Как сделать разборный мангал своими руками: чертежи, фото и видео-инструкции

Плюсы и минусы

Преимущества:

Переносной мангал можно установить в любом месте;
Его вес подходит для транспортировки;
Складная конструкция компактна, легко поместится в сумке или рюкзаке, на багажнике велосипеда или в машине;
В собранном виде не отличим от стационарного мангала, а значит, по функциональности ничем не отличается от собрата;
Обладает широким набором дополнительных возможностей, не уступая стационарной конструкции;
Он дешевле и доступнее для покупки.

Недостатки:

Процесс сборки/разборки с каждым разом увеличивает степень износа деталей, что приводит к их разрушениям;
Облегченный вес достигается за счет тонкого материала;
Разборные мангалы менее надежны и уступают в устойчивости;
Некоторые виды разборных мангалов сложны в сборке;
Они хуже, чем стационарные, держат тепло из-за обилия отверстий;
Имеют короткие ножки, приходится нагибаться;
Бывают случаи заклинивания раскладываемых элементов.

Простейшая самодельная конструкция

Этот мангал оригинальной конструкции легко изготовит даже тот, кто не обладает серьезными познаниями и навыками в слесарном деле. Сборный мангал подобного простейшего варианта абсолютно не требует применения сварки или использования крепежных деталей.

Все конструкционные элементы мангала крепятся с помощью вырезанных специальных пазов

Для изготовления такого уникального изделия потребуется:

Лист любого металла, так как можно использовать не только нержавейку, но и обычную сталь.
Небольшая болгарка.
Разметочный и мерительный инструмент.

Процесс создания этого оригинального разборного мангала состоит из нескольких элементарных действий:

Производится разметка имеющегося листа металла.
Вырезаются необходимые детали конструкции.
Проделываются крепежные пазы.
Изделие собирается в единое целое.
Если есть желание, то мангал можно покрасить любым жаропрочным составом.
Вот и все. Мангал полностью готов к использованию.

Итак, вырезаются следующие конструкционные детали:

1. Стенки боковые – 2 штуки.

2. Стенки торцевые – 2 штуки.

3. Днище мангала – 1 штука.

При формировании сборочных пазов следует учитывать, что их ширина должна быть немного больше толщины используемого металла.

Далее все вырезанные элементы конструкции обрабатываются и собираются в единое изделие. Для этого используются сборочные пазы, и детали мангала просто вставляются друг в друга.

В конечном итоге должна получиться такая законченная конструкция:

Несмотря на свою элементарность, изготовленный мангал обладает рядом преимуществ:

Минимальные затраты на изготовление.
Максимальная компактность как в сложенном виде, так и в рабочем состоянии.
Предельно легкий вес изделия. Такой мангал можно не только перевозить, но и переносить в рюкзаке.
Конструкция не обременена громоздкими элементами. Например, не предусмотрен дымосборник.
Отсутствуют крепежные элементы, что позволяет не опасаться за их потерю.
На сборку и разборку мангала требуется предельный минимум времени.
Полная функциональность изделия, которая позволяет приготовить шашлык достойного качества.
Элементарность процесса изготовления конструкции. Такой складной мангал своими руками может изготовить каждый.

Раскладной мангал подобной конструкции оптимально подойдет не только для выездов на природу, но и для банальных посиделок у собственного гаража.

Следует заметить, что указанные размеры разборного мангала можно изменить по своему усмотрению. Но всегда необходимо выдерживать оптимальную глубину изделия. Ее рекомендуемая величина составляет 15-20 сантиметров.

Кроме того, следует отметить, что рассмотренная технология изготовления мангалов позволяет свободно изменять конфигурацию изделия. И в конечном итоге могут получиться весьма оригинальные конструкции. Пример удачного варианта мангала разборной конструкции изображен на следующем фото:

Из фотографии и схемы сборки видно, что эти изделия изготовлены по аналогичной технологии, но с измененной конфигурацией деталей.

Торцевые стенки, которые являются и ножками мангала, можно сделать различной длины, и тогда получится универсальная конструкция. В стационарных условиях будут использоваться торцевые стенки с более длинными ножками, а в походном варианте – с короткими.

Сделать чертежи и эскизы самодельной конструкции собственной конфигурации, как правило, не составит особого труда.

Для туристических походов можно изготовить облеченную «урезанную» конструкцию разборного мангала. Она представляет собой простой сборный короб из металла. У этого короба отсутствует дно, и он устанавливается прямо на костер. Детали металлического каркаса скрепляются болтами или используют вставку его стенок в специальные пазы, то есть по аналогии, рассмотренной выше. Шампуры раскладываются непосредственно на верхней кромке короба. Удивительно, но и такое упрощение позволяет приготовить стоящий шашлык.

Можно поступить иначе и создать простейшую конструкцию, заменяющую мангал. Смысл идеи понятен на фото

Конструкция тоже разборная и изготавливается из металлических уголков. Основание уголков-ножек необходимо заострить. Соединяются уголки обычными болтами. В верхних поперечных уголках делаются пазы для шампуров, что позволит их надежно зафиксировать в столь необычной конструкции для приготовления шашлыка. Для долгих туристических походов или для рыбаков – это самый оптимальный вариант имитации мангала.

Из вышесказанного видно, что изготовить разборный мангал своими руками достаточно просто, и все зависит от имеющихся навыков или определенных личных предпочтений.

Как сделать вертикальный мангал из металла

Для тех, кто решил сделать вертикальный мангал своими руками, необходимо начать с подготовки рабочего места, материалов и инструментов. Затем определиться:

с типом конструкции;
на какое количество шампуров будет мангал;
выбрать чертеж мангала.

Необходимые инструменты и материалы

листовая сталь толщиной 3 мм;
арматура 6-10 мм, лучше квадратная;
сетка с толщиной прута 2-3 мм и ячейками не более 3 см;
тонкая сталь для изготовления поддона золосборника;
болгарка, диски для резки и зачистки;
сварочный аппарат и комплектующие к нему;
рулетка и строительный уголок;
очки и перчатки.

При отсутствии навыков сварки или сварочного оборудования можно подготовить все составляющие и отнести в металлоцех для сборки, либо использовать крепежи из болтов. Тогда для работы потребуется дрель и сверла по металлу. Все детали соединяются внахлест или используются уголки. Арматура заменяется металлическими пластинами.

Чертеж разборного мангала

Чтобы рассчитать количество материала нужно определиться с габаритами и разработать чертеж с точными измерениями.

Делаем простую модель с горизонтальным размещением шампуров.

Составные части и габариты (размеры):

Основание жаровни: ширина 15 см, длина 50 см, или в зависимости от длины шампуров, которые будут использоваться.
Боковые стенки: их ширина соответствует ширине основания, высоту можно менять, 40 см достаточно для компактного и удобного мангала.
Ребра жесткости — два куска арматуры, по длине равные основанию.
Сетка, привариваемая к готовому каркасу.
Ножки из арматуры, их можно сделать съемными, приварив через болты.
Крючки для стоек, на которые крепятся шампуры. При отсутствии сетки ее можно заменить, приварив предварительно нарезанные куски арматуры с шагом в 2-3 см.

Раскрой металла

Подготовив все материалы и инструменты, надев защиту можно приступать к работе.

Изготовление основания и боковых стенок. Из листовой стали нарезать 3 пластины, равные по ширине (15 см). Отмерить длину основания и высоту боковых стенок (по 40 см). Все замеры осуществлять, проверяя ровность уголком.
Подготовить ребра жесткости из арматуры, равные по длине основанию будущего мангала.
Отмерить размеры сетки с запасом 0,5-1 см, так чтобы сетка приваривалась внахлест к будущему каркасу. Вырезать сетку удобнее всего используя плазморез. для этого нужно составить чертеж для нарезки плазморезом. Можно обойтись и болгаркой, главное делать аккуратно, чтобы сетка была ровной.
Вырезать заготовки для крючков – пластинки из тонкой листовой стали длинной по 10 см, шириной по 3 см по 6 штук на каждую стенку, всего 12 шт.
Подготовить ножки. Отрезать 4 заготовки из арматуры по 50 см каждая. Учитываем, что ножки для устойчивости будут привариваться под небольшим углом.

Этапы сборки конструкции

Зачистить при помощи шлифовального диска поверхность пластин основания и боковых стенок, а также ребер жесткости от ржавчины (при необходимости). Заготовки для кронштейнов и крючки также должны быть зачищены, но удобнее это сделать заранее и лишь затем нарезать. Приварить пластины стенок будущего мангала к основанию по торцевым сторонам

Для этого нужно прихватить заготовку несколькими точками, проверить ровность уголком, если все ровно можно варить вдоль всего шва

Приварить ребра жесткости из арматуры сверху к боковым стенкам.Важно. На верхнюю арматуру (ребро) будет привариваться внахлест сетка , поэтому для нее нужно оставить место по толщине сетки

Приварить сетку в местах соприкосновения с каркасом

Этого будет достаточно для надежного сцепления. Согнуть плоскогубцами крючки и приварить в 3 ряда по 2 штуки сверху вниз на равном расстоянии друг от друга (13 см). Приварить ножки. Для удобства транспортировки ножки делают съемными.

Для этого понадобятся 4 больших болта с гайками. Болты под небольшим углом привариваются к основанию жаровни, так чтобы ножки были расставлены немного в стороны и обеспечивали устойчивость. На торец каждой ножки приваривается гайка.

Сборка почти завершена. Зачищаем грубые сварочные швы и обрабатываем поверхность. Стыки сетки с каркасом, при желании, закрываем уголками, аккуратно приварив их. Это придаст вертикальной шашлычнице эстетичный внешний вид.

После зачистки окрашиваем поверхность из баллончика с огнеупорной краской. Продается такая краска в любом хозяйственном магазине, выдерживает температуру 600-800 градусов, этого достаточно для мангала.

Разборный с крепежом

Походный мангал подобной конструкции станет незаменимым спутником при выездах на природу. Его конструкция незамысловата, а процесс изготовления не вызовет затруднений. Примечательно, что для этого изделия не применяются сварочные работы и все его элементы соединяются стандартными болтами с гайками.

Процесс создания и сборки этой конструкции сводится к следующим действиям:

Производится раскрой исходного материала, то есть – металла.
Вырезаются все конструктивные элементы.
На вырезанных деталях (согласно чертежу) формируют бортики, которые необходимы для жесткости и крепления.
Сверлятся нужные отверстия.
Изготавливаются крепежные шпильки.
Из торцевых и боковых стенок собирается коробчатый остов изделия. Взаимная фиксация стенок показана на виде – «А».
На загнутые бортики короба укладываются элементы днища.
Вся конструкция окончательно скрепляется, и проверяется сопряженность ее элементов.
Готовое изделие зачищается и покрывается специальной жаропрочной краской.

Такой сборный мангал очень компактен, эстетично выглядит и вовсе не уступает своим промышленным собратьям по многим функциональным характеристикам.

Следующая схема разборного мангала является более сложной, но и его вполне можно сделать самостоятельно.

Мангал из листового металла

Еще один распространенный вид самодельного мангала представляет собой сварную конструкцию из листового металла и уголка. Алгоритм изготовления выглядит так:

Рисуют общий эскиз мангала. Глубина жаровни — до 25 см. Ширина зависит от размера шампуров, длина — от количества одновременной закладки порций. Высота наземного варианта — около 100 см, настольного — 15-25 см.
Рисуют эскизы деталей. Учитывают угловые нахлесты и особенности опорной конструкции.
Изготавливают заготовки для мангала. Детали корпуса делают из листовой стали толщиной 3-4 мм, ножки — из равнополочного уголка толщиной 3-4 мм с шириной полки 25-35 мм. В длинных боковинах в 2-3 ряда сверлят в шахматном порядке отверстия диаметром 10-12 мм.
Варят стенки жаровни. Приставляют короткую заготовку к длинной, фиксируют с помощью пары магнитных уголков, прихватывают сваркой, снимают уголки, варят первый угол жаровни. Подобным образом делают другой угол. Затем составляют две образовавшиеся детали вместе прямоугольником, проверяют диагонали, варят другие углы.
Варят жаровню целиком. Стенки накладывают на заготовку днища, прихватывают по каждой стороне в нескольких точках, сваривают вместе.
Приваривают ножки. У наиболее простой конструкции ножки как-бы охватывают мангал с четырёх углов. Для этого корпус жаровни переворачивают вверх дном, и к ребрам приваривают уголки. А чтобы обеспечить конструкции жёсткость, можно из полосы сделать нижнюю обвязку или закрепить в качестве полочки решетку из сварной сетки.

Изготовление ножек

Для походного мангала ножки изготавливают в съемном или складном варианте. Складные опоры более практичны и надежны, так как на их деталях нет резьбы. Но резьбовое соединение более жесткое, в нем отсутствует люфт, который делает очаг неустойчивым.

Складные опоры делаются из 4 полос длиной 60-65 см. В середине каждой полосы делается отверстие. После этого опоры соединяются попарно наподобие ножниц. Лучше всего это сделать болтами и гайками. Один конец этих «ножниц» жестко фиксируется к раме на оси. Далее выполняется подгонка опор, чтобы в разложенном состоянии они обеспечивали ровное положение дна. На раму приваривается карман из нержавейки — в него будет входить второй конец раскладной опоры. В сложенном состоянии ножки находятся вдоль рамы. Можно носить складной мангал в сумке или в чемодане.

Для изготовления съемных ножек используются болты и гайки, полая стальная трубка, уголок или арматура. Гайки привариваются к раме снизу или сбоку. Болты сваркой закрепляются к ножкам. Их высота может быть до 60 см. Этого достаточно для того, чтобы готовить еду стоя.

Ножки любого типа лучше делать из алюминия, который легче стали.

Делаем своими руками (без сварки!)

Покупные варианты мангалов часто служат довольно непродолжительное время, быстро «сгорают», портятся.

Выход есть. Намного надёжнее пользоваться самостоятельно сделанным изделием из толстого и прочного металла. Чтобы изготовить маленький разборный мангал, потребуются:

Листы металла (толщина — 3 мм, остальные размеры произвольно-пропорциональные)

Болгарка

Шуруповерт

Круги по металлу, в том числе шлифовальный

Размеры:

ширина ножки внизу — 5 см, вверху — 3 см (запиливается вкось, сверху закругляется, потому что острый угол будет опасным);
прорезь по ножке — 15 см;
общая длина мангала вместе с ножками — 30 см;

рабочая площадь (куда осуществляется закладка угля) составит 41 см в ширину, 17 см в высоту;
расстояние от паза до реза (там, где будет вставка стенки боковой) — 1,5 см;
снизу отпиливается кусочек шириной 2 см для дна.

Выпиливаем размеченный шаблон, установив его на удобную поверхность и воспользовавшись болгаркой.

Отшлифуем края, но прорези пока что делать не нужно, потому что использоваться изделие будет под решётку. Если понадобятся, то добавить их не составит труда в любой момент. Другой вариант — просто сделать насечки для шампуров.

Далее сделаем вторую такую же часть (разметив по первому шаблону), а затем боковые стенки. Основные длинные части отличаются от двух оставшихся расположением прорезей: они будут находиться сверху, чтобы мангал можно было поднимать.

Когда все части будут готовы, приступаем к сборке. Вставим боковые стенки в прорези на основных, закрываем крышкой сверху.

Наверху сбоку приделывается ручка.

Отверстия проделываются по личному выбору. При желании можно приподнять дно дровами или чем-нибудь другим. В любом случае дополнительный выход для пара не помешает.

Надрезы для шампуров выполняются, как обычно, не сильно глубоко, ровно друг напротив друга на противоположных боковых стенках. Лучше сделать их заранее на всякий случай, даже если планируется использовать не их, а решётку.

Края рекомендуется отшлифовать и закруглить для безопасности и красивого внешнего вида.

Ширина боковой стенки получится примерно 31,5 см, а высота равняется аналогичной стороне основной части.

Загнутая нижняя часть, на которую нужно было оставить 2 см, если снять дно, выглядит следующим образом:

Как видно, изготовить подобный мангал самостоятельно можно достаточно легко и быстро. Однако максимальная толщина листового металла для него — 3-4 мм. С материалом в 5 и более миллиметров работать будет намного сложнее, потому что гнётся он намного хуже даже в тисках, и, тем более, вручную.

Даже для сгибания низа основных частей придётся приваривать их к рельсе тем краем, который нужно деформировать. С помощью ударов молотком аккуратно формировать сам изгиб.

Диаметр нижних отверстий — 13 мм.

Готовый мангал выглядит следующим образом:

Какие инструменты и материалы потребуются

Чтобы самому сделать разборный мангал, потребуются навыки работы с металлом. Чаще всего для трансформеров используют в изготовлении нержавеющую сталь. Материал устойчив к атмосферным воздействиям и коррозии.

Мангалы изготавливают из металла толщиной до 3 мм и более 3 мм. Тонкостенные модели делают, чтобы облегчить вес конструкции. Чаще всего выбирают нержавеющую сталь или алюминий. Такие конструкции не выдерживают сильных температур, поэтому для жарки мяса в них закладывают угли. Срок эксплуатации подобных изделий до трех лет.

Толстостенные мангалы выдерживают атмосферное воздействие, жар и коррозию. Изготавливают из металла толщиной 4-6 мм. Основное их применение – на даче. В зимний период мангал складывают и переносят в хозяйственное помещение на хранение. Такие изделия могут быть дополнительно снабжены:

подстольем;
рабочей поверхностью;
решеткой;
регулируемым поддувалом;
крышкой.

Выбрав металл для мангала, готовят набор инструментов и материалов. Для работы понадобятся:

сварочный аппарат;
электроды;
болгарка;
дрель и сверла по металлу;
уровень;
карандаш;
рулетка;
ножницы по металлу;
лист металла;
металлопрофиль 2*3 см, уголок или пруток сечением 1,2 см для ножек.

Разборной мангал из металла своими руками

Для поездок на природу, на охоту или рыбалку больше подходит легкий переносной сборно-разборный вариант. Есть подобные изделия в магазинах, но они сделаны из совсем тонкого металла и надолго их на хватает. Потому и переносной мангал лучше сделать своими руками.

Они есть нескольких видов:

раскладные;
сборные.

Раскладные (складные) мангалы в чемодане и без

Раскладные мангалы выполнены чаще всего в виде чемоданчика. Некоторые — сразу с ручками для переноски. Для других требуется отдельный чехол или какой-то дипломат-чемодан.

Мангал в чемоданчике — хорошая идея

В данном варианте хозяин под имеющийся чемодан сделал мангал из металла. Крепятся части на металлических дверных петлях. Их приварили ручной электродуговой сваркой. Конкретно у этой модели ножки больно уж тонкие, но это — издержки компактности.

Еще один вариант переносного походного мангала. Его тоже можно «упаковать» в чемодан, но можно сшить и сумку из брезента: дешево и сердито.

Еще один мангал, который можно уложить в чемодан

В этом варианте сделано дно со складывающимися ножками. Остальные части укладываются внутрь по отдельности. Между собой боковины скрепляются за счет пропилов, которые идут до середины высоты в разных направлениях.

Еще одна конструкция складного мангала показана в видео-формате.

Разборные мангалы

От предыдущих отличаются тем, что они состоят из отдельных, ничем не скрепленных частей. Собираются на месте. Способы сборки разные — где-то это несколько болтов, где-то — пазы и пропилы. При изготовлении сварка не нужна, зато потребуется болгарка с алмазным диском или пила по металлу.

Представленный на фото сборный мангал из металла напоминает детский конструктор. Идея интересная, реализация — на высоте. Сварка не нужна, зато необходимо виртуозное владение болгаркой. Если навыка такого уровня нет, можно самые сложные места доработать пилой по металлу. Если решите сделать что-то подобное своими руками, предварительно сделайте макет в картоне. Его желательно брать такой же толщины, как будете использовать металл. Готовый макет соберите, подгоните его так, чтобы все было идеально. Потом можете переносить выкройки на металл.

Мангал из металла без сварки сделан из нержавеющей стал

Следующие разборные мангалы сделаны по типу тех, что продаются в магазинах. В них ножки сделаны из уголков, в ножках сделаны пропилы в виде язычков. Эти язычки чуть отогнуты. В боковинах под эти выступы сделаны отверстия. При сборке боковушки «насаживаются» на язычки.

Разборный мангал из металла — такой несложно сделать своими руками

Дно в такой модели сборного мангала ничем не фиксируется. Нижняя часть боковин загнута внутрь на 3-4 мм. После закрепления их на ножках по периметру получается бортик. Дно укладывается на этот бортик. Имея опыт эксплуатации именно такой модели могу сказать, что конструкция получается достаточно шаткая и вести себя с ней нужно аккуратно: установив, вы ее уже не подвинете, иначе все может развалиться. Но наш мангал сделан из очень тонкого металла в 1 мм. Возможно, если использовать большую толщину, проблемы не будет.

Еще один вариант сборного мангала отличается от предыдущих тем, что ножки у него кованные. На них за счет специальных пластин крепятся боковины.

Разборный мангал на кованых ножках

И самый простой из металлических мангалов вы увидите на фото ниже. При наличии двух кусков уголка и болгарки его можно сделать за несколько минут. Если согнуть не получится, можно просверлить отверстия и скрепить болтом с гайкой.

Самая простая шашлычница из металла. Своими руками можно сделать за несколько минут

Устанавливают его над кострищем, забивая ножки в грунт. Не очень удобно, зато очень просто. На «пожарный» случай сойдет.

Этапы сборки

Маленький мангал

Рассмотрим общий порядок сборки разборного мангала:

Прежде всего, подготовленный ранее каркас соединяется болтами соответствующего размера с основанием. Для получения надёжного соединения при установке болтов желательно использовать шайбы гравера.
После этого на основании мангала можно будет монтировать ножки. Для их обустройства на подготовленные ранее трубные опоры диаметром 17 мм «надеваются» отрезки трубы большего диаметра.
Затем присоединяем борта и закрепляем их на основании и между собой при помощи тех же болтовых соединений.
Для повышения прочности полученной конструкции рекомендуется дополнительно раскрепить стенки при помощи продольных спиц, которые затем стягиваются гайками типа «барашек».
В завершении вам останется только уложить на дно конструкции готовый колосник.

Отдых на природе

Теперь можно спокойно собираться с друзьями на природу, прихватив с собой разобранную конструкцию мангала, пару килограмм замаринованного мяса и древесного угля. Если делали мангал другим способом, поделитесь своим опытом с нашими читателями, оставляя комментарии к статье.

Каким должен быть мангал – характеристика

Качество шашлыка, приготовленного на мангале, зависит от конструкции изделия. Основные параметры сооружения – его габариты, материал изготовления. Чтобы их рассчитать, необходимо определиться со следующими факторами:

Вариант приготовления мяса. Его можно нанизать на шампур, выложить на решетку барбекю. При сооружении мангала опираются на оптимальные размеры. Стандартный размер шампура составляет 50 см, его рабочая часть – 35 см. Исходя из этих параметров – ширина изделия должна составлять менее 40 см. Классическая решетка имеет размер 18х28 см, но ее проще подобрать под размер жаровни. Глубина изделия зависит от сжигаемого в нем сырья, расстояние до углей которого должно составлять 8 см. Если используется древесный уголь, то глубина составляет 20 см, для дров – 25 см. При выборе длины учитывают количество прожаренного мяса, полученного от одной загрузки. На 10 см плоскости можно расположить один шампур. Для решеток – оптимальная длина 40 см. Высота – выбирается под конкретного человека, зависит от его роста, колеблется в пределах 75 – 125 см. Толщина влияет на долговечность конструкции, на ее вес.
Расположение мангала – еще один критерий. Для загородного дома, дачи лучше всего использовать стационарную конструкцию. Изделие делают из толстого металла, кирпича, чугуна, такое сырье увеличивает его срок эксплуатации. Жаровня, предназначенная для транспортировки, изготавливается из тонкого металла, зачастую складывается.

Как сделать складной мангал

Подготовка инструментов и материала

Для любых работ по изготовлению мангала из металла потребуется одинаковая подготовка. Необходимо будет собрать следующие детали и инструменты:

болгарка со сменными кругами;
дрель;
ножницы для металла;
измерительные инструменты: линейка или рулетка;
инструкцию по изготовлению;
металлические листы;
сварочный аппарат;
устройство для создания резьбы;
арматура или труба.

Выбор металла

Чтобы изготовить мангал своими руками из металла потребуется понять, как его правильно выбрать. Лучше всего использовать нержавейку или жароупорную сталь, толщина которой находится в пределах 2-5 мм. Листы в 5 мм будут самыми надежными и долговечными.

Простой походный мангал своими руками

Простой мангал разборный изготавливается в среднем на 10 шампуров. Конструкция будет собрана за счет создания пазов и крепежей, что исключает проведение сварочных работ. Оптимальные размеры жаровни: 280 мм х350 мм х240 мм. Глубину мангала можно сделать в пределах 150-180 мм.

Чертежи с размерами

Разборный мангал своими руками требует перенесения чертежей на металлические листы. На них придется отметить, где буду находиться пазы и отверстия.

Алгоритм изготовления

Чтобы изготовить разборный мангал своими руками потребуются чертежи и фото. Ориентируясь на них, можно действовать по следующему алгоритму:

болгаркой осуществляют вырезание стенок мангала и прорезание в них пазов для дальнейшей эксплуатации механизма;
прорезают в листах дно изделия с отверстием 10 мм для прохода воздушных потоков;
шлифуют сборные элементы;
собирают печь и проверяют ее в деле, устраняя имеющиеся недостатки;
производят окраску жаропрочной краской.

Мангал дипломат своими руками

Разборные мангалы, которые называют дипломатами, имеют форму тонкого чемодана и изготавливаются строго по чертежам. В сложенном состоянии их глубина всего 14 мм, в разложенном – 168 мм.

Чертеж с размерами

Разборный мангал имеет чертеж с размерами и детальной инструкцией, где нужно сверлить отверстия, и как соединять между собой отдельные части печи.

Схема изготовления складного мангала из нержавейки

Мангал разборный своими руками из нержавеющего металла изготавливается по следующей схеме:

на металл переносится чертеж с размерами и отверстиями;
отверстия просверливаются;
болгаркой прочерчиваются линии сгиба;
металл разрезается на части;
с помощью тисков создаются линии сгиба;
создаются оси для частей, которые будут поворачиваться;
к днищу приваривается труба;
боковые трубы привариваются к створкам;
по аналогичной схеме выполняется еще одна створка;
привариваются планки прочности;
вырезаются с помощью болгарки отверстия под шампуры;
создаётся конструкция съемных ног.

Мастерим стационарные модели

Есть несколько способов. Они не очень сильно отличаются, но все-таки разница есть.

Способ первый: с минимумом сварных швов

Его можно использовать если у вас есть достаточно большой кусок металла, на котором поместится вся «развертка». В этом случае размечаете все выясненные выше размеры, вырезаете «лишние» углы. Потом места сгиба аккуратно подрезаете болгаркой: легче будет сгибать.

Начинаем все с нанесения размеров на лист металла, потом вырезаем лишние углы (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

Далее, начинаем работать сварочным аппаратом. Для сварки металла 2-3 мм лучше всего подходит инверторные сварочные аппараты. Наверное, мангал — лучшее изделие для начинающего сварщика. Тут не нужна герметичность швов. Дырки даже приветствуются — через них будет поступать воздух для горения. Наложив четыре шва, получаем готовый короб мангала.

Сгибаете заготовку, потом завариваете швы (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

Если металл использован тонкий — 1,5-2 мм, дно и стенки может выгнуть. Чтобы этого не произошло, их можно усилить уголком или профильной трубой.

Дно и стенки можно усилить — чтобы их не выгибало от высоких температур

Далее осталось приварить только ножки. Они могут быть из уголков, или труб. Варианты разные, но оба можно использовать. Как приварить к металлическому мангалу ножки из труб смотрите на фото. Кстати, по такому же принципу можно сделать ножки у разборного мангала — подобрать диаметры так, чтобы они плотно входили. Или приварить ко дну гайки, а на гладкой арматуре соответствующего диаметра нарезать резьбу.

Как прикрепить к дну мангала из металла ножки из труб (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

Еще один способ сделать ножки из уголков или профильной трубы. Тут все еще проще: привариваете в углах.

В качестве ножек для мангала можно использовать железный уголок или профильную трубу небольшого сечения

Способ второй: сварки много

Этот случай вам подходит, если у вас есть металл, но он в наличии небольшими кусками. Тогда просто нарезаете необходимые заготовки, а потом их свариваете. В этом случае, конечно, накладывать сварные швы нужно более качественно: их протяженность гораздо больше.

Второй способ сделать мангал из металла своими руками — нарезать все необходимые детали для короба и затем сварить (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

После того как короб собран, остается приварить ножки. Тут никаких отличий нет. Несколько вариантов описано выше.

Как сделать беседку из металла для посиделок с шашлыком читайте тут.

Способ третий: на каркасе из уголков

От второго варианта отличается последовательность действий. Возможно, это более правильный способ: тут есть каркас, который не даст металлу выгнуться. Вообще, такой самодельный мангал получается более прочным. После последовательность работы такая:

свариваете каркас из уголков (на фото слева) или профильной трубы (на фото справа)
к нему привариваете дно, и после — стенки.

Эти мангалы из металла сделаны на каркасе

Ну, и если делаете мангал для себя, своими руками, может имеет смысл предусмотреть для комфорта столешницу и/или раму для укладки шампуров, как на фото ниже. Жаровня по верхнему краю усилена профильной трубой. Усиление сварено так, чтобы можно было вставлять «дополнения». Так что и столик и подставка под шампура — может вставляться или нет по желанию.

Самодельный мангал из металла с опциями: столиком и подставкой для шампуров (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

А для тех, кто любит все делать основательно, есть идея железного мангала под навесом. Замечательно сделано. Такой металлический мангал с крышей своими руками сделал начинающий сварщик. Этот проект он использовал для тренировки: учился варить инверторной сваркой. Очень хорошая идея, да и исполнение неплохое.

Самодельный мангал под навесом с «кухонным» уголком (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

https://youtube.com/watch?v=9nkta7qtpFk

Если вам интересны мангалы, которые быстро изготавливаются и не требуют особых навыков, обратите внимание на мангалы из газовых баллонов. Это интересно: Как выбрать мраморную плитку

Это интересно: Как выбрать мраморную плитку

Преимущества конструкций

Хотя мангалы могут быть изготовлены из самых разных материалов, чаще всего предпочтение отдается именно металлу по причине его дешевизны. Убедиться в выгодности этих конструкций можно довольно просто: купите металлический лист, уголок, пруток и трубы, которые вам потребуются для самостоятельной сборки мангала, а затем сравните со стоимостью магазинного изделия. Поскольку часто для самодельного устройства используется старый металлический хлам вроде кусков листового металла, баллонов, то цена готового изделия и вовсе приблизится к нулю.

Еще одним плюсом металлических мангалов является простота изготовления. Любому мастеру, который имеет навыки работы со сварочным аппаратом, не составит труда собрать даже самую сложную конструкцию.

Металлические мангалы — это довольно мобильные конструкции, которые при необходимости можно взять с собой на пикник. Такие мангалы часто изготавливаются из листового металла значительной толщины, это означает, что они будут служить хозяину верой и правдой годами.

Ничто так не радует, как изготовленная собственными руками вещь, тем более если это такое полезное приспособление, как мангал. Он может стать для вас поводом для гордости, особенно если вам удалось собрать из старого металлического хлама настоящий шедевр.

Но при всех своих положительных свойствах металлические мангалы имеют ряд недостатков. При недостаточной толщине стенок они быстро прогорают, в случае перегрева их может повести, а из-за длительного воздействия влаги они могут очень быстро проржаветь.

Как сделать разборный мангал своими руками?