Материалы для опалубки
Если учитывать все требования, предъявляемые к конструкции из железобетона, то исходя из них строитель выберет форму
Особое внимание уделяют габаритам фундамента, его высоте и ширине. Иными словами, чем выше здание, тем лучше, следовательно, крепче должен быть ограждающий материал
Если монтируется разборная конструкция, то используют доски из дерева, фанеру, а также ДСП. Среди сырья, которое идет на строительство каркаса сооружения, применяют брус из дерева со специальным сечением. Перечисленное сырье легко в использовании в дальнейшем. Конечно, если вы будете за ними бережно ухаживать.
Конструкция щитов и их соединение
Подобный тип можно приобрести, арендовать или изготовить самостоятельно, используя листы фанеры. (Читайте статью на тему «Монтажная пена для гидроизоляции — влагостойкая пена от протечек»)
Мелкощитовая разновидность включает в себя:
- Щиты, являющиеся основным элементом конструкции. Обладает идеально ровной поверхностью, поэтому можно получить максимальную гладкость стен и их оснований. Они могут отличаться по своим габаритам, а также состоять из палубы и каркаса.
- Крепежи. Выступают в качестве особых зажимов, замков и винтовых соединений;
- Поддерживающее оборудование. Сюда относят внешние колышки и шарниры, с помощью которых можно удержать щиты в ровном положении даже в процессе, когда происходит заливка опалубки бетонной смесью.
Установка опалубки своими руками
Когда вы решаете монтировать ее самостоятельно, то в основном используют для этих целей древесину. При правильном монтаже устройства и соблюдении основных требований, возможно обеспечить надежность фундамента, следовательно, рациональность всех материалов, которые необходимы для возведения дома или бани.
В ее составе находится ряд отдельно составляющих, которые формирующую основу – щит, которые изготавливают из древесины или прочих материалов. У внутренней стороны, непосредственно соприкасающейся с покрытием, не должно быть загрязнений. Сама поверхность должна быть чистой. В результате вы обеспечите минимальность отделочных работ после того, как демонтируете форму. (Читайте статью на тему «Гидроизоляция стен и пола в бане: виды и рекомендации»)
Когда вы монтируете опалубку, то уделяйте внимание креплению некоторых составляющих между собой деталей. Именно от крепости фиксаторов будет зависеть то, насколько качественной получится в результате конструкция
Если вы неправильно сделаете крепления, то это приведет к неминуемой деформации раствора.
Укрепление — раскосы и упоры
Большинство начинающих застройщиков и не представляют, какой огромной распирающей силой обладает форма на раствор. Поэтому, если ее правильно не стянуть, то она может «дать течь». Происходит это за счет сминания или отстреливания резьбы гайки. В процессе стягивания промышленной опалубки, строители применяют особый вид шпилек, которые имеют усиленную гайку и увеличенный диаметр шайбы.
Как сделать съемную опалубку своими руками
Для монтажа прочной конструкции съемной опалубки для ленточного фундамента следует придерживаться определенной последовательности действий:
- Вычистить строительную площадку от мусора.
- Сделать разметку участка согласно проекту.
- Выкопать траншею, глубина которой около 55 см.
- Выровнять ее основание посредством использования строительного уровня.
- Засыпать дно траншею песчаной подушкой.
- Залить уложенный слой водой и утрамбовать его.
- Уложить слой геотекстильного плотна.
- Засыпать его гравием или щебенкой. Толщина слоя колеблется в пределах 10-16 см.
- Выровнять слой при помощи стройуровня.
- Изготовить из досок щиты длиной от 2 до 3 м с расположенными поперек брусьями. Расстояние между досками не должно быть больше 2 мм, в противном случае через щели будет вытекать раствор бетона.
- Фиксировать доски и брусья между собой при помощи саморезов или гвоздей.
- Уложить щиты на раму, выполненную из брусьев.
- Щиты между собой крепить при помощи раскосов, расстояние между которыми должно быть от 0,5 до 1,0 м.
- Нижний край раскоса упирается в грунт. Для его крепления используются деревянные колья, которые вбиваются в почву. Его верхний край фиксируется при помощи накладной доски, вбитой в верхний край щита.
- Между щитом и колом проложить упорный брусок. Это необходимо для фиксации конструкции в вертикальном положении.
- Повысить прочность конструкции можно в результате соединения боковых щитов при помощи планок.
- Дно и стены конструкции выложить пленкой ПВХ или полиэтиленом. Это будет выполнять функцию гидроизоляции.
- Залить внутренность раствором бетона.
- Через 15 дней можно удалить щиты.
Можно использовать плиты OSB. В данном случае последовательность действия будет следующей:
- Нарезать брусья на отрезки, длина которых совпадает с шириной будущего фундамента. На 1 метр основания идет 4 шт брусков.
- Листы OSB поставить параллельно, вставив между ними брусья. Закрепить их при помощи шурупов — это поможет увеличить прочность конструкции.
- Блоки соединять посредством использования планок из дерева, проверяя их уровень.
- По наружной стороне конструкции установить опоры, что предотвратит возможность рассыпания системы. Выполнить это можно при помощи брусков, длина которых должна быть 0,6, 0,9 и 1,2 м. На одной стороне расположить 3 бруска разной длины.
- Опоры, установленные непосредственно к опалубке, забить в землю на 0,5 м.
- Залить внутреннюю полость конструкции раствором бетона, не доходя до ее верхнего края.
- После затвердения бетона опалубку можно снять.
Придерживаясь такой последовательности действий, можно соорудить прочную опалубку, которая будет служить основанием для будущей постройки.
Когда и как можно снимать опалубку
У многих возникает вопрос, когда выполнять демонтаж опалубки. Большинство специалистов рекомендуют делать это через 25-28 дней. Все зависит от сроков застывания бетона. Поэтому не всегда ждать 28 дней целесообразно. Сроки застывания раствора определяются погодными условиями, маркой бетона, компонентами, входящими в его состав. Дабы ускорить сроки застывания рекомендуется периодически смачивать опалубочную поверхность водой или накрыть ее полиэтиленовой пленкой.
Во избежание растрескивания стенок фундамента, опалубку следует снимать после того, как прочность бетона достигнет 50-70%.
При этом следует придерживаться таких рекомендаций:
- Если температура воздуха в пределах 30-35°, конструкцию можно демонтировать через 3-4 дня.
- Движения должны быть плавными и аккуратными.
- Начинать нужно с мест, где нагрузка минимальная. Это углы и незамкнутые края.
- Движения следует выполнять с верхнего края к нижнему.
- В последнюю очередь снимаются элементы, которые стягивают противоположные щиты (шпильки и скобы). Их срезают или откручивают.
Так как бетон во время снятия еще не достиг максимальной твердости, все манипуляции нужно выполнять максимально аккуратно.
Требования к опалубке
Основное требование, которое предъявляется к конструкции, – прочность. В процессе заливки бетонного раствора конструкция испытывает серьезные нагрузки, особенно если бетон заливается напрямую из бетономешалки или насоса. Чтобы удерживать жидкий раствор без изменения формы, опалубка должна быть жесткой.
Между элементами не должно быть щелей, так как жидкая масса может через них просачиваться, что значительно увеличивает расход бетонной смеси. Незначительные щели могут присутствовать, но только в том случае, когда качество поверхности бетона не играет роли, например, при создании ленточного основания, которое в дальнейшем будет штукатуриться или закрываться финишным материалом.
Виды опалубок
Конструктивно опалубки разделяются на два основных вида – съемные и несъемные. Несъемные предполагают использование опалубочного материала в качестве финишной отделки или утеплителя.
Съемные
Особенностью съемной конструкции является возможность демонтажа. И это необходимо учитывать уже на этапе установки.
Съемная опалубка должна крепиться таким образом, чтобы после затвердевания бетона оставался доступ ко всем элементам крепежа. Главное правило: её нельзя крепить изнутри, так как после заливки бетона нельзя будет раскрутить конструкцию и её придется ломать, что повлечет за собой неминуемое повреждение фундамента.
Если опалубка изготовлена из металла и допущены нарушения в процессе монтажа, то есть конструкция закреплена изнутри, то ее вообще невозможно разобрать без повреждения фундамента.
Несъемная опалубка
Материал, который используется в качестве несъемной опалубки, может быть разным. Если конструкция собирается из листов плоского шифера, то они выполняют функцию отделочного материала, предотвращая попадание влаги на фронтальную поверхность бетона и тем самым продлевая срок службы фундамента. Демонтировать шифер после затвердевания бетона без его повреждения невозможно. В последнее время несъемная опалубка стала изготавливаться из листов пенополистирола, которые собираются в единую систему при помощи дополнительных крепежных деталей. В таких конструкциях могут применяться внутренние элементы крепежа, которые после заливки смеси скрываются бетоном.
Существуют несъемные изделия из теплоизоляционных материалов заводского производства, для которых производитель разработал не только крепления, но и весь технологический процесс. Это значит, что сборка производится согласно инструкции производителя и при помощи определенных крепежных элементов.
