Размеры мелкощитовой опалубки

Мелкощитовая опалубка

Описание Дельта – легкая рамная, с малым числом элементов и простым решением сборки. Благодаря малому весу элементов, установка может производиться вручную и достаточна прочна для опалубливания поверхностей большой площади. Универсальность щитов и вспомогательных элементов дает возможность строительства различных монолитных конструкций от фундаментов до жилых домов.

Мелкощитовая опалубка — опалубка, состоящая из малогабаритных щитов, поддерживающих, соединительных и монтажных элементов массой до 50 кг, допускающих монтаж опалубки вручную.

Опалубка  «Дельта» – легкая рамная опалубка с малым числом элементов и простым решением сборки. Благодаря малому весу элементов, установка опалубки может производиться вручную и достаточна прочна для опалубливания поверхностей большой площади. Универсальность щитов и вспомогательных элементов дает возможность строительства различных монолитных конструкций от фундаментов до жилых домов. Мелкощитовая опалубка Дельта соответствует 1-му классу опалубки по ГОСТ Р 52085-2003.

Общий вид мелкощитовой разборно-переставной опалубки Дельта

Технические характеристики мелкощитовой опалубки Дельта

Типы щитов

• Линейные щиты предназначены для формирования прямых участков монолитной конструкции, сборка может осуществляться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Из линейных щитов можно собирать колонны фиксированного размера. Линейные щиты представляют собой сварную раму из стального профиля и ребрами жесткости.

  №	Наименование	Размер элементов в мм	Вес, кг
  Ширина	Высота
  1	Щит стеновой доборный 900х1500	900	1500	45
  2	Щит стеновой доборный 600х1500	600	1500	37
  3	Щит стеновой доборный 400х1500	400	1500	25,7
  4	Щит стеновой доборный 300х1500	300	1500	22
  5	Щит стеновой доборный 900х1200	900	1200	39
  6	Щит стеновой доборный 600х1200	600	1200	30,4
  7	Щит стеновой доборный 400х1200	400	1200	21,2
  8	Щит стеновой доборный 300х1200	300	1200	18,1
  9	Щит стеновой доборный 900х900	900	900	31,1
  10	Щит стеновой доборный 600х900	600	900	25,2
  11	Щит стеновой доборный 400х900	400	900	16,7
  12	Щит стеновой доборный 300х900	300	900	10,3

• Универсальные щиты используют для формирования прямых участков монолитной конструкции, сборка может осуществляться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Из универсальных щитов собираются колонны переменного сечения.

  №	Шифр элементов	Размеры в мм	Вес, кг
  1	ЩУД 886х1500	886	1500	50
  2	ЩУД 886х1200	886	1200	42,3
  3	ЩУД 886х900	886	900	31,2

• Угловые щиты применяются для формирования внешнего и внутреннего угла монолитной конструкции. Внутренний угол представляет собой сварную металлическую конструкцию с рабочей поверхностью из ламинированной фанеры, внешний угол представляет металлический сварной уголок.

  №	Наименование	Размер элементов в мм	Вес, кг
  Ширина	Высота
  1	Щит внутренний угловой доборный 200х200х1500	200	1500	45
  2	Щит внутренний угловой доборный 200х200х1200	200	1200	37
  3	Щит внутренний угловой доборный 200х200х900	200	900	25,7
  4	Щит внутренний угловой доборный 100х100х1500	100	1500	22,5
  5	Щит внутренний угловой доборный 100х100х1200	100	1200	18
  6	Щит внутренний угловой доборный 100х100х900	100	900	13,5
  7	Щит внутренний угловой доборный — 1500	—	1500	9,8
  8	Щит наружный угловой доборный — 1200	—	1200	7,8
  9	Щит наружный угловой доборный – 900	—	900	5

• Шарнирный угол предназначен для образования тупых и острых углов монолитной конструкции.

Комбинирование щитов опалубки Дельта по высоте

Мелкощитовая опалубка Дельта проста в обслуживании и технической обработке. Унифицированная модульная сетка элементов опалубку и возможность их бесступенчатого регулирования по высоте позволяет легко подогнать опалубочное оборудование к любой форме сооружения.

Разборка конструкции

После заливки фундаментного основания любого типа важно правильно определиться со временем удаления с него элементов ограждающей конструкции. При этом существует мнение, что к её демонтажу можно приступать сразу же после «схватывания» фундамента, т

е. с того момента, когда он будет выдерживать вес человека.

Такой подход не совсем верен, так как в некоторых случаях ранняя разборка конструкции чревата разрушением залитого бетона. В любом случае с решением о снятии опалубочного ограждения не нужно торопиться и лучше всего выдержать паузу, достаточную для окончательного «схватывания» бетонного раствора.

Некоторые специалисты советуют оставлять фундамент в опалубочном каркасе на всю зиму и лишь с наступлением весны приступать к его демонтажу

При разборке конструкции начинать следует с углов или с выступающих элементов контура, которые удаляются с предельной осторожностью

По окончании демонтажа делается ещё одна выдержка, необходимая для окончательного «схватывания» фундамента, после чего можно будет перейти к возведению стен.

К достоинствам конструкций неразборного типа следует отнести то, что при их применении не возникает необходимости во всех описанных в этом разделе процедурах. После «схватывания» бетона оставшийся материал образует с ним одно монолитное целое.

Где купить алюминиевую опалубку?

Мы предлагаем арендовать и купить алюминиевую опалубку разных типоразмеров:

• Мелкощитовая — без нее не обойтись, когда требуется возвести объект сложной конфигурации (высота – 0,5-1,25 м, ширина – 0,25 – 1,2 м)
• Крупнощитовая – высота конструкции (3,0-3,3 м) делает ее востребованной в монолитном строительстве.

Всегда в наличии алюминиевая стеновая опалубка:

• Универсальная – актуальна для заливки стен и колонн
• Линейная – предназначена исключительно для стен и фундаментов
• Угловая – к заказу доступны внутренние и наружные угловые щиты разных размеров, без которых не обходится формирование углов стен здания в монолитном строительстве.

Комплектация

Производители продают комплекты оборудования, состоящие из крепежных элементов. Метизы (болты и гайки) строители покупают дополнительно. Рекомендуется запасаться ими в большом количестве, так как в процессе работы мелкие детали нередко теряются. Следует уточнить размеры нужных болтов, чтобы избежать напрасных затрат.

В базовый комплект входят щиты – основные и доборные. Производители выпускают их разной толщины. Наиболее популярны типовые размеры 7,5, 10, 15 см. Чем больше толщина, тем меньше деформация при сборке крупных элементов, для которых важна собственная несущая способность. В частном строительстве, как правило, достаточно использовать щиты толщиной 7,5 см. В любом случае нужно работать со щитами одной толщины от одного производителя. В противном случае возникнут проблемы при сборке – понадобится время и дополнительные расходы на подгонку.

Комплект собирается из основных (длиной 60-150 см, шириной 30-90 см) и доборных щитов меньших размеров (длиной 30-150 см, шириной 10-40 см). Разные фирмы-производители предлагают разные размеры. Редко удается обойтись только основными щитами, поэтому следует заранее оценить, какие и в каком количестве понадобятся доборные.

Комплект содержит уголки – внешние и внутренние. Они требуются для фиксации углов конструкции. Предлагаются различные по высоте детали. Они могут скрепляться друг с другом, чтобы достичь нужной высоты. Целесообразно выбирать уголки длиннее стены, поскольку выступающие части не мешают процессу заливки.

Также применяются дополнительные элементы:

• Чтобы собранные поверхности имели достаточную продольную жесткость, необходимы горизонтальные ригели – трубы квадратного или круглого сечения, которые крепятся к плоским поверхностям кронштейнами;
• Чтобы конструкция опиралась на основание при выставлении первого ряда и при применении технологии скользящей опалубки, используют телескопические стойки и подкосы;
• Составленные из мелких щитов стенки между собой скрепляются стяжками.

Для выравнивания необходимы клинья из древесины. Для обеспечения опоры, когда скользящая опалубка переставляется, используются отрезки трубы. Они вставляются в отверстия на уже залитых и отвердевших участках, которые делают специально для этих целей.

Конструкция нужного размера, чтобы залить фундамент, стены или другие монолитные детали здания, собирается с использованием болтов и гаек. Могут понадобиться другие элементы. Все зависит от особенностей строящегося объекта.

Инструменты для работы

Как уже было сказано, основным инструментом для работы является электрический гайковёрт. Крутить гайки вам придётся много и долго, делать это при помощи гаечного ключа очень тяжело. А так – вы легко сможете поставить опалубку за день там, где обычную плотник ставит за неделю.

Тем не менее, классический гаечный ключ сбрасывать со счетов нельзя. Обычно для крепежа используются болты и гайки с размером головки на 19 мм (размер зависит от производителя и типа опалубки). Запаситесь парой ключей такого размера.

Для быстрой сборки опалубки необходим электрический гайковерт

Также вам потребуется слесарный молоток, небольшая кувалда, лом и монтировка, чтобы с их помощью демонтировать опалубку.

Как и любую другую опалубку, её нужно предохранять от налипания бетона. Хотя бакелитовая фанера незначительно этому подвержена, тем не менее, лучше перестраховаться. Для обработки мелкощитовой опалубки используют отработанное машинное масло. Необходимо производить обработку маслом щитов до их скрепления, в разобранном виде.

Достаточно часто при работе с такой опалубкой приходится применять эрзац-методы, например, вставлять обычные деревянные участки опалубки из-за того, что весь объём при помощи стандартных элементов перекрыть не удаётся. Поэтому необходимо запастись обычным плотницким инструментом, если приходится выполнять такую работу.

Из разметочного и мерительного инструмента вам понадобятся водяной и обычный уровень, рулетка, маркер яркого цвета, чтобы его было видно на тёмной бакелитовой фанере. Для отметки уровня заливки бетона используют отбивочный шнур, который обрабатывают белым мелом, чтобы было видно на тёмной поверхности. Так как портить бакелитовую фанеру забивкой гвоздей нельзя, придётся во время разметки держать его руками в двух местах, вместе с помощником.

Что представляет собой мелкощитовая опалубочная конструкция

Мелкощитовые опалубочные конструкции представляют собой универсальные комплекты из легких разборных элементов. Благодаря минимальному весу и многофункциональности, они востребованы как в крупном надземном и подземном, так и в индивидуальном строительстве, для переноса и монтажа нет необходимости в подъемной технике. Сегменты легко и просто комбинируются, что позволяет использовать мелкощитовую разборно-переставную опалубку для возведения объектов любой сложности: фундаментов, высоких опор и балок, перекрытий, резервуаров, бассейнов, колодцев и шахт. Помимо ручного и быстрого монтажа достоинством технологии считается долговечность и многократность использования профилей, щитов и крепежей. Окупаемость достигается после 10 циклов эксплуатации при минимальной оборачиваемости щитов до 60. В зависимости от потребности, в разных случаях целесообразно покупать новый или б/у комплект, либо арендовать опалубку для однократного применения.

Стандартная система включает: щиты из многослойной фанеры или высококачественного металла, крепления, поддерживающие и соединительные элементы. Сырьем для изготовления служит конструкционная сталь, древесина, влагостойкая фанера, синтетические волокна и стеклопластик. Углы и элементы, выдерживающие высокие нагрузки, выполняются из самого прочного материала, для удобства сдвига или перемещения вверх-вниз щиты имеют специальную перфорацию или тиснение на профиле.

Для защиты от коррозии и щелочного воздействия бетона, поверхность мелкощитовой опалубки окрашивается особыми составами или оцинковывается. Современные технологии позволяют создать износостойкие и прочные каркасы с высокой геометрической точностью, оборачиваемость достигает 300 циклов. Щиты соединяются любой стороной, фиксация не представляет сложности даже для неспециалиста.

Площадь и масса отдельных элементов небольшие, средние размеры опалубки редко превышает 2 м2 при максимальных 50 кг щита (а в некоторых случаях и меньше). Даже готовые сборные блоки весят до 60 кг. Это позволяет использовать технологию без привлечения подъемной техники, вне зависимости от высоты (или глубины) возводимой постройки.

Опалубка выдерживает давление бетона от 40 до 80 кН/м2, места стыков продуманы с учетом требований герметичности, что положительно сказывается на качестве бетонной поверхности и минимизирует трудозатраты при снятии щитов. Крепежи размещаются под любым необходимым наклоном, что позволяет использовать технологию для создания как вертикальных стен и горизонтальных перекрытий, так и для нестандартных вариантов заливки.

Технология работы

Монтаж мелкощитовой опалубки Самое важное – предварительно составить технологические чертежи опалубки фундамента. Заранее договоритесь с поставщиком, какие элементы есть в наличии и сколько, и составьте подробный чертёж, чтобы знать, где и сколько элементов нужно поставить

Учтите, что вертикальные швы рядов щитов должны в каждом ряду быть смещены относительно предыдущего не менее чем на 150 мм. Поэтому однозначно придётся использовать доборные щиты.

Затем необходимо завезти на стройплощадку все элементы, проверить номенклатуру и начать строительство. Перед первым монтажом все элементы очищают от старых подтёков бетона и обрабатывают отработанным машинным маслом. При перестановке каждый раз повторяют очистку и обработку.

В начале работ нужно иметь уже связанный арматурный каркас. Если не на всю высоту – то хотя бы на высоту больше, чем будет перекрываться опалубкой, чтобы потом можно было его наращивать при необходимости. Начинают монтаж опалубки фундамента с самой верхней точки основания. Ставят уголки и щиты по углам, фиксируют в вертикальном положении при помощи съёмных временных опор, выверяют положение.

В случае, когда стенки фундамента имеют небольшую толщину, перекрыть которую стандартными элементы не в состоянии, для работы используют недорогой пенопласт, чтобы увеличить толщину стенок и облегчить бетонирование. Пенопласт затем можно удалить.

Монтируют первый ряд щитов, выставляют по уровню вертикаль и горизонталь, проверяют. Затем монтируют последующие стенки, подкладывая под щиты пары деревянных клиньев, чтобы обеспечить один уровень с первой стенкой. Перед заливкой щели между плитой основания фундамента и низом щитов с клиньями прокладывают небольшой горкой бетона и дают немного схватиться, чтобы ничего не протекало.

Монтируют все щиты, проверяют положение, подбивают, где надо, кувалдой, монтируют деревянные эрзац-вставки и заливают бетон. После твердения бетона щиты снимают. В случае со скользящей опалубкой процедуру повторяют несколько раз – переставляют щиты и заливают до того, как достигнут верхней точки стены. Посмотрите видео, как происходит монтаж мелкощитовой опалубки.

Номенклатура опалубки. Материалы для работы

Мелкощитовая опалубка состоит из стандартного набора щитов и уголков. Дополнительные элементы опалубки – горизонтальные ригели, телескопические стойки, стяжки. Вся эта система скрепляется при помощи болтов, гаек и клинов в один большой щит стены фундамента или несущей стены дома.

Скрепление опалубки с помощью клинов

Щиты различаются по толщине. Типовые размеры щитов по толщине – 75, 100 и 150 мм. Щиты 150 мм используют там, где из мелкощитовой опалубки собирают более крупные элементы, и им необходима собственная несущая способность, чтобы не деформироваться при перемещении краном. В обычном частном строительстве рациональнее всего применять щиты толщиной 75 мм.

Используйте для строительства опалубку одного производителя и одной и той же толщины, иначе у вас будут проблемы со скреплением её в один большой массив.

По типу различают основные и доборные щиты. Основные щиты имеют длину от 600 до 1500 мм и ширину от 300 до 900. Опять же, номенклатура размеров сильно зависит от производителя. Основные щиты используются для заполнения опалубкой основной площади.

Доборные щиты используются для заполнения оставшегося объёма до получения требуемого размера. Они имеют длину от 300 до 1500 мм и ширину от 100 до 400 мм.

Уголки используются для того, чтобы обеспечить крепление щитов по углам конструкции. Бывают внешние и внутренние. Различаются по высоте. Обычно в строительстве используют более длинные уголки, чем высота стены, так как они не мешают при заливке бетона. При необходимости их можно скреплять по несколько штук, чтобы получить нужный размер по высоте.

Также упомянем некоторые эрзац-элементы – деревянные клинья для выравнивания щитов по высоте, отрезки квадратной трубы, которые вставляются в стену для опоры при перестановке скользящей опалубки, некоторые другие элементы, наличие которых зависит от вида и технологии строительства каждого объекта.

Мелкощитовая опалубочная система

Эта разновидность объемно переставной многоразовой опалубки наиболее востребована в современном монолитном строительстве, благодаря высокой универсальности, гибкости и способности к адаптации при обустройстве фундаментов, стен, шахт, закругленных конструкций и колонн.

Отличительной особенностью данной системы является возможность проведения работ по монтажу вручную без использования грузоподъемных механизмов, так как вес самого большого элемента не превышает 60 кг.

Мелкощитовая разборная опалубка, благодаря своей универсальности, позволяет осуществлять быстрое и качественное возведение или реконструкцию таких объектов, как жилые дома, торговые центры, гостиницы, больницы, культурные сооружения, административные здания, силосные башни, промышленные здания, очистные сооружения, мосты, тоннели и так далее.

Наиболее популярные производители мелкощитовых опалубочных систем: “PBS” (Россия), “Doka” (Австрия) “MSK” (Россия).

Сборка мелкощитовой системы

Сборку производят в следующем порядке:

Сначала замками к угловому элементу крепят 2 щита. В зависимости от производителя конструкция замков отличается (клинового, струбцинного или ударно-поворотного типа), но, как правило, все они имеют быстросъемную конструкцию. Количество устанавливаемых замков зависит от высоты щита (чем выше щит, тем больше замков используют для его крепления).

• Затем к этим щитам последовательно крепят последующие щиты.
• В щитах предусмотрены технологические отверстия, в которые вставляют стяжные болты с накрученной с одной (наружной) стороны гайкой. На болт надевают пластиковую трубку (для защиты от бетонного раствора и облегчения демонтажа). Длина трубки равна толщине обустраиваемой стены. Это единственный несъемный элемент конструкции.
• Для формирования опалубки стены с длиной некратной размерам стандартного щита используют доборные брусья.
• Далее устанавливают параллельные (внутренние) щиты, которые также скрепляют замками.
• Внутренние и внешние щиты скрепляют стяжными болтами.
• В верхней и торцевой части конструкции для стяжки щитов применяют распорные металлические полосы, которые крепят быстросъемными замками. При помощи этих планок регулируют толщину стены, они также выполняют роль стяжных болтов.
• С одной стороны конструкции устанавливают специальные упоры, придающие устойчивость конструкции и позволяют регулировать установку щитов по вертикали. Опорную планку (подошву) упора крепят к основанию с помощью анкеров. Правильность вертикальной установки проверяют с помощью геодезических приборов.
• Затем к щитам крепят подмости, на которые укладывают доски. В результате получают удобный настил для осуществления работ по заливке бетона.
• После окончания работ по бетонированию приступают к демонтажу.

Демонтаж мелкощитовой опалубки

Демонтаж производят в обратном порядке сборки. Но при типовом строительстве зачастую возникает необходимость заливки большого числа однотипных элементов. Например, когда конфигурация стен повторяется от этажа к этажу. В таком случае нет необходимости полностью демонтировать опалубочную систему.

В верхней торцевой части щитов предусмотрена установка скоб для крепления тросов грузоподъемных механизмов. Поэтому достаточно установить транспортировочные скобы, произвести частичный демонтаж (удалить стяжные болты, угловые элементы) и можно переставлять опалубку целыми готовыми фрагментами (картами) при помощи подъемного крана. Это позволяет значительно сократить время строительства.

Разновидности

Сегодня выпускают 2 типа крупнощитовой и мелкощитовой опалубки, которые по своей конструкции бывают модульными, а также разборно-переставными инвентарными. Стоит рассмотреть каждый из вариантов.

Подобные модели представляют собой систему, в которой элементы одинакового размера подключаются последовательно, применяя для этого соединительные рукоятки. Каждый щит имеет вес в 59 кг при размерах в 1:1,5 метра. Такой вариант опалубки выдерживает давление, составляющее 40 кН/м. Делают её из специальной ламинированной фанеры, толщиной в 18 мм. Благодаря подобной системе, есть возможность создать поверхность любой формы. Еще одной особенностью таких вариантов, считается возможность замены одного элемента, если он сильно износился. Когда возникает необходимость, щиты возможно объединить с целью создания крупной конструкции.

Больше всего угловая мелкощитовая опалубка фирмы Дека востребована для возведения домов, а также различных общественных сооружений.

Разборно-переставная инвентарная

Подобные конструкции состоят из комплекта щитов, специальных замковых соединений, а также монтажных элементов. За счет универсальности этой системы, её сборка возможна по вертикали, а также по горизонтали. Каждый из элементов весит порядка 27 кг, при габаритах изделия в 0,6:1,8 м. Применяется разборно-переставная конструкция для заливки стен, фундамента либо иных перекрытий. Возможность выставлять нужный угол щитового соединения позволяет создавать криволинейные поверхности, чтобы придать поверхности желанную архитектурную форму. Готовые комплекты бывают разного назначения. Так, стальные варианты опалубки позволяют возводить:

• Опоры мостов;
• Стены либо фундамент;
• Различные по площади шахты или резервуары;
• Колонны либо криволинейные поверхности.

Аренда опалубки

сдает мелкощитовую опалубку многократного использования в аренду на удобных для заказчиков условиях: как на короткий, так и на длительный срок. Комплектация подбирается в зависимости от особенностей строящегося объекта и пожеланий клиента, поэтому не приходится переплачивать за лишнее.

Арендуя опалубочное оборудование в «Капитал Рент», вы получите целый ряд преимуществ:

• бесплатную консультацию специалиста на каждом этапе от выбора производителя до демонтажа после окончания работ;
• значительное ускорение бетонирования;
• заметное снижение расходов на строительство;
• отсутствие забот о хранении, ремонте и транспортировке деталей, так как об этом заботится арендодатель;
• обработку заявок сразу после их получения;
• предоставление расчетов в течение часа после регистрации заявки;
• разные варианты оплаты;
• необходимость вносить залог только за один месяц, независимо от срока.

Виды опалубки:

— Мелкощитовая. Для данной разновидности опалубочных систем характерен небольшой размер щитов. Их масса не превышает 50-ти кг. Данная особенность позволяет выполнять сборку опалубки вручную, не привлекая на объект подъемные краны. Это, в свою очередь, сокращает бюджет строительных работ и минимизирует трудозатраты. Как правило, мелкощитовая опалубка изготавливается из легких стальных листов, ламинированной фанеры или композитных материалов. Наименьший вес имеет опалубка стен из алюминия. Ее недостатком является высокая стоимость и склонность к деформациям при превышении допустимых нагрузок.

Вес опалубки стен из дерева и пластика несколько выше. Несмотря на это деревянная мелкощитовая опалубка является самой популярной не только в частном, но и коммерческом строительстве. Она обладает хорошим рабочим ресурсом и имеет низкую себестоимость. Композитные системы пока достаточно дороги и только набирают свою популярность.

Демонтаж мелкощитовой опалубки также выполняется вручную. Максимальная высота проведения работ – 15 метров.

— Крупнощитовая. Вес крупнощитовой опалубки стен достигает нескольких тонн. В связи с этим, ее установка осуществляется только при помощи подъемных кранов и строительных домкратов. Данные системы были разработаны специально для коммерческого масштабного строительства. Большая площадь щитов позволяет мастерам в один проход бетонировать стены, длинной до 20-ти метров. При этом соблюдая все технологические нормы и допуски.

Крупнощитовая опалубка стен в разы ускоряет процесс строительства, позволяя сдавать точно в сроки самые масштабные и сложные проекты. В большинстве случаев, щиты изготовлены из прочной стали с вертикальными и горизонтальными ребрами жесткости. Это позволяет им без проблем выдерживать огромное давление бетонной смеси и исключает деформации. Каждый элемент опалубки обрабатывается защитной эмалью, предотвращающей развитие коррозийных процессов. Наиболее качественные системы имеют оборачиваемость в 500-т рабочих циклов!

ТСП Лекции 7 / Лекция 7.2.1 Мелкощитовая опалубка

Мелкощитовая опалубка.

Она состоит из нескольких типов небольших по размеру щитов, выполненных из стали, фанеры, или комбинированных, а также элементов креплений и поддерживающих устройств. Щиты имеют площадь не более 3 м2, масса одного элемента такой опалубки не должна превышать 50кг, что позволяет при необходимости устанавливать и разбирать опалубку вручную. При этом выдерживается боковое давление бетонной смеси на опалубку до 0,6 кПа. Для использования механизмов и снижения трудозатрат щиты опалубки можно предварительно собрать в крупноразмерные плоские опалубочные панели или пространственные блоки, которые будут устанавливаться и сниматься с помощью кранов.

Мелкощитовые опалубки отличаются высокой универсальностью, их можно использовать для возведения самых различных конструкций — фундаментов, колонн, стен, балок, перекрытий. Тщательная обработка поверхности фанерной палубы дает возможность эксплуатировать ее до 200 циклов. Простота крепления опалубочных щитов к каркасу позволяет быстро заменять изношенную палубу.

Габариты основных щитов унифицированной мелкощитовой опалубки подчинены, как правило, одному модульному размеру. Опалубка универсальна, что достигается возможностью соединения щитов по любым граням. Примером такой опалубки может служить мелкощитовая опалубка .

Опалубка состоит из модульных элементов, что позволяет комплектовать опалубочную панель при вертикальном и горизонтальном расположении щитов. Основное достоинство опалубки в том, что из минимального числа элементов и оригинального крепежа можно собирать вручную опалубку самых различных горизонтальных и вертикальных конструкций. Щиты выпускают трех размеров по высоте — 264, 132 и 88 см и 10 размеров по ширине — от 75 до 20 см с градацией через 5 см. Стандартные щиты размером 264 х 75 см имеют массу 60 кг, допускается ручной монтаж элементов опалубки (рис. 1).

Рисунок 1. Мелкощитовая опалубка стен : а — серийные элементы; б — стык двух щитов; 1 — элементы жесткости щитов; 2 — паз для крепления противостоящих щитов; 3 — выравнивающая шина.

Рабочая поверхность опалубки представляет собой 5-слойную деревянную плиту толщиной 21 мм с двусторонней усиленной облицовкой, что позволяет при регулярной очистке и смазке применять каждый элемент опалубки не менее 200 раз. Элементы рамы щитов выполнены из листовой стали с накладками и косынками, что делает каркас достаточно жестким, но такое решение позволяет значительно снизить массу щита. Каждый щит крепится всего двумя стяжными штырями, окончательное закрепление — с помощью крыльчатой гайки вручную.

— 1 —

Материалы изготовления опалубки

Изготавливаются элементы опалубки из разных материалов, наиболее распространённые варианты:

• сталь;
• фанера ламинированная;
• плиты OSB;
• древесина;
• полимерные материалы.

Но в любом случае, угловые элементы разрушались под действием массы заливаемого бетона, поэтому их изготавливают их металлопроката.

Сталь

Стальная опалубка является оптимальным вариантом для строительства объектов технического назначения, а также фундаментов различных сооружений. Металл, в отличие от древесины, не имеет высокого коэффициента впитывания воды. Благодаря этому, бетон созревает естественным путем, что повышает качество изделий.

Кроме того, гладкая поверхность металлических листов позволяет впоследствии сэкономить на обработке монолитных конструкций перед отделкой. В качестве дополнительных преимуществ стоит отметить:

• отсутствие волокнистой структуры на контактных поверхностях;
• простой демонтаж;
• высокая степень надежности;
• экономичность, так как комплект может служить длительное время.

Основным минусом является значительный вес элементов, стальные щиты существенно тяжелее фанерных или алюминиевых.

Алюминий

Опалубка из алюминия имеет меньший вес, чем комплекты из стали. Но имеет высокие эксплуатационные показатели. Основные характеристики стандартных систем:

• максимальное расчетное давление 80 кПа;
• допустимый прогиб щитов на пике нагрузки – не более 0,25%;

• оборачиваемость комплекта – до 300 циклов;
• средний вес щита – 30-35 кг.

Применение мелкощитовой опалубки

Так как конструкция собирается из небольших щитов, то она пользуется огромным спросом на частных стройплощадках, где мало рабочих.

Еще одна область, где без этого оборудования трудно обойтись, – заливка криволинейных элементов, в том числе опор мостов, водоочистных сооружений, дымовых труб. Другие виды не позволяют точно и без дополнительных манипуляций справиться со строительством подобных объектов.

Третья сфера – применение техники скользящей опалубки без гидравлических домкратов. Классическая поднимается на каждый новый уровень домкратами, а мелкощитовую можно легко переставить, используя специально оставленные в нижних участках стены технологические отверстия. В них вставляются опорные стержни. Индивидуальный застройщик благодаря этой достаточно простой технике значительно снижает стоимость сметы, так как ему не приходится закупать много дорогих домкратов.

Крупнощитовая опалубка

Площадь фанерного листа в крупнощитовой опалубке составляет от 3 кв. м. до 75 и более. Каждый щит оборудуется пространственными вертикальными и горизонтальными ребрами жесткости, а также подмостками и с ограждением для бетонирования. В нижней его части устанавливаются винтовые домкраты для точного распалубливания. Между собой щиты скреплены стяжными болтами. Все это позволяет значительно увеличить максимальное боковое давление бетона на стенки. Для устойчивости данной щитовой опалубки и ее рихтовки дополнительно устанавливают подкосы-стабилизаторы.

Основные преимущества:

• Стены зданий можно возводить по уже готовым модулям;
• Большой размер щитов: как правило, он равен длине, высоте или ширине возводимого помещения;
• Щиты можно использовать не только для воспроизведения прямых углов (90°), но и нестандартных (от 30 до 180°);
• Можно использовать при заливке протяженных перекрытий, тоннелей и стен;
• Возможность изготовление опалубки по индивидуальным эскизам.

Особенности монтажного процесса

Последовательность данных работ всецело зависит от того, какой тип системы выбран. Ну и конечно, учитывается специфика объекта, его вид. Если необходимо залить основание здания, то эффективнее использовать разборную систему. Поэтапность работ следующая:

• Подготавливается траншея необходимого размера. Дно выстилается песком, щебнем. Затем все это трамбуется.
• После земельных работ устанавливают устройства вспомогательного назначения. Крепят щиты.
• Монтаж смежных панелей.
• Собранный короб рихтуется.
• Заливка формы бетонной смесью.

Установка модульной формы проходит тоже поэтапно:

• Комплектация щита углового. Все соединительные части позволяют прикрепить к щиту соседние блоки. Конструкция получается надежной с отсутствием зазоров.
• Собирают отдельную стену.
• Формируют опорный каркас. Соединительными замками скрепляются две панели, которые расположены друг против друга.

Конструкционная форма может долго пребывать в собранном состоянии, и при этом ее отдельные элементы не будут портиться. Щиты отлично выдерживают любые погодные условия, они износостойкие, не ржавеют, используются многократно. Возводя любой строительный объект, можно обойтись всего лишь одним комплектом опалубочной системы. Колодец, фундамент или колонна — не имеет значения. Опалубочную систему выгодно иметь на стройплощадке.

Такие системы дают возможность получить объект необычной формы. Щиты достаточно малой величины помогают создать нестандартные строительные элементы. Грамотно проведенные работы позволяют получить правильную конструкцию, прочную и долговечную. Данный тип формы выдерживает усиленные нагрузки и при этом сохраняет свою форму. С такой опалубкой легко осуществить любой оригинальный дизайнерский замысел. Перейти к списку статей