фундамент может быть сделан из бетонных блоков, а ростверк — из древесины

Обычно столбы располагают, оставляя между ними от 2 до 2,5 метра пустующего пространства. Но в некоторых случаях строители выходят за рамки традиционного варианта расстановки опор.

Когда столбы монтируют в земле через каждые 2–2,5 метра, ростверк создают как стандартную армированную перемычку. При этом не объединяют в единый ансамбль пристраиваемые к дому веранду, крылечко и террасу.

Обычно столбы расставляют на расстоянии 2–2,5 м друг от друга

Расстояние между столбами делают большим (от 2, 5 до 3 метров), ссылаясь на значительную мощность обвязочных балок. Наиболее надёжный ростверк создают в виде единой или сборной балки. А простая конструкция, соединяющая опоры, может быть сделана из металлических деталей, например, швеллеров или профилей.

Проектирование дома

С 1 марта 2019 года загородная недвижимость стала подразделяться на две категории:

  • садовый дом;
  • объект индивидуально жилищного строительства (ИЖС).

В первом случае сооружение может представлять собой что угодно: от небольшой постройки для сезонного проживания до коттеджа. Во втором оно является полноценным жильем, в котором его обладатель имеет право получить прописку как в городской квартире. Для такого вида собственности действуют те же санитарно-технические нормы и стандарты, что и для всех жилых зданий. Чтобы получить документ, позволяющий считать такой объект полноценным жильем, необходимо создать и утвердить в государственных инстанциях проект. Заниматься его разработкой включая расчет подземной части, должна организация с соответствующей лицензией.

Работы по защите от внешних факторов

Как сделать фундамент из ФБС сухим и теплым? Рекомендуется комплекс мероприятий.

Гидроизоляция

Если правильно подобрать гидроизоляционный материал и грамотно его нанести – вас не будет беспокоить сырость в подвале или на первом этаже. Постоянное намокание основы дома ведет не только к дискомфорту проживания, но и к преждевременному разрушению. Гидроизоляция поможет избежать проникновения талых и дождевых вод из окружающей почвы.

Для ее вертикального устройства применяют наплавляемые компоненты, такие как рубероид, гидроизол, а также обмазочные: жидкая резина или смола в два-три слоя. Возможно использование таких методов, как:

  • покраска композитами из акрила, полиуретана, силикона;

  • штукатурка стен раствором с добавлением полимеров;

  • напылением жидкой резины.

Теплоизоляция

Большинство современных проектов предусматривает в доме подвальное помещение или цокольный этаж

Поэтому наравне с защитой от влаги выступает важность теплозащиты. Для избавления от образования конденсата в подвале следует утеплить наружную стену поверх гидроизоляционного слоя

Такая мера позволяет сместить точку росы наружу. Для утепления подземной части цоколя:

  • оклеивают экструдированным пенополистиролом;

  • обрабатывают пенополиуретаном;

  • используют обычный пенопласт.

По окончании работы утеплитель накрывают нетканым материалом, защищая от механического повреждения в процессе засыпки.

Подготовительный этап

Устройство фундамента из блоков ФБС процесс непростой и трудоемкий, это следует понимать и со всей ответственностью отнестись к планированию и подготовке.

Хоть данный вид возведения фундамента и считается одним из самых простых, но просчеты могут дорого обойтись спустя годы, когда дом уже будет закончен и обжит.

Следует выбирать правильное время для постройки фундамента. Как и любой другой, фундамент дома из блоков ФБС следует возводить в сухую погоду, лучше всего летом. Если вас настигнет нежданный дождь, то процесс лучше прервать! Займитесь чем-нибудь другим и еще раз проверьте все измерения, это никогда не будет лишним.

Проанализируйте почву на вашем участке. Если это сухой, неплодородный песчаник, то считайте, что вам повезло

Если же грунт мягкий, то вам придется уделить особое внимание созданию подушки из песка и щебня

Блок лучше покупать небольшого размера, чтобы иметь возможность все делать самостоятельно, без привлечения техники.

При создании фундамента из блоков ФБС, уделите особое внимание точности разметки и проведению шнуров-причалок. Когда траншеи вырыты, то на дне, как уже говорилось, должна быть создана подушка из песка

Она должна быть шире блоков на 20-30 сантиметров и быть высотой около 20 сантиметров. Ее надо хорошенько утрамбовать. Затем выстелить поверх нее геотекстиль. Следующим шагом надо положить слой щебня около 20 см и также утрамбовать. Специалисты также рекомендуют делать монолитный ленточный пояс и на него уже укладывать блоки ФБС.

Инструкция по монтажу

Бетонный фундамент своими руками по всем инструкциям обустраивается в четыре этапа:

  1. Проектирование и выбор блоков.

  2. Земляные работы с отсыпкой подушки из песка.

  3. Установка (с армированием либо без).

  4. Гидроизоляция.

Готовить проект лучше доверить профессионалу. Это позволит получить фундамент с нужными характеристиками при минимуме затрат на материалы. ФБС выпускаются с разными габаритами. Однако слишком большие по размеру – лишние траты и нагрузки на грунт. Выбирать эти изделия из бетона надо под конкретные параметры будущих стен. Но обычно для нижнего ряда берутся шириной в 400 мм, а для последующих выше – 300 мм.

Все фундаментные блоки делятся четыре подвида:

  1. ФБС – сплошные рядовые.

  2. ФБП – с пустотами внизу для уменьшения нагрузок на почву.

  3. ФБВ – с вырезом по длине под коммуникации.

  4. ФЛ – плиты трапециевидной формы для нижнего ряда.

По ГОСТу в маркировке после этих букв идут три цифры (длина-ширина-высота в дециметрах) и литеры «Т», «П» или «С», обозначающие тип использованного бетона. В первом случае это «тяжелый» вариант из цемента, песка и щебня. Во втором «пористый» аналог, в котором в качестве заполнителя применен керамзитобетон. А в третьем это «силикатное» изделие, сделанное с добавлением извести. Строительство фундаментов всегда ведется с использованием класса «Т». Только они имеют необходимые несущие способности и не боятся влаги.

Земляной этап – стандартен. Необходимо вырыть траншею глубиной ниже точки промерзания грунтов на участке. Затем на ее дне делается утрамбованная из песка толщиной 30–40 см подушка для последующей укладки плит ФЛ

Здесь важно все выполнить так, чтобы на всем протяжении котлована песчаный слой оказался по горизонтали на одном уровне. Иначе основание, скорее всего, получится с перекосами

Разделить бетонный фундаментный блок на две части нужного размера практически нереально. Если при монтаже в кладке остаются пустоты, то их обычно заполняют кирпичами с оштукатуриванием этого проема. ФБС в ряд сверху всегда устанавливаются со смещением, сквозные вертикальные швы здесь недопустимы. Для кладки используется стандартный цементный раствор с маркой не ниже М100.

Если требуется армирование, то необходимо сверху на уже составленный ряд уложить 2–5 прутков в один слой. При этом применяются те же технологии, что и при устройстве фундамента-ленты. Только армирующий пояс получается однорядным.

Для гидроизоляции поверх верхних рядов укладывается рубероид или иной рулонный аналог. Для этих целей подойдет даже мягкая кровля, только стоит она дороже. По бокам кладка полностью обмазывается мастикой. Гидроизоляционный слой должен закрывать бетон со всех сторон, чтобы минимизировать на него воздействие влаги. Так он прослужит гораздо дольше.

Прежде чем приступать к строительству блочного основания для коттеджа, необходимо все тщательно распланировать. Надо предусмотреть площадку для разгрузки блоков и место для крана. Это для установки опор свайного фундамента или заливки монолитной ленты спецтехника не обязательна. Здесь же без спецтехники никак не обойтись.

Разгружаем

Подготавливаем поверхность: размечаем бечевкой линию блоков и подкладываем на основание гидроизоляцию

Подготавливаем раствор и краном подаем первый

Опускаем первый по натянутому уровню

Укладываем второй на раствор к первому

Корректируем расположение вручную с помощью лома

Аналогично укладываем все последующие

Преимущества и недостатки блоков ФБС

Фундаментные блоки привозятся на стройплощадку уже в полностью готовом для работ виде. Из них надо лишь выложить кладку. Ждать схватывания бетона и набора им прочности не требуется. По скорости возведения такому основанию для частного дома фору в состоянии дать разве что фундамент на сваях. С этим вариантом конкурировать вообще сложно.

Выбор для устройства ФБС часто обусловлен минимизацией затрат по времени. Плюс его строительство можно производить даже зимой. Однако за это приходится платить необходимостью привлечения подъемной техники. Вручную выполнить укладку в фундамент изделий невозможно, они имеют слишком большой вес. В итоге такой вариант выходит на 15–25% дороже аналога в виде монолитной ленты.

Для подъема необходим кран

Главное – при сравнении с монолитом блочная разновидность оснований для зданий несколько проигрывает по несущей способности. И если высокие вертикальные нагрузки она еще с легкостью выдерживает, то с горизонтальными есть серьезные проблемы. При сильном пучении блок из опорной конструкции может быть просто выдавлен.

Требования к строению

Поскольку часть стен цоколя будут расположены в грунте, они должны иметь устойчивость к горизонтальным сдвигам из-за давления опоясывающего грунта. Поэтому фундамент выполняется с подушкой из монолитного бетона и опоясанной лентой арматурного каркаса.

Цокольный этаж не может иметь жилые комнаты, в случае, когда его перекрытие поднимается над землей ниже 2 м. Иначе подобный цоколь будет считаться наземным этажом. Такие стены также будут испытывать давление от грунта на всей внешней стороне.

Поэтому при возведении таких стен из бетонных блоков потребуется дополнительное армирование с шагом 40 см по вертикали/горизонтали, а каркас армирования должен будет связан с фундаментной подушкой.

При кладке стен нужно выдерживать стандарты армирования углов и мест присоединений. Общее усиление конструкции по прочности можно выполнить сооружением перегородок, что будет способствовать распределению нагрузок на цокольные стены.

Основные требования к конструкции цоколя из бетонных блоков:

  1. Высота цоколя зависит от размещения помещений, для технических помещений — от 1.8 до 2.2 м, для жилых от 2.5 — 3 м с запасом на выполнение многослойного пола и отделочных работ.
  2. Толщина стен зависит от уровня залегания грунтовых вод. Если они не приближаются к фундаменту, нижняя стена может выступать на 10 см от контура здания, а толщина стен на уровне до 2.5 м может быть 40 см.
  3. При расположении цоколя ниже уровня грунтовых вод, плиту основания усиливают армированием. При этом она должна быть толщиной от 20 см и выдвигаться за каркас дома на 40 см.
  4. Стены цоколя должны соответствовать требованиям СНиП №2.09.03, изданного 1985 г, для подпорных стен и подвальных конструкций.
  5. При укладке мелкоразмерных бетонных блоков, например, керамзитобетонных, стены усиливаются продольным армированием и горизонтальными поясами поверх кладки.
  6. Сборные ФБС должны быть изготовлены из бетона М150 и выше.
  7. В цокольных помещениях с длинной более 25 м, должны быть предусмотрены деформационные швы.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий