Фундамент железобетонная плита

Пошаговая инструкция монтажа

Фундамент плита обустраивается своими руками достаточно трудоёмко, но чтобы облегчить процесс – представляется пошаговая инструкция. Выполняя все работы согласно данному алгоритму, можно достичь положительных результатов и получить плитный фундамент высокого качества.

Подготовка участка

Подготавливаем площадку. Убираем посторонние предметы, очищаем от травы и начинаем разбивку согласно схеме будущего строения. Приступаем к рытью котлована. Этот процесс можно провести с помощью экскаватора. Но постараться нижний слой глубиной 15-20 см снять вручную. Глубина котлована для обычного частного дома может составлять около 0,5 м. Если планируется возведения дома с цоколем, то котлован следует делать глубже.

Обустройство дренажной системы

Правильно организованная дренажная система оградит основание от подмыва

Теперь, по желанию, можно сделать дренажную систему. Для этого необходимо прорыть траншеи перпендикулярно периметру. На дно уложить геотекстиль, а сверху насыпать щебень. Затем обустраивают трубы из двухслойного полиэтилена с отверстиями.

Укладывать трубы необходимо отверстиями вверх и с определённым уклоном, который должен составлять в соотношении: 1 м трубы – 1 см уклона. Также необходимо уложить трубы с соблюдением приведённой технологии и по периметру плитного фундамента.

В этом случае размеры котлована необходимо расширить на 1-1,5 м. Укладку труб по периметру также необходимо сделать с уклоном. Начинать необходимо от середины стены фундамента к его углам. Затем трубы засыпают щебнем и покрывают геотекстилем.

Проведение работ перед заливкой

Следующий этап – это обустройство песчаной подушки. Можно сделать и песчано-гравийную подушку. Её необходимо делать для снижения воздействия влаги на монолитную плиту. Толщина подушки обычно составляет 20-25 см. Подушка тщательно утрамбовывается и проливается водой. Трамбовку необходимо делать до тех пор, пока на её поверхности не будет оставаться следов от обуви. Лучше всего подушку делать слоями. Насыпают и проливают каждых 10 см.

Теперь необходимо установить опалубку. Опалубку лучше делать съёмную. Устанавливать необходимо только по внешней стороне будущей плиты. При этом необходимо проконтролировать такие моменты: поверхность досок опалубки, примыкающих к плите, должна быть ровной, доски между собой должны быть тщательно соединены, только в этом случае опалубка поможет получить идеально ровную поверхность.

Армирование и заливка

Создание каркаса основания производится с помощью арматуры

Чтобы в песок не уходила цементная жидкость при заливке бетона, прокладываем гидроизоляционный слой. Этот процесс необходимо делать в два слоя с помощью рубероида.

Переходим к монтажу армирующего каркаса. Для этого используют специальные стальные армирующие прутья с диаметральным сечением 10 мм или 15 мм. Прутья между собой связываются проволокой. На рубероид укладываются опоры одинакового размера под нижний слой армирующего пояса.

Это необходимо для того, чтобы арматурные прутья были скрыты в бетоне. Затем с помощью вспомогательных прутьев связываем нижний слой армирующего пояса с верхним.

Приступаем к заливке бетона. Для получения действительно монолитной плиты бетон следует заливать достаточно быстро. Использовать лучше уже готовый бетон. В случае заливки бетоном, выполненным самостоятельно, необходимо помнить, что перерыв в поставке бетона не должен превышать одного часа.

Посмотрите видео, как производится армирование и заливка плиты основания.

Вот таким образом и получаем монолитную плиту. Главное для получения качественного результата – соблюдать приведённую выше пошаговую инструкцию. Также необходимо правильно провести сушку плиты. Для этого её накрывают полиэтиленом или первое время постоянно проливают водой на протяжении недели.

Зачем нужна подушка

Казалось бы, для чего нужны подушки для фундамента, если под ним в качестве основания будет находиться плотный слой грунта? Но оказывается, что именно благодаря им:

• соблюдается равномерность перераспределения поступающих нагрузок на грунт;
• происходит снижение точечного давления;
• сводится к минимуму воздействие на подземные конструкции сил морозного пучения;
• выравнивается дно выемки, причем сделать это можно своими руками;
• гарантируется горизонтальность расположения фундаментной подошвы;
• снижается УГВ, а от фундамента отводится дождевая и талая вода;
• обеспечивается стабильность положения всего строения;
• минимизируются усадки различного происхождения.

Для устойчивого основания требуется, чтобы подушка под фундамент имела правильные размеры, достаточное уплотнение и выравнивание. Ее ширина должна быть больше ширины фундаментной подошвы, а высота – выбираться с учетом:

• глубины промерзания грунта;
• уровня подземных вод;
• примерной величины постоянных и временных нагрузок;
• геологических условий.

Подсыпка под фундамент является своеобразным балластом, ограждающим строение от контакта с почвой и от сезонных подвижек грунта.

Нередко подушка под фундамент заменяет неподходящий или слабый почвенный слой. В этом случае он удаляется, а на его место подсыпается крупный песок. Для предотвращения его вымывания или заиливания, при высоком уровне грунтовых вод в выемку укладывают геотекстиль.

При устройстве фундаментных подушек можно использовать:

• речной и карьерный песок;
• щебень и гравий;
• бетонный раствор.

Уточнения по составу и размерам подстилающего слоя даются в проектной документации. Как правило, в ней учитывается доступность материалов по регионам и их приемлемая стоимость. Но основным аргументом, все же, остаются геологические условия. К примеру, для слабых грунтов гравийно -песчаная подушка под фундамент закладывается в пропорции:

Некоторые мастера предлагают устройство фундаментной подушки из глины. Они утверждают, что выравнивающий слой будет выполнять гидроизоляционную функцию. Конечно, глина сможет защитить бетон от капиллярного всасывания воды. Но этот грунт является пучинистым, поэтому при промерзании увеличивается в объеме и начинает давить на подземную конструкцию. Из этого следует вывод, что суждение о том, что для основания под фундамент можно использовать глину – абсолютно не правильно.

Плюсы и минусы плитного фундамента

По большому счету такое основание является усовершенствованным вариантом ленточного фундамента, обладающим повышенной несущей способностью. Плитный мелкозаглубленный монолит выгодно отличается следующими достоинствами:

• Подходит для участков, где почва отличается повышенной пучинистостью. Если грунт подвижный, то укладка ленточного фундамента невозможна. В свою очередь плитный фундамент на пучинистых грунтах, в моменты промерзания и отмерзания почвы, будет подниматься и опускаться равномерно, не разрушаясь при этом.
• Оказывает пониженное давление на грунт.
• Не подвержен деформациям и усадке.
• Требует минимальных усилий и земельных работ при подготовке основания (для подготовки котлована потребуется снять совсем тонкий слой грунта).

Помимо этого, монолитный плитный фундамент можно использовать как готовый пол, в основание можно сразу интегрировать систему обогрева.

Однако, существуют у плитного фундамента как плюсы, так и минусы. К последним относится высокая стоимость строительных материалов, которые потребуются для такого сооружения. Однако, учитывая, что при закладке монолитного основания вы получаете два в одном (фундамент и пол), то суммы будут не так сильно разниться.

При грамотном расчете плитного основания и правильной укладке слоев «пирога» вы построите дом, на любой почве.

Что нужно знать при возведении монолитной плиты

Разметка по периметру основания выполняется в соответствии с размерами самого здания и от этих отметок в каждую сторону делаются отступления примерно на 100 мм. Это дает возможность создавать дренаж и отмостку. Разметка внутренних перегородок осуществляется уже по готовому фундаменту.

Если проектом предусмотрен балкон или веранда, то площадь под ними не выделяется, а заливается вместе с общим основанием. Благодаря чему сохраняется монолитность железобетонной конструкции.

Только при соблюдении всех технологических процессов и с применением качественных строительных материалов, можно получит высокопрочное основание, которое будет выдерживать требуемые нагрузки. Единой технологии возведения плитного фундамента не существует, так как в каждом отдельном случае присутствуют отличия качества грунта и особенности самого строения.

На склоне

Строительство плитного фундамента на участке с уклоном влечет дополнительные расходы, связанные с потребностью в значительном объеме строительных материалов.

В расчете конструкционных параметров учитывают:

• перепады высот во всех направлениях;
• состав всех грунтов и их несущую способность;
• возможность подмывания подошвы фундамента;
• уровень подземных источников.

Чтобы построить плитный фундамент, в склоне вырубают площадку, площадь которой будет больше чем габариты основания

Как правило, речь идет о строительстве заглубленного фундамента с монолитным цокольным этажом. Особое внимание уделяют вопросам тепло- и гидроизоляции

Чтобы самостоятельно справиться с проектированием, индивидуальному застройщику не хватит опыта и навыков, поэтому работу по строительству плитного фундамента на участке с уклоном доверяют профессионалам.

Этапы монтажа фундамента

1. Земляные работы. Экскаватором или вручную разрабатывается котлован. В случае присутствия в нем воды, выполняются работы по водоотведению (осушению) котлована. Глубина разработки зависит от рельефа участка, толщины песчаной и щебеночной подготовок, уровня пола первого этажа относительно земли.

Обычно глубина котлована составляет около 1 м: 150-200 мм – щебеночная подготовка, 250-400 мм песчаная подготовка, 100 мм – подбетонка, 30 мм – защитная стяжка гидроизоляции, 100 мм – утеплитель (он также может быть сверху плиты), 300 мм – сама фундаментная плита.

2. Устройство песчано-гравийной подушки с обязательной трамбовкой. Нижним слоем по всему периметру котлована укладывается гравийный щебень, как правило, фракции 20-40. Сверху песчаный слой. Трамбовка выполняется виброплитой. В «домашних» условиях ее можно заменить на самодельную «т-образную» перевернутую конструкцию в виде деревянной доски с ручкой. Дополнительно песок можно пролить водой. Это позволит утрамбовать его до плотности 96-98%.

3. Сплошная бетонная не армированная подготовка (подбетонка). Толщина 80-100 мм. Представляет из себя неармированную стяжку. Выполняется из бетона низких марок (B7.5-B.15). Периметр подбетонки должен на 0,5-1м выходить за периметр фундаментной плиты.

4. Устройство гидроизоляции. Рулонный материал (гидростеклоизол) типа Техноэласт ЭПП укладывается с нахлестом не менее 10 см в два слоя. После монтажа фундаментной плиты края гидростеклоизола заворачиваются на плиту с нахлестом не мене 0,5 м. Боковые поверхности будущей фундаментной плиты и нахлесты гидростеклоизола обрабатываются обмазочной гидроизоляцией (горячий битум).

5. Защитная стяжка гидроизоляции. Чтобы при армировании плиты не повредить гидроизоляцию ее защищают цементно-песчаной стяжкой 30 мм.

6. Армирование плиты выполняется из рефленой арматуры (А3) различного сечения, (чаще всего 12-14 мм), которая связывается в пространственный каркас. Арматурный каркас представляет из себя два слоя (нижнее армирование и верхнее армирование) с шагом сетки 15-20 см. Усиление каркаса выполняется за счет более частого шага сетки или увеличения диаметра арматуры. Защитный слой бетона (расстояние между арматурой и поверхностью бетона) должен быть не менее 2 см. Для соблюдения данного требования нижний слой арматуры выставляется на специальных пластиковых подставках (фиксаторы). Нахлест стержней арматуры составляет не менее 40 диаметров.

7. Выставление опалубки. Выполняется из досок толщиной не менее 30 мм, дополнительно примерно каждые 1,5 метра выставляются подпорки (один конец в землю, другой в опалубку). Высота опалубки должна на 7-10 см превышать верхнюю отметку фундаментной плиты.

8. Бетонирование. Выполняется из бетона марки не ниже М300 (B22.5). В процессе укладки бетон обязательно трамбуется с помощью вибротрамбовки или в «домашних» условиях с помощью ручного «взбалтывания», например, арматурой. Если температура на улице превышает 25С, рекомендует проливать бетон водой в течение суток.

Устройство монолитной плиты

Как и при укладке любых монолитных конструкций, устройство плитного фундамента подразумевает определенную последовательность слоев бетонного «пирога»:

1. Песчано-гравийная подложка – 15-20 см песка позволяет выровнять «непослушный» грунт, а 15-20 см гравия станут хорошей дренажной системой.
2. Геотекстиль (некоторые укладывают его перед песчаным основанием).
3. Бетонная «подготовка» толщиной порядка 5-10 см. Этот слой представляет собой жесткое основание, которое потребуется для гидроизоляции.
4. Рулонный гидроизолирующий материал (лучше отдать предпочтение материалам на стекловолоконной основе).
5. Теплоизоляция толщиной около 15-30 см. Утеплитель (лучше всего подойдет пенополистирол) снизит силу пучения и сделает фундамент не таким холодным.
6. Армопояс состоящий из двух арматурных сеток с ячейками размером 20 х 20 (диаметр стержней 12-16 мм).
7. Бетонная стяжка толщиной 20-50 см и система теплых полов (если предполагается).

Чтобы залить плитный фундамент своими руками, необходимо произвести правильные расчеты.

Земляные работы

Процесс возведения монолитных железобетонных фундаментов предусматривает несколько этапов. Изначально выполняются необходимые расчеты, после чего застройщик может приступать к разметке участка:

1. В первую очередь определяется место для будущего здания.
2. Отмечаются места, в которых будут рыться траншеи. Для этого следует задействовать колышки и прочную нить либо строительную рулетку.
3. В процессе создания траншеи, в которой будет создаваться фундаментная плита, необходимо на полметра превысить ширину несущей конструкции, указанной в проекте. Это необходимо для выполнения дренажной засыпки, а также для монтажа опалубки. Что касается глубины, то она должна на 25см превышать цифру, указанную в проекте (будет создаваться подушка из щебня и песка).
4. Создавать траншею под монолитный ж / б фундамент можно вручную либо задействовать специализированную технику.
5. После того как будет готов котлован, следует обустроить «пятку», которая должна располагаться на расстоянии 30см от дна. Она представляет собой небольшое расширение, посредством которого будет распределяться нагрузка на фундамент.
6. На финальной стадии подготовки траншеи на дне создается подушка: изначально насыпается и разравнивается песок (20-30см), поверх которого укладывается слой щебня. Подушка поливается водой и утрамбовывается.
7. Специалисты рекомендуют на этой стадии сделать ввод необходимых инженерных коммуникаций, а именно заложить канализационные и водопроводные трубы. Для этого на поверхности подушки нужно сделать углубления, в которые укладываются коммуникационные элементы и засыпаются песком. Его не следует утрамбовывать, так как излишнее физическое усилие может привести к образованию в трубах трещин.

Важные особенности при возведении монолитного фундамента

При строительстве монолитного основания обязательно стоит учесть определенные нюансы технологии, которые позволят избежать капитального ремонта строения в дальнейшем. Кто-то относит их к минусам технологии, однако, у любого другого аналога данных ньюансов не меньше.

Не пренебрегайте подготовкой участка к строительным работам: его необходимо тщательно очистить от растений и мусора. После проведения разметки и выкапывания котлована поверхность почвы на его дне следует обязательно выровнять уровнем, чтобы избежать перекосов фундамента.

Чтобы основание не подвергалось разрушительному воздействию подземных вод, не пренебрегайте гидроизоляционной «подушкой». Она состоит из двух слоев: песка толщиной 30-40 см и гравия толщиной примерно 20 см. Это позволит предотвратить проникновение капиллярной влаги вглубь монолитного фундамента

Дополнительно защитить его поможет укладка поверх «подушки» рубероида, пенополистирола или пенопласта.

Отнеситесь с особенным вниманием к укладке армирующей сетки. Чтобы монолитная плита была максимально прочной, не стоит брать металлические прутья диаметром менее 16 мм. При этом длина стенки армирующей сетки не должна составлять менее 150 мм, а места, где прутья перекрещиваются, рекомендуется обязательно укрепить с помощью стальной проволоки диаметром примерно 5 мм

Во избежание хрупкости и повышенного риска деформации плиты после установки деревянной опалубки и заливки бетоном не забывайте обработать плиту строительным вибратором, обеспечивающим равномерное затекание состава во все пустоты фундамента. Ни в коем случае не укладывайте арматуру непосредственно на гидроизоляционный слой во избежание его повреждений. В этом случае пригодятся специальные резиновые прокладки

При этом длина стенки армирующей сетки не должна составлять менее 150 мм, а места, где прутья перекрещиваются, рекомендуется обязательно укрепить с помощью стальной проволоки диаметром примерно 5 мм. Во избежание хрупкости и повышенного риска деформации плиты после установки деревянной опалубки и заливки бетоном не забывайте обработать плиту строительным вибратором, обеспечивающим равномерное затекание состава во все пустоты фундамента. Ни в коем случае не укладывайте арматуру непосредственно на гидроизоляционный слой во избежание его повреждений. В этом случае пригодятся специальные резиновые прокладки.

Не экономьте при покупке бетона: лучше отдавать предпочтение маркам с классом прочности 300 (такой материал будет способен выдерживать нагрузки до 300 кг на 1 см) и коэффициентом морозоустойчивости 200 и более. Желательно, чтобы и текучесть превышала показатель 4: тогда о трещинах и механических повреждениях вы сможете забыть надолго.

Причины востребованности монолитного фундамента

Монолитное основание имеет неоспоримый плюс по сравнению с другими фундаментами – универсальность. Его можно установить на участке практически с любым типом почвы и глубиной протекания подземных вод.

Готовая монолитная плита.

Большая площадь монолитного фундамента гарантирует не только равномерное распределение нагрузки, но и отсутствие проседания и смещения с течением времени.

Что такое железобетонные плиты

Вопреки распространенному представлению, изготовление железобетонных конструкций — процесс достаточно сложный и трудоемкий. Главный секрет здесь таится в грамотном соединении двух материалов, которые имеют очень разные показатели механических деформаций. Так, бетон — отлично переносит нагрузки на сжатие и очень болезненно — на растяжение. Низколегированная сталь, из которой изготовлено большинство арматуры, в этом отношении и крепка, и пластична, и несоизмеримо вынослива. В этой связи там, где речь идет об ответственности — бетону лучше доверять лишь определенные нагрузки. Оптимальный вариант — изгиб. Здесь сжатие частично компенсируется растяжением и наоборот.

Следует отметить, что обычное армирование, когда сетка, проволока или специальные пруты находятся в толще бетона, — не являются решением проблемы. Сталь в шесть раз пластичнее бетона и этим обязательно «спровоцирует» образование трещин, которые со временем обязательно повлекут разрушение всего изделия. Выход один — растянуть или сжать изделие еще до того, как оно попадет на строительную площадку.

Варианта здесь два — поместить в раствор уже растянутую сталь или растягивать ее непосредственно в период становления бетона (на определенной стадии твердости). В обоих случаях мы получаем «напряженную» сталь, которая в изделии начинает работать в «унисон» с бетоном.

Таким образом, напряженная арматура — кротчайший путь к повышению качества большинства железобетонных изделий, работающих на изгиб и растяжение. Это — все консоли и балки (балконы, лоджии, лестничные марши, потолочные и межэтажные перекрытия и прочие элементы зданий и сооружений).

Благодаря своей популярности и многообразию, производство плоских железобетонных изделий осуществляется на специализированных предприятиях. Перечислим некоторые виды этого семейства:

• Лестницы;
• Крышки колодцев;
• Дорожные плиты;
• Тротуарная плитка;
• Фундаментные плиты;
• Плиты ограждения;
• Межэтажные (плиты перекрытия);
• Стеновые панели и другие.

Индивидуальные свойства каждого из них зависят от:

• Предназначения;
• Качества и характеристик бетона;
• Составляющих арматуры.

Логично, что тип изделия и нагрузки, которые при эксплуатации оно будет испытывать — требуют определенного вида арматуры. Иными словами, усиление бетона может быть осуществлено:

• Высокопрочной проволокой;
• Горяче- или холоднокатаным прутом;
• Высокопрочным прутом;
• Арматурным канатом.

Кроме этого можно выделить следующие особенности плит в зависимости от назначения:

• Плиты под фундамент изготавливаются гораздо толще, чем, например, плиты перекрытия, стеновые панели или те, что идут для изготовления заборов;
• В панелях, которые при эксплуатации будут испытывать повышенные нагрузки на изгиб, — обязательно к применению разнонаправленная (вдоль и поперек) укладка арматуры;
• Исключить разрушения плит, лежащих на опорах, поможет наличие усиленного опорного слоя;
• Для плит, монтаж которых предусматривается при помощи крана — конструктивно закладываются петли. Они могут быть, как наружными, так и расположенными впотай.

Доступность при выборе и демократическая цена на железобетонные плиты являются основными причинами их широкого применения в строительстве. Следует отметить, что изделия, которые не несут критичных напряжений, можно изготовить и собственными руками.

Особенности ленточного фундамента

Рассмотрим ленточную основу, так как она чуть более распространена, чем монолитная. Он представляет собой длинный бетонный блок, который без прерываний опоясывает весь периметр участка, где будет непосредственно размещаться постройка.

Лента фундамента проходит непрерывно под всеми внешними и несущими стенами, поэтому такая конструкция не имеет каких-то универсальных размеров, а ее форма, а также глубина залегания каждый раз определяется под конкретную задачу.

Чтобы сделать ленточную основу, требуется сделать траншею и опалубку, обозначив ими нужную линию, а потом ее сразу всю залить бетоном. Частями или слоями лучше не делать, так как это испортит всю конструкцию, уменьшив срок службы.

Наглядное устройство ленточного фундамента

Плюсы и минусы

Универсальность и частота применения ленточного фундамента — не единственное его преимущество, среди которых также учитываются:

• Скорость монтажа.
• Не нужно привлекать спецтехнику.
• Можно сделать своими силами, без профессиональных строителей.
• Есть возможность сделать подвал, цокольный этаж.
• Экономичность (по сравнению с монолитной плитой).

Но есть также недостатки:

• Чем сложнее грунты, тем больше расчетов нужно сделать.
• Строительство на почвах, склонных к проседанию, потребует дополнительного укрепления, что делает проект дороже.
• Требуется хорошая гидроизоляция, теплоизоляция, так как из-за промерзания фундамент может лопнуть, а это полностью его испортит.

Необходимость земельных работ можно записать в недостатки, но так как нужны они не часто и могут делаться вручную, это может быть преимуществом.

У ленточного фундамента есть несколько подвидов, каждый хорошо изучен, легко монтируется, а подбирается под состав почв и климатические условия. Это можно назвать преимуществом, так как позволяет более тщательно рассчитать параметры ленты.

Ленточный фундамент можно сделать своими руками

Область применения

Бетонная лента подходит для зданий из любых материалов, но высотой до трех этажей. Строительство можно проводить на грунтах с любым рельефом, поэтому земельные работы не обязательны. Даже в СНИП говорится, что ленточные виды основ подходят даже для скальных грунтов.

Несмотря на то, что ленточный фундамент не справляется с почвами, склонными к сильному движению, его можно дополнить свайными опорами, тогда он будет так же устойчив, как монолитный. Тот факт, что ленточную основу всегда можно чем-то дополнить и укрепить, расширяет область ее применения.

Фундаментная плита под кирпичный дом: строение, особенности, использование

Фундаментная плита под кирпичный дом представляет собой площадку, сплошь залитую бетоном с применением арматуры. Данное строение решает сразу несколько проблем.

Наличие пучинистых грунтов. В условиях, когда зимой некоторые участки вспучиваются и выталкивают столбы или деформируют ленту, использование монолитной плиты наиболее оправдано, так как в этом случае на движение грунта реагирует вся конструкция целиком, а не отдельными частями. Фундаментная плита под кирпичный дом дает прочную и надежную опору, не зависящую от типа грунта и климата местности.

Низкая продольная прочность кирпичных стен. Стены домов из таких материалов, как брус или бревно обладают высокой продольной прочностью, что позволяет использовать ленточный или столбчатый фундамент без опасений, что стена потеряет свою целостность в условиях нестабильных грунтов. В аналогичных условиях кирпичная стена даст трещину, что ухудшит состояние здания, вплоть до создания аварийной ситуации.

Сложности при изготовлении. Фундаментную плиту легко сооружать, выполнять термическую и гидроизоляцию, при её изготовлении допускается меньше ошибок и просчетов.

Сокращение объема земельных работ. Для сооружения монолитного основания не требуется копать глубокий котлован, достаточно рассчитать его таким образом, чтобы учесть толщину плиты и гравийной подушки.

Имеет этот тип основания и свои недостатки, главным из которых является высокая стоимость, так как расход бетона при строительстве достаточно высок.

Для изготовления прочной фундаментной плиты применяется двойное армирование: один слой арматурной сетки укладывают в нижнюю часть фундамента, второй в верхнюю. Такой подход гарантирует прочность плиты и её монолитность даже при деформациях грунта. Толщина такого сооружения не должна быть меньше 20-30 см.

Подушка под фундаментную плиту песчаная

Подушка под фундаментную плиту создаёт для строителей и владельцев набор важных преимуществ. Главное из которых – повышенная устойчивость конструкции. Для этих целей применяют разнотипные материалы, которые создают защиту и безопасность.

Устройство подушки под фундаментную плиту определено в специальных ГОСТах и СНИПах. Там характеристики конструкции разделены на типы в зависимости от исходных условий. При этом не каждый строитель знает, как правильно сделать подушку под фундаментную плиту.

Толщина подушки под фундаментную плиту определяется индивидуально для каждого конкретного проекта. При несоблюдении технологии могут возникнуть серьёзные проблемы, такие как:

1. Перекос дверных проёмов и оконных рам.
2. Возникновение трещин в стенах.
3. Затопление цоколя просачивающейся грунтовой водой.

Для сохранения первичной целостности конструкции следует проводить:

1. Качественное армирование на стадии заливки бетонной смеси.
2. Строго следовать установленной технологии выполнения работ.
3. Обязательно утеплять основание и отмостки.
4. Осуществлять обратную засыпку.

Монолитная плита без подушки подвергается значительным деформациям в период промерзания грунта. В виду расширения замерзающей влаги грунт увеличивается в объёмах и происходит его «пучение». Так может треснуть основание вашего дома. Подушка под монолитную плиту позволяет снять этот вопрос.

Подушка должна иметь горизонтальную плоскость — как выровнять песчаную подушку под монолитную плиту необходимо изучить отдельно.

Срок службы

Срок службы у ленточного или плитного фундамента зависит от технологии постройки, а также климатических и геологических условий. Например, некоторые строители утверждают, что плита может простоять 100 лет, а строительные фирмы дают гарантийный срок в 15-30 лет. Точные данные пока сложно определить, так как сама технология постройки плиты появилась относительно недавно.

Для «ленты» сроки службы определить немного проще. Например, основа из кирпича прослужит от 25 до 55 лет, из бетонных блоков – от 45 до 80, а монолитное ленточное основание может прослужить до 140-150 лет. Все эти сроки также зависят от добросовестности подрядчика, так как качество материалов играет важную роль в длительности эксплуатации.

Пример треснувшего «свежего» фундаментаИсточник promid.by

Организация работ

Ещё до начала проектирования дома из бетонных панелей необходимо задуматься о том, кто и как будет их доставлять на место строительства, где они будут складироваться, как они будут монтироваться

Особенно это важно, если участок небольшой и рядом уже есть постройки. Необходимо определить место, где будет стоять кран, с помощью которого будет выполняться монтаж конструкций

В самых тесных условиях он должен стоять так, чтобы вылета стрелы хватало на то, чтобы установить панель на противоположной стороне здания.

Если места для складирования мало или нет вообще, можно организовать работы так, чтобы вести монтаж «с колёс». Для этого необходимо иметь место, где машина с деталями дома будет находиться в пределах досягаемости для крана, и в то же время не закрывала проезд другому транспорту.

Панелевоз

В настоящее время есть возможность заказать строительство дома «под ключ», когда одна организация берёт на себя все работы по его возведению и отделке. Цены в этом случае тоже могут быть самые разные. Всё зависит и от климата региона, что повлияет на толщину панелей и общие расходы по утеплению, и от качества используемых строительных материалов.

В общем можно ориентироваться на стоимость одного квадратного метра. Для одноэтажных домов 1 м² будет стоить от 12000 рублей и выше, для двухэтажных – от 20000 рублей и выше.

На следующих фото показаны несколько вариантов домов, строящихся «под ключ».

>Видео: комплекты ЖБИ для быстровозводимых домов

Порядок работы

Свайный фундамент – универсальный выбор для строительства объектов при высоких уровнях грунтовых вод или на плывунах. Также их используют при наличии других сложностей, связанных с особенностями участка. Основная задача – упереть сваи в твёрдый слой грунта, минуя подвижный.

Сваи вбивают или вкручивают в грунт с помощью спецтехники или вручную, а иногда их изготавливают прямо в скважине. Верхнюю часть столбов соединяют балками, чтобы создать жёсткую несущую конструкцию. Каждая свая выдерживает нагрузку до 5 тонн.

Совет! Чтобы получить точную стоимость монтажа свайного фундамента, оставьте заявку на сайте или перезвоните нам по телефону. Для расчета потребуется заполнить специальную форму. Кроме того, понадобится исследование вашего участка.

Основные этапы монтажа свайного фундамента рассмотрим на примере использования популярных винтовых конструкций:

1. Выполняем завинчивание свай на необходимую глубину.
2. Обрезаем сваи по уровню, установленному в проектной документации.
3. Заполняем все внутренние полости свай цементно-песчаным составом.
4. Чтобы увеличить жесткость конструкции, выполняем обвязку свай швеллерами.

Обратите внимание! В зависимости от особенностей участка мы проводим работы с помощью механизированного оборудования или же вручную. Сроки – 1-2 дня

Мы помогаем с закупкой и доставкой материалов для монтажа фундамента под ключ.