Горизонтальная гидроизоляция цоколя

Технология обустройства водозащитного слоя

Наименее эффективный способ устройства гидроизоляции – механическое крепление рубероида с применением гвоздей или реек. Однако существующие в настоящее время материалы в виде мастик, позволяют эффективно решать задачу фиксации листовых материалов с их использованием.

Подготовительные мероприятия

Эта работа заключается в выравнивании поверхности фундамента цементно – песчаным раствором. Им замазывают сколы, трещины усадочные раковины и прочие дефекты поверхности, которые впоследствии могли бы стать причиной механических повреждений изолирующего слоя.

Формирование защитного слоя рубероидом

Для фиксации рубероида поверхность фундамента покрывается разогретым до текучего состояния битумом, одновременно накладывая на него раскатываемый лист материала. Нанесение горячего битума выполняется кистью или валиком. Ряды рубероида укладываются с нахлестом 7 – 12 сантиметров. Края материала по всему периметру подгибаются и перекрываются вертикальной гидроизоляцией. Для полной надежности следует устроить 2 слоя защиты.

Технология укладки рубероида

Работы по гидроизоляции фундамента производятся в следующем порядке:

• Заделка трещин и дефектов цементно – песчаным раствором. После его застывания – обработка поверхности грунтовочным составом.
• Нанесение мастики в несколько слоев.
• Полотно рубероида нагреть паяльной лампой и уложить с нахлестом, при этом стыки прогреваются особенно тщательно и проклеиваются мастикой дополнительно.
• Поверх первого слоя гидроизоляции в таком же порядке (кроме пункта 1) укладывается второй слой, а при необходимости – и последующие.

Рубероидно – резиновая изоляция

Такой способ устройства гидроизоляции применяется довольно редко, но дает превосходный результат. В качестве связующего средства между бетоном и рубероидом в данном случае применяется специальная резина в разжиженном состоянии. При этом защитный слой превращается практически в монолит, наделенный эластичностью.

При этом достигаются следующие преимущества:

• значительно снижается расход резины по сравнению с технологией чисто резиновой изоляции;
• отсутствует необходимость применять нагрев рубероида, резина обеспечивает высокую сцепляемость с рубероидом, выступая как клей;
• такая гидроизоляция по долговечности сравнима с предельными сроками жизнестойкости самого сооружения.

Дополнительная защита

Природным влагонепроницаемым материалом является обычная глина, которая и сегодня повсеместно применяется для глинистых затворов верхнего строения водозаборных устройств:

• Для приготовления такого материала глину нужно размочить в течение суток небольшим количеством воды, а затем размешать до состояния густой сметаны. Для улучшения качества состава в него добавляют фибровую стружку в качестве армирующего элемента. При высыхании она предотвращает образование трещин в монолитном слое глины.
• Фундамент по периметру нужно залить таким раствором до уровня поверхности земли и оставить для сушки в открытом состоянии.
• Нормальное время сушки глинистого затвора составляет около 30 дней, но работы можно продолжать уже через 7 – 10 суток. Если стоит сухая и жаркая погода, поверхность заливки нужно укрывать пленкой и ежедневно сбрызгивать водой, добиваясь равномерного высыхания слоя. В противном случае он может подвергнуться растрескиванию.

Создание глинистого затвора предохранит рубероидный гидроизолирующий слой от механических повреждений, поскольку трамбовка слоя затвора в процессе укладки не производится.

Гидроизоляция фундамента: технологии

Существуют несколько технологий, основные из них:

• Оклеечная. Это гидроизоляция фундамента рулонными материалами на битумной основе, которые наплавляют, разогревая рабочий слой паяльной лампой, или наклеивают, снимая защитную пленку. При помощи рулонных материалов осуществляется горизонтальная гидроизоляция фундамента — защита его полов или стенок под кладкой.
• Обмазочная. Данный вид нанесения защитного материала применяется, если используется битумная или полимерная мастика для гидроизоляции фундамента. Во время работ мастики намазывают кистью в два слоя снаружи (битум) или изнутри (полимеры) фундамента. Аналогичным методом наносят материалы и в том случае, если производится проникающая гидроизоляция бетонного фундамента.
• Напыляемая. Гидроизоляция фундамента снаружи может проводиться с применением жидкой резины. Во время работ полимерный материал напыляют при помощи пульверизатора на внешние фундаментные стены. Аналогичным методом наносится и жидкая гидроизоляция для фундамента глубокого проникновения.
• Инъекционная. Инъекционная гидроизоляция фундамента — это введение в его структуру через ряд отверстий под высоким давлением жидких водоотталкивающих материалов. Эта технология эффективна при проведении ремонтных работ — заделке крупных и мелких трещин, стыков, деформационных швов.
• Мембранная. Один из вариантов защиты сооружений от влаги — пленка для гидроизоляции фундамента. Ее основные виды — поливинилхлоридная (ПВХ) и термопластичная полиолефиновая (ТПО), представляют собой рулонный материал, который соединяется в единое полотно спаиванием расплавленных строительным феном кромок. Еще один популярный вид мембран — профилированные защитные (Плантеры) из полиэтилена низкого давления (ПНД), предназначенные для предохранения наружной изоляции от повреждений.
• Ремонтная (щелевая). Чтобы произвести ремонт гидроизоляции фундамента в стыках или трещинах, в проблемных местах делают прямоугольные, трапецеидальние штробы размером 25х25 мм, в которые помещают ремонтный гидроизоляционный материал. Ремсостав — это сухая смесь, которую разводят водой до пластилинообразного состояния и затем заталкивают в щели. При возникновении аварийных ситуаций с сильной течью применяют гидропломбы — быстрозастывающий материал (40 — 300 сек) на основе цементного вяжущего с минеральными добавками.

Водоотталкивающие материалы

Современная гидроизоляция фундамента может быть выполнена с помощью различных материалов.

Рассмотрим наиболее популярные из них.

Битумная мастика

Битумная мастика или, как её ещё называют, битумная смола, является наиболее распространёнными и дешёвым материалом для гидроизоляции. Технологию нанесения мастики относят к обмазочным способам гидроизоляции. В металлическую ёмкость большого размера помещают 7 частей смолы и 3 части отработанного машинного масла. Под ёмкостью разводят огонь и разогревают смесь до образования однородной массы. После этого с помощью кисти или валика раствор наносят на поверхность фундамента.

Способ нанесения битумной мастики практически не отличается от обычной покраски

Учтите, что горячая смола может стать причиной серьёзных ожогов! При работе обязательно соблюдайте правила техники безопасности!

Горячая мастика не только покрывает фундамент сверху, но и проникает в поры бетона, обеспечивая достаточно неплохой уровень защиты от влаги.

Рулонные материалы

К этой категории относится несколько видов материалов. Все они представляют собой основу, которую можно сворачивать в рулон (отсюда и название), с нанесённым на неё гидроизоляционным слоем. Рулонные материалы могут использоваться как самостоятельно, так и в сочетании с другими водоотталкивающими средствами.

Наиболее распространённым из рулонных материалов является рубероид. Он достаточно удобен в применении и отличается сравнительно невысокой стоимостью. Для крепления рубероида на стенки фундамента достаточно разогреть его и приложить к поверхности ленты.

Самым надежным способом укладки рубероида является наплавление

К рулонными материалам можно также отнести рубитекс, техноэласт, стеклоизол, гидростеклоизол и другие. В отличие от рубероида, основой которого является строительный картон, эти материалы изготовлены на основе полиэстера, что значительно улучшает их качество, но при этом делает более дорогими.

Жидкая резина

Этот материал очень просто нанести на любую поверхность при помощи валика или кисти

Он отличается прекрасными водоотталкивающими свойствами и, что немаловажно, совершенно не горюч. Кроме этого, жидкая резина позволяет сделать слой гидроизоляции бесшовным, что, несомненно, улучшает характеристики покрытия

Жидкая резина наносится с помощью пульверизатора

Штукатурная и экранная изоляция

Подобные составы позволяют одновременно выровнять поверхность и сделать её влагостойкой. Принцип работы со штукатурной гидроизоляцией практически не отличается от процесса нанесения обычной штукатурки.

Нанесение штукатурной гидроизоляции практически не отличается от нанесения обычной штукатурки

Единственным различием является то, что в состав экранной изоляции входят водоотталкивающие компоненты, такие как гидробетон, полимербетон и асфальтовые мастики.

Бентонитовые маты

Современный гидроизоляционный материал, который можно отнести к рулонным. Правда, в отличие от них, маты с обеих сторон имеют основу из полипропиленового геотекстильного материала. Между слоями основы расположена прослойка из специальных гранул. При контакте с водой гранулы разбухают, образуя плотный водоотталкивающий гель.

Между двумя защитными слоями гранулы, которые после контакта с водой превращаются в водоотталкивающий гель

Фотогалерея: материалы для гидроизоляции

Фундамент с готовой гидроизоляцией из бентонитовых матов Один из наиболе распространенных материалов для гидроизоляции — битумная мастика Жидкая резина продается в таких же банках, как и битумная мастика После нанесения жидкая резина образует сплошной водонепроницаемый слой Рулонная гидроизоляция на основе полиэстера Универсальный материал, подходящий как для горизонтальной, так и для вертикальной гидроизоляции Один из самых надежных и долговечных видов гидроизоляции — бетонитовые маты Штукатурная гидроизоляция может наносится как шпателем, так и обычной кистью-маклавицей

Технология нанесения

Битумная мастика относится к категории обмазочной изоляции и рекомендуется к применению в новостройках или в конструкциях со сложной конфигурацией. Для качественного нанесения материала необходимо выполнить ряд последовательных этапов.

1. Подготовка основания

Поверхность, на которую планируется наносить обмазочную гидроизоляцию должна быть сухой и прочной, также на ней не должно быть грязи или строительного мусора. Еще один важный момент в том, что основание должно быть сплошным, то есть желательно затереть все трещины, сколы или ямки цементным раствором. Также следует ликвидировать выступающие острые грани, которые в дальнейшем могут нарушить целостность покрытия. Проверить уровень влажности фундамента довольно просто. Достаточно закрыть часть конструкции квадратом полиэтиленовой пленки, со стороной приблизительно в 1 м и оставить его на сутки. Если по истечению 24 часов на пленке не появился конденсат, то можно смело приступать к нанесению гидроизоляции. В случаях, когда влажность остается высокой, то для начала необходимо просушить поверхность, так как влага в дальнейшем приведет к отслоению мастики или к вздутию готового слоя. Допустимый уровень влажности для полимерных изделий до 4%, для эмульсии не более 8%.

1. Грунтовка поверхности

Данный этап также важен для создания качественного гидроизоляционного слоя. Праймер повышает адгезию гидроизоляционной смеси и основания. В данном случае потребуется специальный грунтовочный состав на основе битума либо мастика, разведенная растворителем в соотношении 1:4. Грунтовка должна обязательно соответствовать применяемому материалу. Наносится она в один слой при помощи валика или распыляется на поверхность краскопультами. Если производилась затирка фундамента цементной смесью, то желательно в этих местах нанести дополнительный слой. Рекомендуется производить обработку праймером в сухую погоду, при температуре не ниже — 20°С. В следующие сутки следует защитить поверхность от попадания влаги

Также важно не производить работы вблизи открытого источника огня

1. Нанесение мастики

Мастика наносится на поверхность непрерывным слоем при помощи ручного инструмента (кисти или валики), а также методом налива

Если планируется несколько слоев, то важно просушить каждый предыдущий (просушка происходит приблизительно сутки). Наносится смесь равномерно, толщиной до 3 мм, снизу вверх

Все места примыкания, а также участки, где возможно образование трещин необходимо армировать стеклотканью

Для этого армирующий материал укладывается на первый слой мастики и утрамбовывается (например, с помощью валика), чтобы исключить образование пустот. После полного высыхания получившейся конструкции, наносится второй слой

Все места примыкания, а также участки, где возможно образование трещин необходимо армировать стеклотканью. Для этого армирующий материал укладывается на первый слой мастики и утрамбовывается (например, с помощью валика), чтобы исключить образование пустот. После полного высыхания получившейся конструкции, наносится второй слой.

Эффективные способы гидроизоляции фундаментов ‒ Виды защиты от влаги по расположению

В основном, устройство гидроизоляции фундамента делится на три группы:

1. Горизонтальная;
2. Вертикальная;
3. Устройство отмостки.

В зависимости от типа основания постройки, могут быть одновременно применены несколько способов гидрозащиты.

Схема расположения слоев гидроизоляции

Горизонтальная ‒ предназначена для предотвращения проникновения влаги между разными уровнями. Она может быть выполнена из различных защитных материалов и предусматривается для всех видов фундаментов: ленточный, плитный, столбы, сваи.

Вертикальная ‒ нужна для того, чтобы подземные воды не могли оказывать негативное влияние на основу строения. Но не все виды опор нуждаются в такой защите. Она требуется только для ленточных и столбчатых опор дома. Горизонтальная защита предусматривается для всех основных типов опорных сооружений: устройство ленты, плиты или отдельно стоящих опорных конструкций.

Устройство отмостки ‒ защищает основание от проникновения дождевой и талой воды. В этом случае, существенное значение имеет ширина отводной конструкции. Если отмостка будет слишком узкой, то влага будет отводиться не на должное расстояние, а значит, влага сможет быстро достигнуть основания постройки. Этот вариант гидрозащиты существенно снижает нагрузку на все составляющие основы здания, что безусловно позволяет значительно увеличить срок их службы.

Выполнение гидроизоляционных работ

Согласно современным требованиям желательно выполнять двойную горизонтальную изоляцию. Первый слой прокладывается между самим фундаментом и цоколем на высоте равной 20 см от отмостки, а второй — поверх, перед стенами из блоков или кирпичей в месте, не доходящем на 10 см до перекрытий первого этажа.

Предварительно поверхность фундамента выравнивается с помощью цементных растворови покрывается грунтовкой. Выбрать следует глубоко проникающий вид раствора. Затем производится укладка гидроизоляционного материала в 2 слоя.

Полосы укладывают заподлицо с кирпичной кладкой. Ровные края укладывают по наружному периметру стен. Материал располагают внахлест для предотвращения намокания стыков.

Зафиксировать рубероид лучше горячим битумом. Справиться с такими работами можно самостоятельно. Для укладки рубероида потребуются усилия двух человек.

Специалисты советуют дополнительно нанести жидкую резину в 1-2 слоя толщиной 2-5 мм для создания дополнительного гидроизоляционного слоя. Благодаря ее особой эластичности даже трещины фундамента и его подвижки не повлекут за собой проникновение влаги. Имеющиеся трещины следует слегка расширить и придать им прямоугольную форму для обеспечения проникновения в них раствора.

Обмазочные материалы из полимеров просты в нанесении. Дополнительная подготовка поверхностей не нужна. Недостаток — высокая стоимость материала.

Устройство гидроизоляционного слоя цоколя

После того, как определены цели и необходимые характеристики защитного слоя, начинают подбирать комплектующие элементы и основные материалы.

При устройстве основы здания по периметру несущих конструкций на гравийно-песчанную подложку укладывают влагозащитный слой. Цоколь может быть монолитным или выполнен как отдельный элемент.

Оптимальная схема гидроизоляции и утепления цоколя

Во втором случае, перед его строительством делают дополнительный слой защиты. Это будет дополнительной преградой для проникновения грунтовой влаги в стены. Специалисты называют эту операцию — горизонтальная гидроизоляция цоколя. При необходимости слой дублируется в верхней части, перед кладкой стен.

Приобретая материалы для гидроизоляции, следует внимательно ознакомиться с инструкцией и при монтаже учитывать все рекомендации. Универсальные продукты подойдут для гидроизоляции цоколя из кирпича, блоков и бетона. Но все усилия будут тщетными, если наноситься они будут на неподготовленные поверхности. Необходимо очистить ее от грязи, пыли и жира.

При использовании рулонных и пленочных материалов поверхность нужно выровнять для плотного прилегания изоляционного слоя. Улучшить качество сцепления с основой поможет специальный состав — праймер. Актуально это предложение, если под основным домом планируется организация рабочего или жилого пространства. В этом случае гидроизоляция цокольного этажа снаружи выполняется с особой тщательностью и аккуратностью.

Правильная технология утепления и гидроизоляции цокольного этажа

Значительную долю изделий в этом сегменте рынка занимают материалы на битумной основе. Модифицированные присадками составы с армирующей основой из стеклопластика или нетканого полимерного полотна по эксплуатационным характеристикам значительно превосходят аналогичные изделия прошлого поколения и являются надежной преградой для проникновения влаги в цоколь. Производители предлагают следующие способы монтажа рулонных и листовых материалов:

• Механический. Фиксируется слой с помощью крепежных элементов. Стыки и края обрабатываются герметизирующими составами.
• Наплавляемый. В основу положен принцип размягчения, повышения эластичности и адгезии битума под действием высокой температуры. Разогревают материал горелкой и последовательно укладывают.
• Клеевой. При монтаже нет необходимости пользоваться дополнительным инструментом или материалом. Клеевой слой уже нанесен при производстве. При укладке нужно удалить защитную пленку или бумагу и зафиксировать материал по месту.

