Пена для газобетона, пенобетона – полиуретановая клей-пена в баллонах для кладки газобетонных, газосиликатных блоков, пеноблоков + фото-видео

Характеристика и преимущества материала

Кладка газобетона на пену приводит к улучшению теплоизоляционных свойств дома путем устранения «мостиков холода». Более быстрым становится и сам процесс строительства дома, так как уменьшается время высыхания кладки.

Технология еще полностью не изучена и возникает вопрос о долговечности кладки. У многих домовладельцев вызывает настороженность слишком тонкий шов при кладке газобетона на пену.

Клей относится к полимерным материалам, главной угрозой для которых является ультрафиолет. Монтажная пена, используемая при установке окон, под воздействием прямых солнечных лучей теряет свои свойства на протяжении года.

Но, в кладке она полностью закрыта от внешних воздействий. Даже при проведении работ по отделке фасада через два-три года, под воздействием солнца может выгореть только небольшой слой шва на наружной поверхности стены. Это не приведет к потере прочности здания.

К другим особенностям использования клея относится:

использование материала эффективно при возведении внутренних газобетонных перегородок;
возможность приклеивания газоблока к вертикальной поверхности;

монтажная пена для газобетона применяется и для установки теплоизоляционного слоя;
применение пены способствует герметизации соединения элементов конструкции;
появление такого инновационного материала приводит к более быстрым темпам строительства зданий, так как уменьшается количество «мокрых» процессов.

Применение пены для газосиликатных блоков при возведении жилья имеет ряд преимуществ:

возможность использования при минусовых температурах;
достигается адгезия с гладкой поверхностью газо- и пеноблоков;
улучшенная теплоизоляция швов и их герметичность;
экономическая выгода от использования.

Используют пену в основном для кладки внутренних перегородок. Изучив все преимущества, ее начинают применять и при возведении несущих стен одно и двухэтажных зданий.

Некоторыми недостатками использования пены для кладки газобетона являются:

применение пены еще не проверено временем;
высокая стоимость материала;
вызывает сомнение использование при возведении многоэтажных зданий;
повышенные требования к поверхности газосиликатных блоков.

Сомнение вызывает способность полиуретановой пены выдерживать вертикальные нагрузки. На практике, разорвать по шву склеенные блоки невозможно. Скорее разрушится сама структура блока.

Как пользоваться?

Для удобства нанесения состава на блоки понадобится зубчатый шпатель.

Для наиболее качественной кладки на клей блоков из газобетона, потребуются такие инструменты:

мерная емкость для засыпания порошка;
тара для перемешивания;
миксер строительный;
зубчатый шпатель или каретка для нанесения готовой смеси.

Краткая технология выполнения работы по нанесению смеси:

Для разведения раствора берется вода в размере от 5 до 5,5 л на один мешок сухого порошка. Температура воды должна составлять не более 60 °C.
Смесь перемешивается до однородной консистенции, избегая сгустков, которые могут отрицательно сказаться на скреплении с основой при нанесении состава. Желательно готовить такой раствор в небольшом размере, так как продукт годен к применению всего несколько часов.
Перед началом работы с клеевым составом следует очистить блоки от пыли и загрязнений.
Наносится клей толщиной не более 4 мм. Излишки, выступающие по бокам блока, требуется убирать быстро, чтобы в дальнейшем не приходилось их срезать, избегая повреждений газобетона.
Для выравнивания и скрепления кладки применяется резиновый молоток, которым постукивают сверху материала.

Чтобы выровнять кладку, нужно пользоваться резиновым молотком.

Профессионалы рекомендуют в момент кладки газоблоков учитывать внешние показатели температуры и влажности воздуха, которые воздействуют на качество склеивания смеси со строительным материалом. А также это влияет на время и скорость застывания состава

Не нужно забывать и о мерах предосторожности в этапе приготовления и работы с клеевой смесью. Обработка выполняется с помощью перчаток и защитных очков

В отдельных ситуациях возможно потребуется респиратор

В отдельных ситуациях возможно потребуется респиратор.

Как класть пеноблоки на клей. Кладка блоков на клей – пену. Личный опыт.

Расскажу о своем опыте кладки газобетонных блоков на клей-пену.

Когда начинал стройку своего дома, только начинали массово использовать клей-пену для кладки стен. Решил попробовать, но только на вертикальные швы. Как выяснилось в дальнейшем, это было верным решением.

Для кладки блоков делают специальную пену с низким вторичным расширением. Но если блоки класть плотно, то пену расплющивает и это уже не пена, а слой клея, поэтому подойдет любая пена, можно не вестись на рекламу.

Так расплющивает 2 полоски пены.

Основные плюсы на мой взгляд:

Тонкий шов. Практически отсутствуют мостики холода в виде клеевых швов.

Тонкий шов при кладке на клей-пену.

Быстрая скорость кладки. Не надо замешивать клей, просто встряхнул баллон и уже можно наносить. 10-15 минут и блоки уже не оторвать.

Например, ошиблись с размером проема и пришлось снимать блок, но т.к. цементный клей сохнет дольше, а пена буквально 10 мин., то вот результат:

Блоки склеены только двумя полосками пены.

Хорошо склеивает блоки , если происходит разлом, то не по шву, а рядом.

На этом фото видно, как ломается блок, но не шов, т.е. клеевое соединение прочнее блока.

Прочность клеевого соединения.

Положили блоки на стену местом склейки, и пена хорошо держит блоки:

Два блока на 2х полосках пены.

Видно, что горизонтально наносил обычный цементный клей, а вертикально – пену. С подсобником удобно было. Поставили блок, выровняли, пока он готовит блок, я подготавливал поверхности – счищал пыль. Далее подсобник наносил клей на горизонтальную часть, а я наносил пену.

Проводил эксперимент и склеивал 2 блока на пену и давал минут 15 для высыхания, потом пытался их разъединить. По результату видно. Что ломается сам блок.

Клей отрывается вместе с блоком.

И вот еще, надо было временно прикрепить к стене небольшой блок:

Блок оторвался с куском стены.

Блок с куском стены.

Шов остался целым, а блок не выдержал, причем это был блок Д600 с классом прочности В5.

Как видно, кладка блоков на клей – пену имеет много плюсов, но есть и недостатки, о которых поговорим в следующей статье.

Читайте так же:

Ставьте , подписывайтесь!

Достоинства и недостатки составов

Полиуретановый клей-пена обладает множеством положительных характеристик, среди которых:

высокий уровень адгезии с материалами основания – газобетоном, пенобетоном, ячеистым бетоном и т.д.;
создание устойчивых связей между отдельными блоками, в результате чего готовая кладка выдерживает значительные механические нагрузки;
хорошая переносимость отрицательных температур, возможность проводить работы даже в умеренный мороз;
отсутствие необходимости в смешивании раствора, добавлении воды, высчитывании пропорций;
большая скорость нанесения клея, повышение производительности труда;
безотходность работы по сравнению с классическими цементными растворами;
скорая полимеризация и полное отверждение, возможность быстрее перейти к следующим строительным операциям;

отсутствие потребности в сложной транспортировке, погрузке и разгрузке;
малый расход состава и возможность сделать швы между блоками очень тонкими;
очень низкий коэффициент теплопроводности полиуретана;
долговечность, водостойкость, отсутствие риска размножения плесени, грибков, насекомых;
широкий диапазон температур при эксплуатации;
пластичность и отсутствие усадки;
эстетическая привлекательность кладки.

Важно! Среди недостатков стоит отметить сниженную адгезию с некоторыми материалами отделки. Например, совершенно гладкие стройматериалы с таким клеем сочетаются плохо. Придется использовать только газобетонные блоки высокого качества, с идеальной геометрией

Придется использовать только газобетонные блоки высокого качества, с идеальной геометрией.

Если цементный раствор сможет сгладить кривизну и скрепить даже блоки с ямками и неровностями, то полиуретановому клею-пене это не под силу

Также важно знать, что при плохой подгонке элементов в соседних рядах могут появиться участки излишнего напряжения в стенах, поэтому работать нужно качественно

Прочие минусы клея-пены:

некоторые марки подходят только для внутренних работ и не годятся для несущих стен;
при контакте с ультрафиолетом клей начинает разрушаться;
стоимость составов довольно высока, хотя общие затраты сопоставимы с расходами на цементный раствор.

Можно ли класть несущие стены из газобетона на пену?

Да, можно. Это если коротко. А если подробнее, то давайте начнем с мнения Глеба Гринфельда, автора СТО НААГ, цитирую:

Сомнения в долговечности опровергаются опытом эксплуатации ППУ уплотнений монтажных швов заполнений проемов (оконных и дверных блоков). Вне прямого доступа УФ излучения ППУ показывает подтвержденную стойкость более 30 лет. Остаточный ресурс (текущее состояние) уплотнений из пены, смонтированных около 30 лет назад позволяет прогнозировать долговечность (сохранение упругости и сцепления с основанием в пределах 50% от начальных значений) более 50 лет.

В России с 2011 г. действует завод по изготовлению стеновых панелей из крупноформатной керамики и газобетонных блоков. Сборка панелей из камней и блоков осуществляется посредством полиуретанового клея (на заводе используется не клей-пена, а двухкомпонентный непенящийся состав, но химические свойства полимеризованного состава, позволяющие прогнозировать долговечность, у них близки).

Сравнительные испытания прочности кладок на разных кладочных составах (в т.ч. на ППУ-клею) проводились мной в 2013 г. Кладка на пене прочней, чем кладка на ЦПС.

При прочтении статьи предлагаю обратить внимание на прочность фрагментов кладок, выполненных насухо (без использования кладочных растворов и клеёв). Использовались блоки без шлифовки поверхностей

Контакт смежных граней блоков был не полным. При этом прочность такой кладки все равно выше, чем кладки на ЦПС. Достаточно плотный контакт смежных плоскостей наступает после приложения начальной нагрузки за счет смятия локальных неровностей. На общее трещинообразование кладки это влияния не оказывает.

Также прикладываю заключение ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко с примером расчета несущей способности кладки из газобетона, силикатных крупных блоков и шлифованных керамических камней на полиуретановом клей-пене.

Глеб был на паре моих строек, что он говорил по поводу пены можно также послушать в данном ролике:

Но давайте вернёмся к испытаниям и заключениям. В том испытании, о котором пишет Глеб, были использованы блоки D400 B2,5, сравнивалась стандартная кладка на ЦПС М100, тонкошовная кладка на сухую строительную смесь на основе цемента с максимальной крупностью заполнителя 0,63мм марочной прочностью М75 и кладка на однокомпонентный ППУ клей. А также в опытах присутствует кладка насухо. Результаты испытаний приведены в таблицах:

Клеевые смеси и их преимущества

Клей для газобетона обладает несколькими преимуществами по сравнению с обычными песчаными смесями. При его использовании не повышается влажность газобетонных блоков. Затвердевание происходит без усадки, и клеевая смесь может применяться в качестве шпатлевки.

Единственный момент, на который стоит обратить внимание при возведении кладки, – это время схватывания. Затвердевание клея для газоблоков происходит в пределах 10-15 минут

По этой причине нужно соблюдать аккуратность при работе и выдерживать необходимую скорость работы.

Помимо этого, клей для газового бетона обладает еще несколькими преимуществами:

за счет более сложного состава и добавок на полимерной основе кладку можно производить при минусовой температуре,
не требуется сложных предварительных работ при подготовке смеси,
постоянный состав клея, что дает одинаковые показатели схватывания и возможность применения более тонких швов,
расход раствора в четыре раза ниже, чем песчаной смеси,
благодаря возможности использования более тонких швов снижается общий уровень теплопотерь.

Компоненты

По своему составу и присутствию различных компонентов клеи для газобетона достаточно разнообразны. Также имеются специальные марки, имеющие различные добавки, позволяющие работать при низкой температуре. Все смеси для газосиликатных блоков в своей основе имеют следующие компоненты:

мелкофракционный песок,
цемент высокого качества,
предотвращающие растрескивание при перепадах температур модификаторы,
добавки на полимерной основе, понижающие теплопроводность и позволяющие не замерзать клеевому составу при температурах до минус 10 градусов.

Морозостойкий клей, используемый для кладки в зимний период, имеет в своем составе дополнительные компоненты, повышающие стойкость к низкой температуре.

Параметры выбора

На рынке присутствует широкий выбор клеевых составов, предназначенных для укладки газоблока. При выборе той или иной марки, в первую очередь, стоит учитывать условия, при которых будет выполняться кладка.

Очевидно, что для работ при низких температурах следует приобретать морозостойкие смеси. Температурный диапазон, на который рассчитан клеевой состав, указывается на упаковке

Не менее важным параметром, на который обращают внимание при выборе, – это скорость схватывания

Не будем забывать, что большинство смесей начинают схватываться за 10 минут, а полное затвердевание происходит в течение 2-х часов. В зависимости от марки эти параметры могут меняться, но усредненные показатели именно такие. Если вы не обладаете хорошими навыками кладки газоблоков, то лучше приобретать клей с более длинным сроком затвердевания.

Расход клея на 1 м3

Расход раствора для кладки одного кубического метра ячеистых блоков зависит от нескольких показателей. Чтобы произвести более точный расчет, можно воспользоваться специальным калькулятором, который есть на многих сайтах строительной тематики. Также расход на 1 м3 проводится по формуле: S = [(L + H)/L x H] x B x 1.4, где:

Наименование переменной	Значение переменной
S	общий расход смеси
L	длина блока
H	высота блока
B	толщина шва
1.4	коэффициент расхода клея в сухом виде на 1 м2 при шве 1 миллиметр

Также раствор для кладки газобетона может расходоваться в большую или меньшую сторону в зависимости от следующих факторов:

качество поверхности блоков,
климатические условия, при которых ведется кладка,
инструментарий, используемый при работе,
присутствие армирования.

В немалой степени на расход раствора влияет и уровень подготовки работающего.

Что нужно знать

Пеноблок

, или облегчённый строительный камень — продукт технологического процесса, в ходе которого соединяются и перемешиваются цемент, песок, вода и пенообразователь (натуральный или синтетический) до получения однородной смеси. Её нарезают или формуют и выставляют на открытый воздух для отвердения: природного или искусственного (в автоклаве), что позволяет увеличить прочность блоков.

Фактически, такое производство не нуждается в высокотехнологичном оборудовании, специализированных цехах и доступно любому кустарю-одиночке или сомнительной фирме. Поэтому на рынок строительных материалов частенько попадают изделия, не соответствующие ГОСТу или откровенный брак.

Защитой от фальсификации

может служить заводская упаковка в полиэтиленовую плёнку (для защиты от испарения влаги), на поддонах и маркировка, содержащая информацию о плотности, назначении и допустимых погрешностях в размерах.

Советы специалистов

При укладке газобетона профессионалы советуют учитывать внешние факторы, к примеру, температуру и влажность воздуха. Такие нюансы могут оказать большое влияние на то, как смесь будет схватываться с материалом. Помимо этого, от них будет зависеть скорость и время затвердевания. К примеру, если уровень влажности повышен, это может негативно сказаться на скорости застывания состава, поэтому работы в снег или дождь выполнять не нужно. При слишком высокой температуре состав будет затвердевать в разы быстрее, из-за чего спустя время шов может потрескаться. Зимой для полимеризации потребуется больше времени.

Как показывает опыт, идеальная температура уже разведенного раствора клея считается +10 градусов. Помимо этого, время нанесения клея на блок не должно быть более 10 минут, поэтому для таких работ потребуется определенная сноровка. О том, как правильно замесить клеевой состав, посмотрите в в обучающем видеоролике.

Какой клей для пеноблоков лучше

Ассортимент смесей на строительном рынке достаточно большой, упростить задачу при выборе можно, если принять во внимание следующие рекомендации:

низкая цена часто означает невысокое качество, но и наиболее дорогие смеси не всегда оправдывают ожидания;
следует рассматривать материалы надежных производителей;
расчет достаточного количества сухой смеси делается с запасом: специалисты советуют приобретать на 1 упаковку больше;
при выборе учитывают погодные условия, время года: если работы планируется выполнять зимой, нужно рассматривать в качестве вариантов только морозоустойчивый клей.

Волма

Клей марки Волма.

Эта разновидность подходит для укладки силикатных, газо- и пеноблоков. Средняя стоимость упаковки (25 кг) составляет 177 руб. Данный состав может использоваться внутри и снаружи помещений.

Его основное преимущество — сравнительно небольшой расход (1,4 кг на 1 м²). Положение блоков необходимо быстро корректировать — на это отводится не более 10 минут.

Клей данной марки можно использовать для создания шва толщиной от 2 до 5 мм. При замешивании сухой смеси учитывают соотношение этого материала и воды, соответственно: 1 кг и 0,21-0,23 л. Прочность на изгиб составляет 5 МПа. Рекомендованный температурный режим: +5…+30°С. Показатель морозостойкости — F35. Готовый раствор сохраняет свойства в течение 90 минут при температуре +15°С.

Клей-пена Титан

Выпускается в форме аэрозоля (баллон) Объем — 870 мл. Средняя цена — 480 руб. Данная разновидность предназначена для кладки газо- и пеноблоков. Это клей на полиуретановой основе. Характеризуется высокой адгезией, служит долго. Преимуществом является отсутствие отходов, т. к. смесь наносится с помощью строительного пистолета в количестве, достаточном для крепления блоков. Клей допустимо применять при низких температурах.

Клей-пена Титан выпускается в форме аэрозоля.

Важно подготовить поверхность перед нанесением полиуретанового клея Титан. В противном случае адгезия снизится

Чтобы можно было работать с этой смесью, баллон следует подержать в тепле: его опускают в теплую воду на некоторое время или оставляют в отапливаемом помещении на 1 сутки. Затем баллон несколько раз встряхивают. Открывать его можно только после установки в пистолет. Снаружи слой пены защищают тонким слоем цементного раствора.

Кнауф

Такая разновидность смеси может применяться для укладки блоков разных видов и для пеноблоков в том числе. Ее средняя цена — 160 руб. pf упаковку (25 кг). Это состав содержит полимерные добавки, увеличивающие прочность материала. Преимуществом является небольшой расход на 18 кг. Количество воды для приготовления смеси с применением 1 кг сухого материала — не более 0,2 л.

Для работы с клеящим веществом рекомендуется применять терку, правило, кельму. Прочность материала при сжатии — 2,5 МПа. Такой вид смеси используется для создания швов существенной толщины — до 12 мм.

Ivsil Block (Ивсил блок)

Ivsil Block универсальный вид материала.

Это универсальный вид материала, подходит для крепления блоков разных видов и пеноблоков также. Средняя стоимость упаковки 25 кг — 215 руб. В состав входит цемент, полимерные и водоудерживающие добавки, мелкофракционный песок. Материал подходит для внутренних и наружных работ. Его можно применять для создания шва толщиной 2 мм.

Благодаря этому снижается риск промерзания конструкции через стыки. Преимуществом является и небольшой расход материала. Кроме того, работать с готовой смесью можно намного дольше, чем с другими видами растворов — до 4 часов.

Плиточный клей

Если не удалось подобрать наиболее подходящий вариант смеси для работы в жестких условиях (на морозе), допустимо приобрести плиточный клей, который выдерживает воздействие низких температур. Однако данный вариант может применяться, только если блоки достаточно ровные. Допустимое отклонение не более 1,5 мм по высоте. Рекомендуемый размер пеноблоков для кладки — до 100 мм по наиболее длинной стороне. Выбирать плиточный клей для монтажа таких изделий следует при наличии опыта в выполнении строительных работ.

Как проверить кладку газоблока. Как проверять правильность кладки стен из газоблока? Простой способ

Решили построить дом из газоблока, тогда готовьтесь к частым визитам на строительную площадку. Так как вам нужно будет контролировать процесс кладки практического каждого ряда блоков. Особенно это актуально для тех, кто нанимает на работу шабашников, которые не делают особый упор на качество кладки, а гонятся за количеством и объемами.

Если вы заказчик и совсем ничего не понимаете в строительстве, но хотите жить в добротном доме, тогда вам нужно знать, что нужно контролировать в кладке стен из газоблока. А это всего два параметра: горизонтальность и вертикальность кладки стен. Как это сделать? Для контроля вам понадобится всего один инструмент — строительный уровень, длинной не менее 1 метра. Чем длиннее уровень, тем точнее будут результаты.

Проверяем вертикальность кладки стен. Для этого проходя по периметру стены прикладываем уровень и смотрим на показатели. Проверку нужно делать с шагом 1 — 2 метра. После выявления неровностей сразу же делайте замечание строителям, чтобы они исправляли неровности.

Второй параметр, который нужно контролировать — это горизонтальность кладки стен. Для этого тоже нужен только уровень. Проверять нужно каждый ряд, чтобы между блоками не было перепадов даже в 1 мм. Если перепады есть, то их нужно выровнять, делается это теркой. Обычно строители этого не делают, так как это довольно затратное по времени занятие. Проще добавить или уменьшить количество раствора. В результате со временем на стенах могут образоваться трещины из-за неравномерной кладки. А строителей вы к этому времени уже не найдете и исправлять данные недочеты вы будете за свой счет.

Как проверять правильность кладки стен из газоблока?

Уделите этой процедуре немного времени и в будущем вы избавитесь от больших проблем. Если у вас нет свободного времени, то наймите человека, который будет постоянно контролировать данный процесс.

Что необходимо учесть

Квалификацию работника

Одна из особенностей блоков из этого искусственного камня – их правильная геометрия. Но в производстве любой продукции существуют свои стандарты, которые определяют и допустимую погрешность (допуск). Все эти отклонения в конечном итоге (по всей длине ленты фундамента или по высоте) «выливаются» в довольно ощутимую цифру (число). Следовательно, неизбежен перекос кладки.

Так как для скрепления блоков используется не раствор, а клей, который «намазывается» слоем порядка 1 мм, то выровнять с помощью такой «прослойки» ряд блоков не получится. Именно поэтому в процессе строительства все изделия «обтачиваются» при помощи специального рубанка

Методику кладки

В данном случае подразумевается способ нанесения клея. Если его наносить толстым слоем, то расход будет одним, а если работать специальным инструментом (шпатель, кельма) – другим, значительно меньшим. Кстати, чем больше слой клея, тем ниже прочность соединения блоков.

Степень влажности изделий

Газобетон хорошо поглощает жидкости. Это еще одна особенность пористой структуры данной продукции. Клей применяется, как понятно, также в жидком виде. Естественно, что частично он впитается. Поэтому многое зависит от степени просушки изделий и погоды в момент проведения работ. Этот факт нужно учесть при самостоятельном изготовлении неавтоклавного газобетона.

Марка состава (Производитель)

Необходимо понимать, что на упаковке приведены усредненные, рекомендованные цифровые данные, и у каждого Изготовителя они свои.

Соблюдение правил подготовки раствора

Это и качество замеса (вручную или при помощи «миксера»), и количество добавленной воды, ее температура.

Из всего вышесказанного следует, что все рекомендации и численные показатели по расходу являются приблизительными, усредненными. Чтобы дать ответ на вопрос, который обозначен в названии статьи, приведем некоторые данные:

на 1 м³ закупленных газоблоков – порядка полутора мешков сухой смеси;
на 1 м² кладки – примерно 1 450 – 1 550 г при толщине 1 мм. Для 3 мм – около 4,5 кг.

Пеноблоки — материал эконом строительства

Самое замечательное качество пеноблока — ускоренный темп строительства. Двухэтажный дом, сооружая из блоков этого вида, можно сдать «под ключ» уже через 4-6 месяцев. Где наиболее эффективно применение блочной технологии

при строительстве небольших загородных или дачных домов;
при строительстве одноэтажных домов в городах и посёлках;
при строительстве двухэтажных домов на укреплённом фундаменте;
при строительстве многоэтажных домов с устройством армирующего пояса.

Удачно выбранная отделка (облицовочным кирпичом, декоративным камнем, сайдингом) может придать дому из пеноблоков весьма респектабельный вид.

Раствор для кладки пеноблоков

Теперь вы знаете, сколько нужно клея для пеноблоков и какой лучше выбрать. Затем мы расскажем о том, как самому сделать раствор для кладки пеноблоков. Уже очень давно идут споры о том, какой же все-таки состав лучше – стандартный цементный раствор или специализированное средство. Каждый из этих материалов по-своему хорошо и плох для укладки пеноблоков. В строительных магазинах на прилавках можно найти огромное количество различных сухих смесей, но есть вариант самостоятельно приготовить состав, который отлично подойдет для данной операции, а обойдется гораздо дешевле, чем готовые смеси от производителя.

Итак, для начала потребуется основа для состава:

1 часть цемента;
4 части песка.

Помимо этих стандартных компонентов необходимо добавить еще ряд веществ, которые улучшат эксплуатационные показатели материала. Ниже мы привели список необходимых ингредиентов:

Пластификаторы. Данные компоненты значительно повышают срок эксплуатации возведенной из пеноблоков конструкции, помимо этого готовая смесь охлаждается гораздо медленнее.

Гашённая известь. Этот компонент используется для того, чтобы получившийся шов был гораздо более теплым и сухим. Также этот ингредиент значительно снижает общий объем состава.

Гашенная известь

Некоторые мастера предпочитают использовать еще и различные добавки, которые образуют пену, к примеру, жидкую смолу. Данный ингредиент значительно повышает утеплительные свойства клеевого состава. С другой стороны, некоторые профессиональные строители отказываются от использования данного компонента, поскольку считают, что его присутствие понижает устойчивость состава к механическим нагрузкам. Помимо этого, подобные добавки стоят немало, поэтому повысится и себестоимость всего клея, поэтому добавлять их или же нет – решение самого работника.

Существует несколько причин для использования цементно-песочного состава:

Бюджет на постройку здания ограничен.
Пеноблоки достаточно большие – около 30 сантиметров.
Геометрия стройматериала оставляет желать лучшего.
Укладочные работы производятся с участием специалистов средней квалификации.

Использование клеевого состава уместно в следующих случаях:

Пеноблоки отличаются ровной поверхностью.
Кладочные работы проводятся специалистами.
Пеноблоки не отличаются большими размерами – не более 10 сантиметров.

Важно знать! Если вы все-таки решили использовать стандартный цементный раствор, то во время его использования необходимо немного смачивать пеноблоки. Это делается для усиления сцепления материала.

Расход на 1 м3 газобетона

Если на упаковке указано, что расход составляет больше 30 кг, то клей предназначен для заполнения трещин, сколов. Перерасход допускать нельзя.

Средний расход

Данные с расчётом расхода должны быть на упаковке самой продукции, например, 1,5-1,7 кг сухого состава на квадратный метр при соблюдении толщины швов не больше 1 мм. Указанные цифры актуальны только при работе с ровными горизонтальными поверхностями.

Производители, как правило, выпускают упаковки клеевой смеси по 20-30 кг, чего хватает как раз на куб. кладки. Приобретать клей следует с запасом хотя бы в 25% от результата проведённых расчётов.

От чего зависит расход

К перечню факторов, влияющих на расход готового клея для блоков на 1 м3 кладки, относятся:

наличие дефектов, неровностей на поверхности блоков;
степень концентрации смеси;
температура раствора;
используемый инструмент для нанесения;
имеющиеся погодные условия.

Процесс схватывания может занимать от 5 до 30 минут, а полноценное высыхание швов при этом длится не менее суток

Для наиболее чёткого расчёта важно учитывать также:. особенности состава смеси (чем больше концентрация песка или других компонентов, тем выше расход);

особенности состава смеси (чем больше концентрация песка или других компонентов, тем выше расход);

выбранный способ укладки (у начинающих расход всегда получается больше);

наличие армирующих слоёв, что пропорционно увеличивает необходимую толщину клеевого раствора.

Формула расчёта

Расчёт количества сухого вещества на 1 куб кладки газобетонных блоков проводится с учётом длины (l), высоты (h) поверхности, а также толщины шва предполагаемого клеевого состава (b). Первые два показателя измеряются в метрах, а толщина – в миллиметрах. Расчёт количества (S) также использует условное значение объёма сухого концентрата и составляет 1,4.

Стандартная упаковка сухого состава по 25 кг остаётся удобной в расчёте на 1м3 кладки. На практическом примере это выглядит следующим образом: после измерения параметров будущей стены было вычислено 64 м3 газобетона. Если толщина клеевого раствора будет составлять 3 мм, то самой продукции понадобится 64 мешка. Если сцепляющий шов уменьшить на 1 мм, то самого клея нужно будет на 5-5,5 кг меньше.

Клей-пена для кладки газобетона, пенобетона – плюсы и минусы клея в баллоне

Рекомендации по выбору