Выбирая систему из пенополистирола от определенного производителя, необходимо обратить внимание на крепежи, при помощи которых она монтируется. Иногда цена на крепеж для определенной конструкции из теплоизоляционных материалов может быть завышенной, в таком случае лучше рассмотреть предложения другого производителя
Иногда цена на крепеж для определенной конструкции из теплоизоляционных материалов может быть завышенной, в таком случае лучше рассмотреть предложения другого производителя.
Виды опалубочных конструкций
Опалубки сооружают главным образом для обеспечения высокой прочности будущего строения и придания ему структурного вида. В строительстве их используют для решения следующих простых задач:
- Должна выдерживать вес бетонного раствора, укладываемого на ее основание.
- Должна сохранять первоначальную форму в процессе формирования фундамента для сруба.
- Иметь простую и доступную технологию возведения, а также надежную защиту от влаги в местах соприкосновения с грунтом.
Для сооружения опалубки могут применяться разнообразные материалы. В строительстве получили широкое распространение деревянные стальные каркасы, а также единократно используемые конструкции, повышающие устойчивость фундамента и выполняющие роль его основы. При выборе предпочтительного типа опалубки обязательно нужно учитывать особенности технологии ее сооружения.
Несъемная опалубка
Главными достоинствами конструкции этого типа является несложная технология монтажа и быстрота возведения. Чаще всего несъемную опалубку делают из подручного материала. В зависимости от типа выбранного фундамента можно использовать ДСП, ДВП, металлический каркас или пенополистирол. Также в строительстве часто применяется столбчатый фундамент из труб, для которого опалубку делают из металлических или асбестовых труб сечением 150–200 мм. Широкое распространение эта конструкция получила благодаря способности повышать прочностные характеристики фундамента строения за счет используемого материала.
Другим важным достоинством этой конструкции является невысокая трудоемкость. При ее изготовлении приходится затрачивать минимум времени на проведение земляных работ. Также здесь налицо экономия времени и средств из-за отсутствия необходимости в усилении конструкции при помощи дополнительных опор и распорок.
Съемная опалубка
Этот вид опалубки является одним из наиболее распространённых в строительстве, а объяснением тому является ее высокая практичность. Съемный вариант деревянной опалубки обладает множеством достоинств, причем интерес к ней не снижается даже на фоне того, что сегодня доступны более современные материалы для изготовления этих конструкций.
Даже несмотря на то, что изготовление этой конструкции требует больших затрат на покупку материала, ее продолжают использовать в строительстве из-за возможности ее повторного использования, а также изготовления из досок пола и других деревянных конструкций. Также существует и другой способ, позволяющий сэкономить на строительстве опалубки — взять ее в аренду.
- Деревянные доски являются идеальным вариантом материала для изготовления опалубки из-за возможности легко подогнать доски под необходимые размеры конструкции.
- Простота строительства. Самую простую конструкцию можно сделать с помощью инструментов, которые можно найти в каждом хозяйстве — пилы и молотка.
- Сложность при выполнении закруглений.
- Если опалубка предназначена для заполнения большого количества раствора, то в ее конструкцию необходимо добавить усиливающие распорки.
- Процесс сборки конструкции может осложниться, если потребуется придать ей строго вертикальное положение.
На начальном этапе выполняется разметка и подготавливается место, где будет возводиться опалубка для ленточного фундамента. В углы будущей конструкции необходимо вбить деревянные бруски, причем они должны в процессе ее сооружения находиться с ее внешней стороны. После этого, ориентируясь на выполненные замеры, изготавливают деревянные щиты, соединяют их последовательно с помощью гвоздей или шурупов с брусками, в результате должен получиться каркас.
Если планируется заполнять конструкцию большим количеством бетонной смеси, то придется усилить конструкцию с помощью специальных распорок — их вбивают с внешней стороны, соблюдая шаг крепления 70–90 см. Также можно предложить и другое решение — стенки стягивают при помощи шпилек. Однако здесь нужно учесть, что после демонтажа конструкции останутся отверстия, а это может ограничить возможности по ее последующему использованию.
Во время сборки нужно принять меры, чтобы конструкция сохраняла строго вертикальное положение. Следите за тем, чтобы не возникало широких щелей. Если они появились, их нужно заделать имеющимися у вас под рукой материалами. Если между досками будет присутствовать зазор от 4 мм и более, то это грозит вам утечкой раствора.
Материалы для изготовления опалубки
Фундаментная опалубка может быть сделана из разных материалов.
Металл
Металлическая опалубка
Универсальный и самый дорогой вариант опалубки. Для сборки конструкции применяются стальные листы толщиной 1-2 мм.
Опалубка из металла прекрасно подходит для обустройства ленточных и монолитных фундаментных конструкций. Арматуру можно будет приварить непосредственно к листам опалубки, что поспособствует увеличению жесткости фундамента.
Главным преимуществом металла является простота и удобство его обработки – листы можно без особых проблем выгнуть под требуемую форму бетонного основания.
Основным же недостатком металлической опалубки является ее очень высокая стоимость, если сравнивать с другими существующими вариантами.
Железобетон
Железобетонная опалубка
Сравнительно дорогая разновидность опалубки.
Такая опалубка обустраивается из бетонных плит. В зависимости от толщины используемых плит, при заливке фундамента можно будет несколько сократить расход бетонной смеси, что позволит сэкономить на строительстве основания без ухудшения прочностных и прочих важных характеристик конструкции.
Среди недостатков нужно отметить большой вес плит, что требует привлечения специальной техники для их установки.
При этом если опалубка делается из готовых плит и размеров одного элемента не хватает, придется устанавливать дополнительные распорки, что также не лучшим образом отразится на итоговой стоимости конструкции.
Пенополистирол
Несъемная опалубка из пенополистиролаНесъемная опалубка из пенополистирола
Очень качественный и практичный вариант. Опалубка собирается из готовых отдельных блоков пенополистирола. Элементы опалубки предельно просты в монтаже. Их можно безо всяких проблем обрабатывать под требуемую форму.
Главные недостатки – трудности на этапе подбора определенных элементов конструкции (обычно это закругления и углы) и сравнительно высокая стоимость.
Подручные материалы
Опалубка из старых дверей
Для сборки опалубки можно использовать разного рода подручные средства: шифер, профлисты и прочие подходящие материалы, из которых можно сделать конструкцию необходимой формы без щелей в стенках.
Главным и по большому счету единственным заметным преимуществом такой опалубочной конструкции является ее дешевизна.
Среди многочисленных недостатков особого внимания заслуживают следующие моменты:
- сложность сборки;
- риск утечки залитой смеси;
- низкие показатели несущей способности;
- необходимость использования дополнительных расклинок и опор.
Такая опалубка подходит только для небольших построек.
Древесина
Опалубка из древесины
Наиболее популярный вариант. Чаще всего применяются листовая фанера и доски.
К преимуществам нужно отнести доступность и сравнительно низкую цену материала. Деревянные элементы просты в монтаже – все мероприятия выполняются без применения труднодоступных и сложных в обращении инструментов.
Главный недостаток – необходимость использования в некоторых ситуациях дополнительных элементов для усиления конструкции. К такой необходимости чаще всего приводит различность размеров используемых материалов.
Деревянные опалубки являются наиболее популярными и одними из самых легких в сборке вариантов, поэтому новичкам рекомендуется отдавать предпочтение именно таким конструкциям.
Перед началом строительства опалубки обязательно выполните расчет.
Опалубка из древесины
Приготовление и заливка жидкого бетона
Раствор для заливки заказывают у поставщиков либо готовят самостоятельно. Не используют цемент марок ниже М200-300. Высокопрочный бетон готовится по рецепту: 1.5-2 частей песка на часть цемента М400, 2.5-3 частей щебня. Если прочность должна быть средней, раствор можно сделать в пропорции: часть цемента М400 и 3-8 частей смеси гравия и песка. Полученный бетон не должен растекаться по лопате.
Бетон для заливки может готовиться разными способами, в зависимости от объемов производства и особенностей строения.
Растворный узел
Если речь идет о крупном строительстве, смесь проще готовить автоматизировано: в емкость для смешивания насыпают песок, щебень, подают воду, цемент специальными дозаторами, готовая смесь поставляется из бункера в кузов спецтранспорта. Достаточно подать заявку с указанием времени, марки бетона и объемов, чтобы машина доставила смесь для заливки на объект.
Автомиксер
Автобетоносмеситель – специальная автомашина с вращающимся барабаном. В него загружают все компоненты для бетона, в процессе транспортировки смесь во вращающемся миксере проходит все этапы приготовления, сохраняя текучесть. На строительной площадке миксер подает жидкую смесь методом заливки с использованием насоса и рукава. Если нет доступа к месту выполнения работ, бетон загружают в специальные бункера, а потом емкость краном доставляется на площадку для заливки.
Бетономешалка
Приспособление используется при выполнении небольших объемов работ. Это обычная мешалка в форме груши, которая вращается. Вмещает около 150 литров смеси, которая загружается компонентами при помощи лопаты с предварительным взвешиванием нужных объемов. Обходится дешевле, чем специальные виды автотранспорта, но предполагает более быстрое и менее трудоемкое выполнение работ, чем ручное замешивание.
Ручной способ
Если нужно приготовить бетон для заливки (смесь, объем которой небольшой – если выполняется фундамент под теплицу, сарай, дополнительные сооружения), такой метод актуален. В подходящую емкость загружают ингредиенты в нужных объемах, перемешивают лопатой до получения правильной консистенции.
Устройство ленточного основания из бутобетона
Технологический процесс состоит из таких этапов:
- На дно вырытой траншеи засыпается песок («подушка») толщиной 5-10 см, который тщательно утрамбовывается.
- Проводится укладка гидроизоляционного материала.
- Монтируется деревянная опалубка с выступом над уровнем земли примерно на 25 см и больше. Для укрепления верхней части опалубки применяются деревянные распорки и стойки.
Совет! Внутреннюю часть траншеи можно утеплить листами экструдированного пенополистерола, что повысит тепло- и гидроизоляцию конструкции и обеспечит ей долговечность.
- Заливка бетонной смеси выполняется равномерно по всей траншее на толщину примерно 15 см.
- Второй слой может заливаться только после полного затвердевания первого, и его толщина составляет не менее 25 см. На этом этапе проводятся работы с бутовым камнем, который утапливается в бетонной массе на расстоянии 4-6 см друг от друга. Размеры камня подбираются индивидуально под параметры траншеи в соотношении 1/3.
- Третий слой бетона заливается на полностью застывшую основу. Из смеси при помощи металлического шеста с заостренным концом или поверхностным вибратором проводится тщательное удаление воздуха. В этот слой таким же способом погружается камень бут. Количество слоев зависит от глубины основания. На завершающем этапе камни должны утапливаться так, чтобы их острые края не выступали над поверхностью.
- Опалубка снимается, когда ленточный фундамент из бутобетона наберет нужной прочности.
- В образовавшиеся от опалубки зазоры засыпается песок.
Какие особенности имеет бутобетонный ленточный фундамент под дом
Особенности бутобетонного ленточного фундамента:
- Для усиления бутобетонной конструкции и чтобы исключить образования трещин застывающий раствор нужно смачивать водой один или два раза в день.
- В соответствии ГОСТ для фундамента ленточного бутобетонного полное схватывание раствора происходит примерно через 25-36 дней, но прочность бетонный слой приобретает через 7-15 дней в зависимости от температуры воздуха окружающей среды.
- Большой объем бетонных работ невозможно выполнить сразу, поэтому забутовка основания выполняется по частям.
Совет! Свежий не схватившийся слой раствора необходимо от дождя и снега накрывать плотной строительной пленкой или брезентом.
На всех этапах строительства необходимо обязательно соблюдать нормативы, которые разработаны на фундамент ленточный бутобетонный ГОСТ. Следует также учитывать прочность камня бут, этот показатель должен составлять 1000 кг/см2.
Бутобетонный ленточный фундамент для дома имеет следующие достоинства:
Конструкция из деревянных щитов и их соединение
Конструкции для ленточного фундамента удобно собирать из щитов, заготовленных заранее. Щиты сколачиваются из обрезных досок и перпендикулярных брусков при помощи гвоздей или соединяются саморезами. При сборке щитов в единую систему, на месте стыка, внахлест устанавливается отрезок тесины, который крепится саморезами к обоим щитам. Такое крепление позволяет перекрыть течь бетона в месте соединения и придать конструкции дополнительную жесткость. Между щитами ставят распорки, которые изготавливаются из деревянных брусков.
Высота щита для ленточного фундамента может быть немного выше планируемой высоты заливки бетона. В таком случае непосредственно перед заливкой размечают уровень, до которого необходимо наполнить опалубку, чтобы получить желаемую высоту бетона. Второй вариант – высота щита равна планируемой высоте фундамента. В такой ситуации верхний край щитов должен выставляться по уровню.
При заливке монолитных стен высота щитов значения не имеет, так как она выполняется поэтапно, и щиты постепенно переставляются. Длина щитов, которые устанавливаются с наружной части фундамента, не принципиальна
Важно, чтобы длина внутренней опалубки равнялась длине планируемого фундамента изнутри. В противном случае щиты нельзя будет установить, либо по углам они зальются внутрь фундамента, что сделает невозможным их демонтаж без повреждения и разрушения основания в углах