Широкий ассортимент представлен и в категории жидкостных изоляционных материалов. По методу нанесения принято делить их на следующие категории:

• Обмазочные. Традиционные способ создания защитного слоя. Состав прочно сцепляется с обрабатываемой поверхностью и при высыхании имеет небольшой коэффициент усадки.
• Окрасочные. Для материалов этого вида характерно наличие связующего и наполнителя. О принципе действия говорит название. Жидкое связующее вещество частично проникает в поры, а наполнитель создает прочностной слой.
• Проникающие. Полимерные составы с поверхностно активным действием и способностью к пленкообразованию. Необходимо выдерживать рекомендованное время перед началом следующей операции. Указано оно на упаковке продукта и разные составы имеют конкретные значения для полной полимеризации слоя. Часто применяется, когда необходима гидроизоляция цоколя изнутри с последующей отделкой. Например, при устройстве бассейнов и бань.
• Напыляемые. Наносятся специальным инструментом. В этой категории предлагаются составы с пенообразователями. Слой в этом случае выполняет функции утеплителя.

Фундамент и цоколь с напыляемым гидроизоляционным слоем

Защитный слой делается при любом типе фундамента. Даже если в качестве основы выбраны сваи или столбы. Перед монтажом обвязки или ростверка на соприкасающиеся поверхности обязательно укладывают гидроизоляционный материал. Если в процессе эксплуатации здания возникают признаки проникновения влаги в несущую конструкцию, то следует незамедлительно обнаружить источник протечки и принять меры к ее устранению.

Классификация

Разделяются гидроизоляционные технологии по типу воздействия воды на цокольную часть фундамента. Здесь три позиции:

1. Безнапорная. Она наносится для защиты от влажной земли.
2. Напорная – защищает цоколь от негативного воздействия воды, которая поднялась в период подтопления.
3. Противокапиллярная. Это защита от атмосферных осадков.

По понятным причинам чаще всего используют третью технологию.

Обмазочная

Из самого названия становится понятным, что для этого используются обмазочные материалы. Чаще всего сегодня применяется битумная мастика. Это самый дешевый гидроизоляционный материал. Наносится он с помощью кистей или валиком, так что проблем с нанесением не возникает. Правда, срок службы мастики 5 — 6 лет.

 Более долгий срок имеют битумно — полимерные составы, которые наносятся холодным или горячим способом. Сегодня большую популярность получили силикатные краски.

Они эластичны, быстро высыхают и к тому же обладают высоким коэффициентом водо — отталкивания.

Если проводится гидроизоляция кирпичного цоколя, то рекомендуется использовать гидроизоляционные материалы в виде бетонов или цементных растворов.

Сегодня многие производители гидроизоляционных материалов на основе минеральных веществ предлагают составы проникающего действия. Это когда гидроизоляционный состав проникает в тело цоколя, где заполняет поры, трещины и другие полости кристаллогидратами. По сути, происходит полимеризация исходного сырья внутри фундаментной конструкции.

Оклеечная

Когда проводится гидроизоляция цоколя снаружи, то нередко применяется именно оклеечная технология.

При этом может быть использована не только технология холодной наклейки, но и горячей, когда гидроизоляционный материал нагревается при помощи пламени газовой горелки. Не самый простой вариант, но очень эффективный. Особенно, когда проводится горизонтальная изоляция.

Окрасочная

Об этой технологии уже сказано в разделе об обмазочной изоляции. Единственное надо обозначить, что кроме силикатных красок используются и другие составы. К примеру, мастики на основе жидкого пенополиуретана. Это готовый к нанесению материал, которым покрывают поверхности цоколя кисточкой или валиком. Скажем так – дорогой вариант с небольшим сроком службы. Но способ нанесения прост. Для цоколя неплохая защита.

Проникающая

Но специалисты отмечают, что эта технология не является отдельным процессом. То есть, проникающие и инъекционные материалы не используются для изоляции цоколя в единственном числе. Они участвуют в комплексном подходе. К примеру, нанесена проникающая гидроизоляция, а сверху битумная мастика. Вариаций много.

К тому же существуют сложности с применением. К примеру, чтобы заделать трещину, мало очистить ее даже железной щеткой. Очистку проводят водой под большим давлением или песком. Обязательно проводятся операции по обезжириванию, удаляются масляные и жировые пятна. В общем, проникающая гидроизоляция цоколя из кирпича, боков или бетона – процесс не самый простой.

Обмазочная гидроизоляция

Составы обмазочной гидроизоляции для фундамента Технониколь выпускает в виде лака, мастики, эмульсии, праймера, герметика. По способу применения их делят на 2 вида― холодного и горячего нанесения. Первые не надо разогревать, вторые перед нанесением нагревают до 180 — 200⁰C.

В зависимости от условий и способа применения выпускаются различные составы обмазочной гидроизоляции Технониколь

Составы выпускаются под номерами:

1. № 21 и 24 ― готовые к применению мастики, с которыми можно работать при температуре -20 ― +40⁰C. Наносятся валиком, кистью или методом налива с последующим разравниванием. Если работа выполняется при минусовой температуре, требуется предварительный подогрев. Пористые поверхности перед обработкой нужно загрунтовать праймером. Период затвердевания до 7 дней, расход 1 кг/м².
2. №25 ― лак на основе битума готовый к применению. После нанесения образует водонепроницаемый слой с низким трением о грунт. Можно использовать как грунтовку для покраски.
3. № 22 и 27 используют как основу для холодного наклеивания рулонной изоляции.
4. № 31 ― водоэмульсионная мастика с добавками искусственного каучука, армирующих минеральных веществ. Применяют для наружной и внутренней обработки. Для разбавления используют битумный праймер. Время высыхания 4 — 5 часов, расход 1,5 кг/м².
5. № 33 ― аналог Технониколь № 31, но с другими добавками. В состав добавлены латекс, полимеры. Средний расход 2,5 кг/м².
6. № 41 ― Бюджетный состав для обработки фундамента в любое время года. Наносится горячим наложением.
7. МБИ ― битумный состав на основе минеральных масел горячего наложения применяют для защиты металлических поверхностей от влаги.
8. МБК-Г ― недорогая быстроотвердевающая мастика. Наносится горячим наложением.
9. AquaMast ― готовая к применению мастика на битумной основе для гидроизоляции фундаментов или иных подземных конструкций. Обработку можно проводить при температуре не меньше +5⁰C, иначе нужно подогревать состав и фундамент. Расход 1 кг/м².
10. Битумные праймеры Технониколь для подготовки поверхности под гидроизоляцию выпускаются под номерами 1, 2, 4 в виде эмульсии. При необходимости составы разбавляют водой.

Когда применяют горизонтальную гидроизоляцию

Каждая поверхность объекта изолируется, чтобы создать защиту от промокания. С этой целью все элементы конструкции тщательно утепляются и защищаются различными материалами. Гидроизоляционные работы выполняются на фундаменте, цокольной части и отмостке – тем элементам, которые, соприкасаясь со стенами, могут передать базовым материалам накопленную в себе влагу.

В результате этого образуются плесень и грибок, нарушается связь в шовных участках, появляются трещины, объект начинает медленно разрушаться.

Кроме этого, создается максимальная защищенность конструктивных элементов здания от негативного воздействия грунтовой влаги.

Горизонтальная гидроизоляция любого фундамента должна выполняться в строгом соответствии с требованиями, установленными СНиП. Все работы выполняются надежными влагонепроницаемыми материалами, крепящимися к фундаментной основе с соблюдением герметизирования шовных, стыковочных и зазорных участков.

Изоляция свайно-ленточного фундамента

Работы включают два этапа: качественная обработка всех свай и покрытие изоляционным слоем ленты. Для защиты опор используют различные методики и материалы – буронабивные сваи можно залить в трубки из специального водонепроницаемого материала, а забивные защитить там, где это возможно. Но современные опоры производители обычно делают из влагостойкого бетона (со специальными присадками), поэтому они не боятся влаги.

Для обработки ленты также можно выбрать разные варианты – обмазочные (битум, гудрон), рулонные (рубероид), напыление резино-битумным составом, использование пенополиуретана и т.д.

Материал выбирают в соответствии с актуальностью его стоимости, требованиями к уровню защиты, конструкционными особенностями фундамента и возможности реализовать ту или иную технологию.