Что такое оголовок сваи

Область применения

В первую очередь, необходимость применения винтовых свай будет диктоваться рельефом местности и климатическими особенностями. Так, винтовые столбы будут полезны в случаях, когда:

  • Рельеф заметно неровный, со склонами.
  • Грунты слабые, наполнены торфяником, глиной и т. д. Это означает, что плотный грунт, на который можно было установить фундамент, просто находится слишком глубоко.
  • Уровень грунтовых вод выше нормы.
  • Точка промерзания почвы очень глубоко.
  • Район строительства труднодоступен, на нем нельзя сделать котлован, подвезти стройматериалы.

Также винтовые сваи пригодятся в тех случаях, когда строительство временное, например, объект будет стоять 1–2 сезона.

Дополнительным аргументом к установке будет сам вид постройки, которую такие детали фундамента будут держать на себе. Если заглянуть в СП 24.13330.2011, такой фундамент будет рекомендован к использованию в малоэтажном строительстве с использованием легких материалов. Обычно такими постройками считаются беседки, дачи, гаражи т. д.

Но на деле, винтовые сваи также ставят под:

  • шумозащитные экраны;
  • заборы;
  • мосты, причалы;
  • рекламные конструкции;
  • столбы ЛЭП.

Изготовление свай из стальных и пластиковых труб

Постройка любого здания начинается с закладки фундамента. Сегодня в арсенале строителей имеется большое количество всевозможных технологий его устройства. Выбор того или иного варианта непосредственно зависит от типа почвы, на которой ведётся строительство. На слабых или перенасыщенных водой грунтах хорошо себя зарекомендовала технология свайного устройства фундамента. Однако сваи не обязательно покупать – их можно сделать самостоятельно.

Материал для изготовления свай

Свайный фундамент отлично подходит для малоэтажного частного строительства и обладает целым рядом неоспоримых плюсов:

  • простота и быстрота монтажа свай;
  • низкая себестоимость работ;
  • высокая надёжность на ослабленных грунтах.

Как уже было сказано, сваи можно как приобрести в строительных магазинах, так и изготовить самому. Для производства свай своими руками используются различные трубы:

  • металлические,
  • пластиковые,
  • асбоцементные.

Каждая из них имеет свои технические особенности, и, как следствие, свою область применения.

Металлические столбы для изготовления свай

Сваи из асбоцементной трубы лучше всего подойдут для почвы с высокой влажностью – болотистых или периодически затапливаемых низинных участков. Изделия из асбоцементных труб имеют отличную устойчивость к сырости и не подвергаются коррозии. Также они достаточно прочные в качестве оснований для лёгких построек – одноэтажных деревянных или засыпных домов, бань, заборов и т.п. Данная технология достаточно проста и низкобюджетна благодаря низкой стоимости материалов. Применяются асбоцементные трубы, как правило, для изготовления буронабивных оснований для фундаментов.

Также отлично подходят для буронабивных технологий устройства оснований зданий и полимерные трубы. Вследствие того, что сам по себе пластик достаточно плохо переносит механические нагрузки, они выступают в качестве опалубки для заливки бетонных свай в буронабивных технологиях.

Самодельная винтовая свая их трубы

Наиболее популярный вариант – изготовление фундаментных опор из стальных труб. Стальные трубы обладают отличной прочностью и устойчивостью к внешним механическим воздействиям: например к сезонным деформациям почв («пучению» влажного грунта), вертикальным нагрузкам построек.

Другой фактор, делающий стальные трубы популярными – их доступность, относительно низкая стоимость и технологичность. На изготовление свай пойдут стальные трубы, предназначенные для трубопроводов.

Благодаря своим техническим качествам, они подходят для любых технологий устройства свайного фундамента – буронабивных, забивных и свайных.

Забивной фундамент

Для изготовления забивных свай из стали подойдут обычные изделия для трубопроводов – они достаточно надёжны и прочны. Заглубление свай производится методом забивки механическим копром, прессом либо кувалдой. Технология производства свай в данном случае достаточно проста. Прежде всего, будущую конструкцию с одной стороны нужно оборудовать заострённым наконечником конической формы, а с другой стороны – оголовком.

Конусные сваи из труб

Для изготовления наконечника один торец заготовки разрезается при помощи сварочного аппарата или болгарки таким образом, чтобы образовалось несколько треугольных зубцов. После этого лепестки зубцов загибаются к центру таким образом, чтобы они их вершины и края совпали между собой. Далее лепестки свариваются между собой, образуя в итоге конусообразное остриё. Также возможен вариант установки наконечника из сваренных крест на крест треугольных заготовок.

Функции оголовков

Чаще всегда на сваи приваривают оголовки квадратной формы

При установке винтовых свай на проектную глубину не всегда удаётся добиться одинаковой высоты их расположения над поверхностью грунта и обеспечить идеально горизонтальную плоскость для строительства объекта.

Даже небольшие перекосы могут негативно сказаться на долговечности здания. Поэтому был найден простой выход из данной ситуации – выполнять срубку или срез оголовок опоры для каждой винтовой сваи.

Размер оголовков может быть идентичным поперечному сечению свай, но при этом иметь различные формы: круглую, квадратную, многоугольную или тавровую. Проектировщик выбирает подходящую форму в зависимости от особенностей проекта с целью обеспечения прочного соединения с деталями ростверка или несущей конструкции.

Установка оголовка на сваю

Монтаж фундамента из винтовых свай заканчивается закреплением на каждой опоре оголовка. Перед началом сварочных работ место зачищают от краски. Оголовок устанавливают на сваю и проверяют положение уровнем. Если площадка не укладывается строго по горизонтали, надо устранить причину кривой посадки.

На фото — подготовленная поверхность винтовой сваи для установки оголовка

Напильником отмечают край оголовка, снимая краску до слоя металла. Зачистка проводится болгаркой по намеченной линии шириной 20-30мм. На болгарку можно установить зачистный диск или корд щетку. Последней хватает на зачистку швов и краски на 20 сваях. Снимают краску и на кромке оголовка. Для этого больше подходит диск.

Приварка оголовка возможна с помощью инверторного преобразователя. Электроды используют универсальные (3мм), сварочный ток ─ 90-100А.

На фото — приваривание оголовка винтовой сваи

Стандартная схема сварки:

  • Установка оголовка в правильное положение с контролем горизонтальной плоскости.
  • Прихватывание оголовка в 2-3 местах точечной сваркой.
  • Приваривание оголовка по всему периметру, с оставлением отрезка шва 10-20 мм для вентиляции оголовка внутри.

На последнем этапе с помощью молотка и щетки надо удалить шлак, и, пока свая еще теплая, зачищенные места надо покрыть краской. Получаем прочное защитное покрытие.

Фундаменты на винтовых сваях, распространенные в США и Канаде, приобретают все большую популярность в России. Сооружение таких оснований не требует больших затрат, они просты в монтаже, а срок их службы составляет больше 100 лет.

Винтовая свая представляет собой стальную трубу с заостренным металлическим наконечником и лопастями (бывают одно-, двух-, многолопастные). Форма, длина и диаметр свай могут различаться в зависимости от того, какое сооружение планируется построить (дом, баня, забор).

Винтовые сваи закручиваются в почву до уровня ниже глубины промерзания. Грунт между лопастями при этом не разрыхляется, а наоборот, уплотняется. После установки сваи бетонируют изнутри, а их верхушки подрезают на один уровень. Затем к верхушкам прикрепляются оголовки, к которым, в свою очередь, будут крепиться элементы обвязки (ростверка).

Оголовки винтовых свай делятся на два вида: съемные и приварные.

— Съемный оголовок состоит из стакана, косынок и металлического квадрата (чаще всего используют квадрат 150х150 мм или 200х200 мм). Перед монтажом в детали проделывают отверстия для последующего скрепления фундамента с обвязкой. Диаметр цилиндра оголовка должен быть чуть больше диаметра сваи, чтобы оголовок без труда надевался на нее.

— Приварной оголовок крепится к верхушке сваи при помощи сварки и представляет собой стальную пластину с монтажными отверстиями. Он может также закрепляться металлическими косынками.

Сечение оголовка зависит от сечения сваи (бывают круглые, квадратные, многоугольные). По форме эти детали делятся на Т-образные (применяются при плитных ростверках) и П-образные (в качестве обвязки используются только балки той толщины, которая соответствует ширине скобы).

Оголовок винтовых свай нужно закреплять ровно (положение контролируется строительным уровнем). Не стоит забывать, что все оголовки должны быть установлены на одном уровне для предотвращения перекосов. Сначала делаются 3-4 точечные сварки, а затем оголовки привариваются по всему периметру свайного основания. При этом нужно оставлять небольшие швы для внутренней вентиляции. Места сварки необходимо обработать антикоррозийным средством.

Качественность изготовления и правильность установки оголовков – вопрос первостепенной важности, так как именно эти детали передают весовую нагрузку сооружения на винтовые сваи. Мы производим и продаём оголовки для 57, 76, 89, 108мм винтовых свай

Мы производим и продаём оголовки для 57, 76, 89, 108мм винтовых свай.

Цены на винтовые сваи

Правила установки наголовников

Монтаж начинается после закручивания стержней до нужной отметки и после их обрезании на уровне.

Последовательность выполнения операций:

  • В первую очередь следует надеть элемент на стержень и начертить отметку уровня посадки трубы.
  • Снять оголовок и очистить трубу до верха. Это необходимо выполнить для получения качественной сварки.
  • Затем оголовок надо надеть и с помощью уровня проверить горизонтальное расположение.

Последний пункт выполнять нужно обязательно, если будут обнаружены отклонения, значит, что труба неправильно отпилена и эту погрешность нужно исправить.

Установка на винтовые сваи

Выполнение монтажа фундамента заканчивается закреплением на каждой конструкции металлического оголовка. Чтобы приступить к сварочным работам, необходимо выполнить зачистку от краски, для этого элемент устанавливается на верх сваи. Горизонтальное положение проверяется с помощью уровней. Если не удалось получить удовлетворительный результат, то нужно устранить причину неровностей.

Технология выполнения работ:

  • Край оголовка отметить напильником шириной от 20 до 30 мм, металл отчистить от краски до блеска. Операция производится с помощью болгарки, оборудованной диском для зачистки либо щеткой. Одной кордщетки хватит, чтобы зачистить 20 швов. От старой краски очищается металл при помощи зачистного диска.
  • Оголовок приваривается при помощи сварочного инвертора. Для этого берутся универсальные электроды диаметром 3 мм и задается сила тока от 90 до 100 А. Если работы длятся долго, а сила тока составляет 6 А, то срабатывание автоматов производится через минуту, а при силе тока 10 А срабатывание отмечается реже.

Как производится сварка:

  • Элемент устанавливается по горизонтали, для этого контролируется его положение в пространстве.
  • Приваривание осуществляется точечной сваркой в 2-3 местах.
  • Приваривание осуществляется по периметру. Для этого оставляется небольшой зазор в шве, длиной от 10 до 20 мм, чтобы обеспечить вентиляцию внутреннего пространства.

После проведения сварочных работ, необходимо при помощи щетки и молотка убрать шлак. Для этого можно использовать кордщетку от углошлифовальной машины. До остывания сваи очищенные места следует снова покрыть краской, чтобы обеспечить прочное покрытие, обеспечивающее защиту материала от негативных факторов.

Установка на бетонные сваи

После того как свая установлена в грунт, нужно выступающие участки привести к единой отметке по горизонтали.

Эта процедура выполняется двумя способами:

  • Срубкой излишнего бетона.
  • Обрезкой участка сваи.

Перед этим действием необходимо с помощью уровня (гидравлического или лазерного) выполнить проектную отметку и поочередно отмечать ее на каждой свае.

Срубку можно производить отбойным молотком. Это способ недорогостоящий, но он не всегда приносит должный эффект. Поэтому лучше всего использовать гидравлические ножницы, так линия среза получается четкой и процесс работ осуществляется быстрее. На срубку будет уходить меньше времени, около 5-10 минут.

Производительность увеличивается, за счет устройства инструмента: по уровню отметки производится установка кольцевой насадки. В связи с этим режущей кромкой легко отделяется каркас от бетона, поэтому обрезка выполняется идеально ровно.

Установка производится по алгоритму:

  • Перед выполнением сварочных операций проводится зачистка от краски и иного мусора. Для этого используется щетка по металлу или углошлифовальная машина.
  • На верх сваи, где изделие обрезано, производят установку оголовка. Четкость по горизонтали проверяется строительным уровнем. Если имеются отклонения, то нужно найти и устранить их причину.
  • Чтобы обварить изделия в промежутках, используют электроды диаметром 3 мм.

Выполнение сварки осуществляется следующим образом:

  • Оголовок устанавливается горизонтально.
  • Выполняется контактная сварка по 3 или 4 точкам.
  • По длине окружности конструкции выполняется приваривание, но при этом остается зазор примерно от 1 до 2 см. Он необходим для вентиляции во избежание скапливания конденсата.
  • Производится зачистка шва с помощью молотка.
  • Конструкцию покрывают грунтовкой и окрашивают антикоррозионным составом, во избежание воздействия негативных факторов окружающей среды.

Правильно выполненная установка и обработка оголовков обеспечивают в дальнейшем долговечность и прочность строительных конструкций.

Популярное

Оклеечная гидроизоляция фундамента

Теплые окна: параметры и советы по выбору

Карбонизация бетона: влияние на долговечность конструкции

Расчёт будущего основания

Если вы собираетесь строить дом на свайном основании, особое внимание придется уделить изучению почвы на участке. Не забывайте и о том, что только качественные материалы и соблюдение технологий проектирования и строительства способны обеспечить надежность и долговечность сооружения

Расчёт винтового свайного фундамента производится на основании следующих факторов:

  • климатических особенностей района строительства;
  • типа подстилающего грунта;
  • конструктивных особенностей здания;
  • проектных нагрузок на фундамент;
  • глубины погружения свай.

Проектирование винтовой свайной основы выполняется в 3 этапа:

  1. Определение общей нагрузки:
  • расчёт веса сооружения, включая внутренние перегородки и перекрытия, мебель, сантехнику и элементы интерьера, материалы кровли и отделку фасада;
  • расчёт полезной нагрузки, которая создается в процессе эксплуатации сооружения (согласно п. 3.11 СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия»составляет 150 кг/м.кв. для частных домов);
  • определение снеговой и ветровой нагрузки;
  • расчёт нагрузки от эксплуатационных факторов (сумма предыдущих показателей).
  1. Оценка несущей способности грунта:
  • на основе результатов геологических изысканий (п. 4.10 СНиП 2.02.03-85 «Свайные фундаменты»);
  • в соответствии с минимальной расчетной нагрузкой на отдельную сваю в зависимости от материала и типоразмера используемых элементов.
  1. Расчёт количества свай

Для того чтобы установить необходимое число свай и определить точки их размещения, понадобится генеральный план участка в масштабе 1:500. На нем нужно нарисовать контуры здания с продольными и поперечными осями, а также схему расположения инженерных коммуникаций. После этого можно приступать к расчету свайного поля.

Технология устройства фундамента на винтовых сваях

Несколько иная технология на винтовых сваях: металлические винтовые сваи завинчиваются специальным оборудованием, а затем соединяются между собой с использованием арматуры и бетона или металлических конструкций (рельс, швеллеров и т.д.), которые в дальнейшем служат основанием для стен.

При проектировании рассчитывается расстояние между сваями фундамента и глубина их погружения. При этом в обязательном порядке учитываются результаты геофизических исследований грунтов и проектируемая статическая и эксплуатационная нагрузка.

Подробно про технологию возведения винтового фундамента: Технология фундамента на винтовых сваях

Технология устройства свай грунтобетонного типа

Их монтаж осуществляется с использованием установок бурового типа, где в качестве рабочего органа используется смесительный бур, оснащенный рабочими органами в виде лопаток для резания и перемешивания смеси.

На первом этапе выполняется бурение скважины на предусмотренную технологией глубину.

На определенных типах грунтов, например со слабой несущей поверхностью песчаной структуры, необходимо выполнить нагнетание к основанию через полую штангу раствора их воды и цемента. При подъеме штанги вверх с использованием вращения в обратном направлении происходит заполнение грунта водоцементным раствором с последующим уплотнением при помощи бура. В итоге образуется свая, в составе которой элементы цемента выступают связующим элементом для сыпучей структуры песка.

Способы устройства свайных фундаментов

Для устройства свайных фундаментов применяют забивные, винтовые и набивные сваи. Два первых типа свай изготавливают на заводах, а третий изготавливают на месте из монолитного железобетона или в сочетании со сборными элементами заводского изготовления.

В настоящее время на стройках России массовое применение (более 90 % от общего объема свай) получили забивные сваи квадратного сечения от 0,2х0,2м до 0,4х0,4м длиной до 20м. Используются также винтовые металлические сваи, в частности, для заанкеривания трубопроводов, укладываемых в болотистый грунт; в качестве инвентарных анкерных устройств для стендовых испытаний конструкций на статические нагрузки и т.п. За рубежом свайные фундаменты изготавливают преимущественно буронабивным способом, который и в нашей стране начинает находить все более широкое применение. Забивные сваи погружают в грунт, и в зависимости от их ориентации, прикладывают к ним внешнюю вертикальную или наклонную нагрузку. Винтовые сваи погружают в грунт, используя для этого сочетание вертикальной нагрузки с крутящим моментом относительно оси сваи.

Забивные сваи погружают в грунт посредством свайных молотов (ударной нагрузкой), с помощью вибропогружателей (вибрированием) и сочетанием этих способов — вибромолотами. Реже в наиболее податливые глинистые и супесчаные грунты текучей и текучепластической консистенции забивные сваи погружают вдавливанием с пригрузкой вдавливающего оборудования тяжелыми тракторами, которые наезжают на специальные откидные рамы, связанные с направляющей мачтой. По сравнению с ударным способом вибропогружением можно повысить производительность труда в 2,5-3 раза при одновременном снижении стоимости работ в 1,2-2 раза.

Существует два способа погружения свай: копровый и бескопровый. Способ бескопрового погружения свай применяют при погружении пирамидальных, суживающихся книзу свай. Для этого ямобуром 1 (рис.153,а) отрывают лидерную скважину глубиной, примерно равной 1/4 длины погружаемой сваи. Далее специальный наголовник 4 (рис.153,б), подвешенный к крюку крана, закрепляют на погружателе 3, вместе с

Рис.153. Последовательность операций бескопрового погружения пирамидальных свай

ним подводят к голове сваи и закрепляют на ней конический хвостовик наголовника 5. Краном поднимают сваю с погружателем и устанавливают ее в лидерную скважину (рис.153,в). Поддерживая в таком положении погружатель, опускают сваю на заданную глубину (рис.153,г), после чего наголовник отсоединяют от сваи и перемещают кран на новое место.

Способом бескопрового погружения (без устройства лидерной скважины) погружают призматические сваи с использованием сваеустановщика 1 (рис.154) с захватным устройством, и крана 2. После заглубления сваи 5 на 1/4 длины ее освобождают от сваеустановщика, который перемещается к другой свае. До конца погружения сваи погружатель 3 поддерживают краном через наголовник 4.

Для завинчивания свай применяют специальные устройства, называемые кабестанами, с дополнительной осевой пригрузкой, особенно на начальном этапе, когда лопасти сваи еще недостаточно защемлены грунтом.

Рис.154. Последовательность операций бескопрового погружения призматических свай: а — установка сваи; б ‑ монтаж наголовника с погружателем; в ‑ погружение сваи

Винтовые сваи можно погружать в щебенисто-галечные, гравийно-песчаные, глинистые, а также мерзлые (песчаные и глинистые) грунты.

Перед устройством ростверков — строительных конструкций, объединяющих сваи и служащих для передачи нагрузки от надземной части здания на сваи и грунтовое основание — головы погруженных в грунт свай выравнивают на проектной отметке, срубая их пневматическими молотками и газовой резкой или срезая специальными устройствами — сваерезами.

Набивные сваи изготавливают на месте путем заполнения предварительно пробуренной скважины бетонной смесью с уплотнением или без него. Скважины образуют бурением, пробивкой штампами, иногда с раскаткой или при их устройстве используют сочетание этих способов. В плотных грунтах скважины разрабатывают без крепления их стенок, а в обрушающихся грунтах — с использованием обсадных труб, которые оставляют в скважине или извлекают из нее по мере ее заполнения бетонной смесью. Уширения в скважинах под пяты свай образуют режущими уширителями рабочих органов бурильных машин или с помощью камуфлетного взрыва, не вызывающего деформаций грунта за пределами означенной зоны.

Для механизации работ по устройству набивных свай используют общестроительные машины и оборудование (бурильные, бетоносмесительные, машины для транспортирования, укладки и уплотнения бетонной смеси и др.), а также специальные машины.

Источник

Технология устройства свайных фундаментов

Технология сооружения таких фундаментов в общем виде содержит следующие этапы:

Она заключается в срезке плодородного грунта и выравнивании территории для движения сваепогружающей техники.

Готовят площадку для складирования готовых свай или для их изготовления.

Все действующие коммуникации под площадкой отмечаются ограждениями или переносятся за территорию свайного поля. Отводятся подземные воды и ливневые стоки.

Разметка мест погружения свай или свайного поля.

Разметка ведется с использованием разметки главных осей сооружения, вынесенных за пределы фундамента на обноски. В нужные точки погружения забивают колышки в соответствии с проектом фундамента или свайного поля.

Делается горизонтальная и вертикальная разметка.

Процесс погружения свай.

Лебедкой свая подтягивается в зону сваебойного механизма, стрелой подъемника поднимается и устанавливается в точку погружения. Проверяется вертикальность или нужный угол захода в грунт и производится погружение выбранным способом.

Срезание оголовков свай, достигших заданного отказа, но не погруженных на заданную глубину. Отказ задается как величина погружения за минуту или за несколько десятков ударов.

Если нужно срезать несколько оголовков, то это делают отбойным молотком, если с десятков – используют сваерезки. После разрушения бетона арматура срезается на определенной высоте с учетом запаса для связи с ростверком.

Строительство решетчатого ростверка или монолитной плиты.

Изготавливается и монтируется опалубка под монолитный ростверк. Устанавливаются и увязываются каркасы балок на углах и стыках с внутренними несущими стенами. Контролируются зазоры для защитного слоя между опалубкой и стержнями каркаса, в т. ч. и снизу.

Бетонный раствор нужно заливать сразу весь или частями. Но при заливке частями перерывы не должны быть более 2 – 3 часов. Вибрирование бетона обязательно. Укрывать необходимо зимой, а также жарким летом.

Подробное ТТК на устройство свайного фундамента разрабатывается на конкретный объект строительства. Обычно это делается на больших стройках.

Источник

Оголовок винтовой сваи

Обычно размер оголовка винтовой сваи 108 зависит от её типа, сферы применения, и всегда находится в установленных стандартом пределах, с минимальными отклонениями:

  • 150 х 150 – размер 390
  • 200 х 200 – размер 400
  • 250 х 250 – размер 430

Купить оголовки для винтовых свай в СПб

Если вы планируете монтаж надёжного фундамента, у нас можно купить оголовки для винтовых свай любого требуемого размера. Изделия отличаются тем, под какую заготовку они будут использоваться, какой вид стен планируется строить. Еще один важный критерий – выбор ростверка на который поставят основные конструкции.

NДиаметр сваи мм.Размер оголовка мм.Цена
157100х100180 .
257150х150200 .
357200х200190 .
476150х150200 .
576200х200200 .
689150х150200 .
789200х200200 .
889250х250250 .
9108200х200200 .
10108250х250250 .

Основные диаметры — это 57, 76, 89, 108, 133, 159, 219, 325 мм. К примеру, для вашего инженерного проекта необходимо купить оголовок для винтовых свай 108 мм, и вы не знаете, какой лучше использовать. Обратившись к нашим специалистам, сообщите, что именно за сооружение строится. Это может быть баня, дом, ограда, небольшой частный пирс, или опоры линий электропередачи. У нас на сайте так же продаются шестигранники нержавеющие по привлекательной цене, найти их можно тут.

Крепление бруса к оголовку винтовой сваи

Основной момент безопасности касается правильного монтажа

К примеру, чрезвычайно важно, насколько профессионально было выполнено крепление оголовка к винтовой свае, и какая методика использовалась. Чаще всего применяется точечная сварка, т.к

болтовые соединения не могут обеспечить такой же уровень прочности, отсутствие вибраций и т.д.

Есть установленные стандартами размеры оголовков для винтовых свай, которых придерживаются производители:

  • При диаметре 57 мм — от 250 до 360;
  • При диаметре 76 мм — 270-380;
  • При диаметре 89 мм — 300 — 410;
  • При диаметре 108 (описан выше);
  • При диаметре 133 – 450 мм во всех случаях.

Однако, если вас интересует нечто иное, например трубы в ППУ изоляции, то вам сюда: https://rdmetall.ru/truba-stalnaya/truby-ppu-izolyatsiya/truby-v-ppu-izolyacii/.

Каждый оголовок для закручивания винтовых свай, это небольшая платформа, задача которой – поддержка основной конструкции. Она может быть прямоугольной, квадратной, или круглой. В качестве усиления могут применяться четырёхугольные косынки. С более подробной информацией, точными характеристиками и расценками вас ознакомят наши специалисты. Для получения этих данных свяжитесь с нами по телефону +7 (812) 425-12-32.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий