Плюсы и минусы профилированного бруса для строительства частного дома

Как можно компенсировать недостатки использования влажной древесины?

Значит ли все сказанное выше, что профилированный брус естественной влажности нельзя использовать в строительстве? Такой подход будет неправильным, поскольку все перечисленные недостатки можно так или иначе компенсировать.

Чтобы при усадке детали не деформировались и не ломались, используют различные решения – от простых компенсационных пропилов до винтовых домкратов, поддерживающих части сруба. В оконные и дверные проемы ставятся обсады для исключения перекоса.

Важно и время, выбранное для строительства. Желательно, чтобы в начале сушки здание не подвергалось резким перепадам температур

Но и периоды с высокой влажностью воздуха (для Санкт-Петербурга и области это большая часть осени/весны) тоже не слишком благоприятны из-за малой скорости высыхания.

Для борьбы с бактериями и грибками профилированный брус естественной влажности обязательно пропитывается невымываемыми антисептиками

В дальнейшем важно периодически обрабатывать торцы и любые повреждённые участки – именно там внутрь проникают микроорганизмы

Как выбрать профилированный материал?

При выборе профилированного бруса следует обращать внимание на:

• Степень просушки;
• Исходное сырье;
• Геометрию профиля;
• Тип внутренней структуры (клееный либо цельный).

Выбор профилированного бруса

Сухой материал прочнее и меньше коробится, нежели непросушенный. Но стоит он дороже второго. Дешевле всего обойдется брусовый коттедж из сосны, а из кедра или лиственницы простоит дольше. Для бани лучше брать осину либо липу.

Профиль гребенкой обеспечивает наиболее надежное соединение. Д-образный позволяет укладывать между шипов межвенцовый утеплитель так, чтобы его не было видно снаружи. А лафет более прост в укладке и брус с ним меньше трескается.

Стандартные размеры бруска

Иногда при возведении разного рода конструкций на загородных участках, помимо всего прочего, могут использоваться и бруски. Такие пиломатериалы допустимо применять при сборке уличных малых архитектурных форм, заборов, скамеек и прочего. От бруса они отличаются меньшим сечением. Конечно же, мастерские соблюдают определенные стандарты и при изготовлении таких пиломатериалов. Размеры для бруска нормативами предусматриваются следующие:

• для хвойных пород — ширина и высота от 16 от 25 см (с разбросом в 3 см), 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм;
• для лиственных пород — от 19 до 25 (3 см), 32, 40, 45 и от 50 до 100 (с разбросом в 10 см).

Какой брус выбрать

Чтобы правильно подобрать материал под строительство частных домов из профилированного бруса необходимо разобраться в видах бруса, их сходствах и различиях. Виды профилированного бруса отличаются по нескольким показателям:

• Различают сухой профилированный брус (12-18%) и брус естественной влажности (80-87%): Дом из профилированного бруса камерной сушки, с показателем влажности до 18% можно эксплуатировать сразу. Ему не требуется усадка, материал не деформируется. К отделочным работам можно приступать сразу, после возведения основной конструкции;
• Дом из профбруса естественной влажности, будет давать усадку около года после постройки. В этот период возможно его растрескивание.

  Клееный брус производится так, что он бывает только высушенный. Зато, строительство дома из качественного профилированного бруса естественной влажности обойдется почти в два раза дешевле, чем из клееного бруса. Годовая усадка и небольшие трещины — небольшая цена за это;

Выбор бруса также зависит от его профиля. Принято делить профиль на «финский» и «немецкий». Это деление условно, так как существуют и промежуточные виды профиля. Два вышеперечисленных профиля показывают основную разницу в способах крепления бруса между собой:

• «Немецкий профиль» представляет собой гребенку, зубья которой соединяются между собой при монтаже. Благодаря большому количеству шипов, соединение получается крепким, практически не продуваемым. Но для монтажа такого бруса требуется умение.

Для идеального прилегания необходимо использование ударного инструмента, а это риск растрескивания материала и образования сколов. Выбирая этот тип профиля, стоит строить дом из сухого бруса, так как в процессе естественной сушки места крепления могут деформироваться, что существенно усложнит производство работ;

«Финский» профиль смонтировать легче, так как в месте соединения брусьев только два шипа с каждой стороны. Для безветренных районов с теплыми зимами такой профиль хорошо подходит. Домовладельцам остальных регионов необходимо использовать при монтаже бруса утеплительные ленты. Особое внимание в северных широтах стоит уделить утеплению углов;
Профильный брус бывает разного сечения, от 100×100 мм до 300×350 мм. Опытные застройщики знают, что для проекта дома или коттеджа из профилированного бруса невозможно обойтись брусом одного сечения.

Различные размеры профилированного бруса для постройки дома Дом построенный из профильного бруса – это не только стены, из того же материала делаются перекрытия, перемычки, стропила, то есть практически все конструкции. Необходим точный расчет, какой профилированный брус использовать на каждом этапе строительства. Ведь цена у них может различаться весьма существенно:

Брус сечением 100х100 мм и 100х150 мм используется там, где конструкция должна быть легкой. Хорошо подойдет такой материал для перегородок, и стен внутри помещения;

Брус большого сечения используется для создания полов, межэтажных перекрытий — элементов конструкции, которые испытывают большую нагрузку.

Примерная стоимость профилированного бруса разных размеров

При желании можно весь дом построить из профилированного бруса большого сечения. Это гарантирует, что он будет теплым и надежным

Важно решить вопрос – есть ли в этом необходимость. Под такие сооружения нужен очень надежный фундамент, способный выдержать их вес

Цена на материалы вырастет в разы. Увеличится и стоимость работ;

Долговечность построенного дома напрямую зависит от того какая древесина лежит в основе его постройки. Наибольшее распространение получил профилированный брус из сосны, ели и лиственницы:
Из хвойных пород самой долговечной считается лиственница. Для строительства частных домов из строганного материала в средней полосе России, брус из лиственницы считается лучшим. Стойкость к возгоранию почти в два раза превышает этот показатель у сосны и ели. Природные смолы лиственницы предотвращают порчу древесины насекомыми. Материал имеет только один недостаток — брус из лиственницы недешевый.

Постройка загородного коттеджа из бруса хвойных пород

Чтобы построить качественный дом лучше выбрать профильный брус камерной сушки из лиственницы с финским профилем и утеплителем. Сечения нужно подобрать разные, согласно проекту. Зная, сколько стоит качественный брус, можно рассчитать финальную стоимость строения.

Профилированный брус: ГОСТ, сортность и размеры

Государственными стандартами строго регламентируются не только размеры, но и качество профилированного бруса. Так, согласно ГОСТ 8486-86, ГОСТ 24454-80 И ГОСТ 11047-90 можно оценить соответствие эталону не только по размерам, но и по:

• Влажности;
• Количеству сучков;
• Разрешениям к использованию в жилом и ином строительстве.

Увы, но трещины на древесине при усушке — серьезный и очень трудно удаляемый дефект. И, если избежать его — достаточно трудно, минимизировать — задача решаемая. Для этого рекомендуем придерживаться следующих правил:

• Монтаж деревянных конструкций стоит производить зимой или осенью;
• Брус профилированный с прямоугольным сечением скорее всего пустит трещины по своей широкой стороне. Равносторонний же профиль — рискует получить дефекты на любой из плоскостей;
• Компенсационные пропилы помогут брусу легче избавиться от внутреннего напряжения.

Размеры бруса

Стандартная длина профилированного бруса составляет 3000 и 6000 мм. Поперечное сечение может быть представлено вариантами:

• 100 на 100 мм;
• 100 на 120 мм;
• 200 на 200 мм;
• 200 на 250 мм.

По индивидуальному заказу может изготавливаться брус и с большим сечением, но это влияет и на цену, и на сроки изготовления. Выбор того или иного размера во многом зависит от климатической зоны строительства и от расположения самой стены (простенка). Для тех, кто при строительстве не привык экспериментировать — расчет размеров бруса получит вместе с проектом.

Краткий экскурс в тему

Мы рассматриваем профилированный брус, поэтому на всякий случай уточню, он отличается от не профилированного, тем, что имеет вспомогательные крепления (гребни, пазы, замки), позволяющие собирать звенья, обеспечивая надёжную теплоизоляцию.

А обычный материал, имеет «классическую» четырёхугольную форму. Обычно в виде прямоугольника или квадрата с равномерной толщиной. Однако, тот и другой брус, может иметь одно или двухсторонне выпуклую форму.

Отечественные предприятия чаще всего производят профилированный брус, имеющий сечения (мм): 95 х 95, 95 х 145, 145 х 145, 145 х 195, 195 х 195. Стандартная длина – 6000. А вообще, сечения бывают от 50 и до … мм. Для строительства внешних стен дома, дачи, бани, как правило, используют сечение 145 х 145мм. Всё что меньше – на внутренние стены. Кстати, современное оборудование позволяет обрезать бревно с точностью до 1 мм.

В холода, строения из Профилированного Бруса (в дальнейшем, иногда сокращаем, до ПБ), надо отапливать, зато в жару, в нём достаточно комфортно и без кондиционера.

Необходимо уделить внимание такому важному показателю, как влажность бруса. Это сильно сказывается на качестве и технологии монтажа. Современный рынок предлагает брус с естественной влажностью (от 21 до 30 %) и камерной сушки (от 11 до 20%)

Современный рынок предлагает брус с естественной влажностью (от 21 до 30 %) и камерной сушки (от 11 до 20%).

Усадка первого варианта может достигать 5-10%. Поэтому, после сборки строения, необходим перерыв в несколько месяцев, для усадки «деревянной коробки». Если используется ПБ, просушенный в термической камере, то время на усадку сокращается в два-три раза. Материал прошедший принудительную сушку, стоит дороже, чем высушенный в естественных условиях.

Зато брус, прошедший пропитки огнебиозащитными веществами (антипиренами и антисептиками) в заводских условиях (под давлением в автоклаве), гораздо эффективней обычной пропитки, выполненной в обычных бытовых условиях.

Рекомендации по выбору продукции

Чтобы приобрести максимально надежный и безопасный клееный брус, необходимо принимать во внимание следующие факторы:

• тип склейки изделий;
• число ламелей, учитывая толщину бруса;
• качество проработки лицевых сторон;
• наличие и специфику торцовки;
• использование сертифицированного клеевого состава;
• отзывы о производителе и поставщике;
• возможность дозаказа в случае изменения потребностей.

Эти критерии помогут приобрести материалы с максимальным эксплуатационным ресурсом. Если точно придерживаться технологии строительства, можно возвести дом, который станет уютным жилищем для нескольких поколений.

Преимущества бруса как строительного материала

Коттедж для постоянного проживания или маленький дачный домик должны быть построены из надежного материала. Брус, как нельзя лучше подходит для этих целей, так как обладает явными преимуществами по сравнению с кирпичом или бетоном. Он является природным живым материалом, который наделен невероятной красотой. Его достоинствами являются:

• Небольшая стоимость работ. Стоимость возведения построек из бруса считается достаточно доступной. Объясняется это тем, что не требуется мощного фундамента, простотой технологии, небольшим сроком выполнения работ, невысокими ценами на материалы.
• Минимальное время возведения дома. Брусовые здания собираются в течение нескольких недель. Нередко при их строительстве применяются элементы различной степени готовности (заготовки необходимого размера), что ускоряет процесс возведения дома.
• Экологичность. Дерево – натуральное сырье, которое обеспечивает отличную гигиену и экологичность в доме. Материал естественным путем регулирует в помещении уровень влажности и поддерживает необходимую температуру. Человеку значительно комфортнее находится в деревянном доме, чем в панельных или кирпичных жилищах, которые кажутся неприветливыми и как бы »давят».

Внутри дома из бруса находиться так же комфортно, как и в роще на опушке леса

Клееный брус: изготовление и характеристики

Процесс производства клееного бруса довольно прост. В отличие от многих древесносодержащих материалов (ДВП, ЦСП) особенностью в этом случае является отсутствие наполнителя, поскольку брус – материал однородный и в его состав входит только массив древесины и небольшое количество клея.

Клееный брус не обязательно профилированный – производители предлагают и стандартные конструкционные артикулы своей продукции

Изготовление происходит в следующей последовательности:

• Бревно разделяется на доски, толщина которых не должна превышать 50 мм. Чаще всего в качестве исходного сырья применяется сосна или ель.
• Готовые ламели размещаются в сушильной камере для удаления влаги. В процессе сушки габариты ламелей становятся меньше. По этой причине сырые доски изготавливаются с небольшим припуском. Процесс сушки происходит в течение приблизительно 10 дней.
• С высушенных заготовок снимается верхний слой, выравниваются неровности и места распила. Далее следует оптимизация досок, которая заключается в избавлении от гнилых сучков и трещинок.
• После обработки производится склеивание досочек в ламели большой длины и размещаются под прессом.
• Финальная часть работ – размеры бруса доводятся до номинальных.

Далее производится маркировка, складирование, упаковка, чтобы упростить перевозку в нужные точки.

За счет сборной структуры материала, он значительно превышает аналоги по размерам, весу, прочности, наличию влажности, стойкости к образованию грибка. Изделия выпускаются со стандартными размерами, но производители могут изготавливать продукцию длиной до 20 м.

Прочность клееного бруса гораздо выше, чем профилированного – примерно в 2,5 раза. Такие параметры позволяют возвести даже большую пятиэтажку. Прочность зависит от степени просушки, метода склеивания. Выдержка в печи досок, способствует уменьшению веса и уничтожению вредоносных организмов, которые после обработки материала, не могут в нем размножаться и жить. Кроме того, влага с досок испаряется равномерно, благодаря чему в середине не может быть частично сохранившейся влажности. Поэтому строить можно начинать сразу после приобретения продукции.

Если говорить о том, чем отличается профилированный брус от клееного бруса, то, содержащиеся в последнем клеющие вещества, понижают экологические свойства материала, но здесь все зависит от качества клея.

Основные виды

Главное отличие понятно из самого названия – такой материал имеет профиль. Он изготавливается по определенным шаблонам в заводских условиях. Значение профиля огромно, поэтому стоит ознакомиться с некоторыми вариантами.

Различают следующие виды профилей:

• с одним шипом;
• с двумя шипами;
• наличие скошенных фасок;
• финский;
• «гребенка» (напоминает гребень, имеет неопределенное количество шипов).

Остановимся на двух последних подробнее.

Профиль «гребенка» имеет свои плюсы и минусы. Положительный момент – благодаря множеству зубьев подобный брус не пропускает холодный воздух. Таким образом, строение не нуждается в дополнительном утеплении (например, конопатке). Минус – пиломатериал сложно скреплять между собой. При строительстве древесина претерпевает деформацию из-за перепада температур. Поэтому без применения дополнительных инструментов состыковать брусья практически нельзя.

Финский профиль имеет два шипа и два паза по краям. Брус с профилем обеспечивает отличную защиту от неблагоприятных атмосферных явлений, к тому же пиломатериал очень плотно примыкает друг к другу. Еще одно преимущество – усадка происходит равномерно на протяжении всего времени.

Применение

Профильный брус в строении – это всегда красиво, экономично и тепло. Именно поэтому он получил широкую область применения. Используется при возведении строений с разными архитектурными стилями. А применение высококачественной технологии его производства позволяет за короткий срок возводить комфортный и уютный дом.

Чаще всего он используется при строительстве жилых и дачных домов, бань, строения функционального назначения: туристические и жилые комплексы. Современная технология монтажа обеспечивает высокую прочность всем сооружениям. Поэтому все чаще в районах с повышенной сейсмической активностью профильный брус стал основным строительным материалом.

Преимущества строительства из профилированного бруса

Независимо от вида, профилированный брус обладает:

По данной теме есть похожая статья — Как утеплить деревянный дом изнутри и снаружи?

• идеально геометрической формой изделия;
• точностью линейных размеров, облегчающих не только выполнение сборки сруба, но и защищающих межвенцовые швы от попадания в них влаги, например, вследствие осадков;

Использование профилированного бруса позволяет получить эстетически красивое строение с гладкой поверхностью, не нуждающееся в обязательной внешней и/или внутренней отделке стен.

Также, если используется профилированный брус камерной сушки или клееный материал, то можно свести к минимуму время необходимее для усадки дома, а в процессе эксплуатации избежать характерных для деревянных строений проблем: растрескивания, появления щелей, расширения межвенцовых швов, что приводит к необходимости выполнения дополнительной конопатки сруба.

Строительство дома из профилированного материала под силу даже неспециалисту, благодаря наличию замковой системы соединений.

А если приобретается готовый домокомплект, то задача еще больше упрощается, так как возведение сруба ведется точно в соответствии с сопроводительной схемой, на которой указано месторасположение каждого элемента, снабженного необходимой маркировкой.

Конечно, о строительстве домов из бруса или другого пиломатериала задумываются апологеты здорового образа жизни. Но они же категорически не согласны возводить их из клееных изделий, указывая на то, что из-за использования химических составов, они лишены натуральности.

Действительно, использование клеев снижает паропроницаемость стен, а кроме того, клееный брус – материал дорогой.

Поэтому во многих случаях, возводятся дома из сухого профилированного бруса, так как использование этого материала позволяет не только снизить расходы на строительство, но и значительно ускорить его.

Обзор материала

Разновидности бруса

Для постройки зданий и сооружений брус разного типа применяется уже достаточно давно. В зависимости от того, какой обработке изначально подвергалась древесина, строительный материал делится на несколько категорий, основные из которых описаны в таблице:

Детали естественной влажности (на фото) стоят дешевле, но чаще растрескиваются и сильнее деформируются

Разновидности профилированных деталей

Нужно отметить, что для каждой разновидности изделий характерна своя цена. Определяется этот параметр в основном трудоемкостью изготовления, так что наиболее дорогим будет профилированный клееный брус, собранный из заготовок, прошедших сушку в вакуумных камерах.

Впрочем, в данном случае удорожание оправдано, поскольку конструкции из такого материала практически не подвергаются усадочным деформациям, что существенно ускоряет строительство.

Технология изготовления

Производство профилированного бруса камерной сушки представляет собой сложный многоэтапный процесс.

Начинается все еще на стадии подбора сырья:

1. В качестве заготовок для производства профилированного материала используется ровный пиленый брус естественной влажности. Заготовки тщательно отбираются и сортируются, параллельно выполняется калибровка по размерам сечения.

1. Затем на поверхностях брусьев формируются компенсационные пропилы. Инструкция рекомендует не пренебрегать этим этапом, поскольку наличие паза защищает цельную заготовку от растрескивания при нагреве.

Брус профилированный камерной сушки с пропилами, предотвращающими растрескивание

1. Первый этап сушки начинается сразу после загрузки в камеру. Здесь древесина находится при атмосферном давлении и прогревается до 80 – 90С. Превышение этого показателя крайне нежелательно, поскольку при кипении свободной влаги нарушается структура древесных волокон.
2. После прогрева начинается вакуумирование. Чтобы получить профилированный брус вакуумной сушки, из камеры откачивают воздух: при этом жидкость перемещается к поверхности детали, увлажняя ее и защищая от растрескивания.
3. Вакуумная термообработка проводится до тех пор, пока показатель влажности не достигнет проектного значения (от 12 до 20%). После этого температура постепенно снижается, но давление сохраняется до окончательного остывания заготовок.
4. Окончательно остывший и сухой материал подается на профилировочный строгальный станок. При этом на поверхностях изделия формируются замковые части, а боковые стороны тщательно выравниваются.

Детали после обработки на строгальном станке

В ряде случаев на этом изготовление деталей завершается, и все брусья упаковываются либо укладываются на поддоны и фиксируются. Однако иногда возникает необходимость в дополнительной обработке.

Так, например, домокомплект из профилированного бруса камерной сушки делается по готовым чертежам. При этом брусья, которые будут использоваться для сборки дома, маркируются, подрезаются в размер, а затем на них выпиливаются монтажные пазы, позволяющие соединять изделия на углах и в местах пересечения.

После такой обработки домокомплект пакуется, и на месте его остается только разгрузить и собрать своими руками, ориентируясь на маркировку деталей и соединяя венцы с помощью нагелей.

Сборка сруба из маркированных деталей

Влажность

На любой материал древесного происхождения очень сильно воздействует вода и пар. На интуитивном уровне достаточно сложно понять, за счёт каких именно процессов идёт разрушительное воздействие, однако, очевидность необходимости изоляции дерева не вызывает сомнений.
Один из наиболее интересных эффектов в этом отношении — точка росы. Это специфический физический феномен, когда при минусовой температуре на улице в стенах дома появляется прослойка пространства, в которой лёд превращается в воду в силу перепада. Неизбежно происходит гниение, что приводит к быстрому износу древесины. Чтобы нивелировать данный процесс, стены дома рекомендуется в первую очередь полностью изолировать от влаги изнутри. Для этого требуется кропотливый труд человека с опытом.

Плохо заделанные щели могут также привести и к тому, что дом будет продуваться ветром насквозь, в метель это может существенным образом побеспокоить жителей. Важна строгость в соблюдении этой простой, но достаточно специфичной технологии.

4 причины отказаться от строительства деревянного дома

Самый главный недостаток дерева – это его горючесть. Если в деревянном доме случится пожар, то остановить его практически невозможно – здание выгорит дотла.

В принципе, даже случайно поджечь деревянный дом не составляет никакого труда – хорошо просушенная древесина горит как порох, а хвойные породы наиболее горючи из-за смол, которыми они пропитаны.

Конечно, современные технологии позволяют весьма существенно снизить горючесть древесины – для этого используются всякие пропитки, носящие общее название антипирены, но пропитанное ими дерево теряет основную часть всех своих положительных качеств в плане экологии.

Пропитанная антипиренами древесина уже не «дышит», не создает хороший микроклимат в доме, не регулирует влажность, и даже становится вредной для здоровья (правда, это зависит от вида антипирена, которым она пропитана).

Но факт есть факт – «противопожарная» древесина ничем не лучше, чем те же блоки из ячеистого бетона, только она менее прочна и менее долговечна.

Второй недостаток древесины, способный испортить жизнь жильцов деревянного дома – это ее подверженность гниению и поеданию насекомыми: всякими жуками и прочими грызунами.

Для того чтобы этого избежать, древесину опять-таки можно пропитывать всякими веществами, которые называются антисептиками. Но антисептики, как и антипирены, начисто убивают все экологические качества древесины, так что и тут об экологии можно забыть.

Но дело все-таки экологией не ограничивается. Большинство древесных материалов обладают таким не совсем хорошим качеством, как усадка здания.

Да, деревянный дом быстро строится, но въезжать в него сразу после строительства нельзя, надо подождать как минимум год, пока древесина не даст полную усадку. В связи с чем можно говорить о том, что возведение деревянного дома происходит во много раз дольше, чем домов из любого другого строительного материала.

Правда, этого недостатка лишен клееный брус, но, как уже говорилось выше, дом из клееного бруса будет стоить так дорого, сколько не стоят дома из любых других материалов, включая и не дешевый кирпич.

И вот тут можно упомянуть и самый главный недостаток древесины – недолговечность.

Да, деревянные дома могут стоять долго, но по этому параметру дерево не сравнится даже с бетонными ячеистыми блоками, не говоря уже о кирпиче или некоторых видах строительного натурального камня, например, ракушечника. Даже обработанное антипиренами и антисептиками дерево, в конце концов, рассыхается, древесина подвержена трещинообразованию, а капитальному ремонту деревянный дом не подлежит.

Из деревянного дома не построить недорогое «родовое гнездо», которое можно передать внукам в идеальном состоянии, и это поистине главная проблема всех деревянных строений.

Правда, это касается только домов из сосны, но при строительстве из лиственных пород долговечность деревянных коттеджей — еще хуже. Исключение составляет все тот же дуб, но из дуба строить жилище никому и в голову не придет. Самые долговечные виды древесины — это лиственница и кедр. Но дома из этих деревьев будут стоить как каменные.

Чем профилированный брус лучше конкурентов

• Экологичность материала в нашем случае — неоспорима. Сомнения могут вызвать случаи, когда брус выполнен не из массива, а методом склеивания отдельных элементов.
• Сложный профиль и система фиксации гарантируют целостность конструкции, приравненную к монолитной.
• Древесина, благодаря своей низкой теплопроводности, — залог экономии энергоносителей в перспективе.
• Удельный вес бруса меньше чем у большинства материалов, используемых для возведения стен. Таким образом, конструкции из него потребуют более легкого фундамента, а стоимость его — большой процент в смете каждого строительства.
• С брусом однозначно легче работать, а это влияет на скорость строительства.
• Натуральное дерево — всегда красиво. Искусное покрытие лаком или краской способно превратить его в ни с чем не сравнимый материал.
• Промышленная обработка позволяет достигнуть высокого класса чистоты поверхности, что делает необязательным применение декоративной отделки.

Недостатки профилированного бруса

• Выполненный из массива брус подвержен появлению трещин и только клееная конструкция минимизирует появление этого изъяна.
• Дерево — горючий материал. В этой связи любой дом или баня из профилированного бруса требуют дополнительной обработки, как-то покрытие антипиреном или другими составами.
• Дополнительные затраты повлекут мероприятия, направленные на защиту от гниения и образования грибка.
• Натуральное дерево — материал дорогой, хотя на экологичности своего жилья экономить — вряд ли стоит.

О том, что во всем мире усиливаются тенденции выбирать для жилья самые экологически чистые места и материалы для строительства — говорить, наверное, не стоит.  Сегодня мы предложили, пожалуй, лучшее, что послала нам природа на сегодняшний день. В Европе, например, дома из профилированного бруса сегодня относятся к жилью класса «премиум» и жить в таком доме считается уделом далеко не многих. В России все несколько иначе. Так давайте жить на зависть нашим соседям.

КАКОЙ БРУС ЛУЧШЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА

Какой бывает брус

Для строительства небольших коттеджей, частных домов и хозяйственных построек используется три разновидности бруса:

• обычный;
• профилированный;
• оцилиндрованный.

Каждая разновидность имеет свои конструктивные особенности. Обычный имеет квадратное или прямоугольное сечение и равную толщину, что позволяет делать стены одинаковой толщины и с минимальными щелями между брусом. Все же этот материал чаще используется для укладки полов или для устройства качественной конструкции крыш. Для строительства стен деревянных домов он используется редко, в основном из него строят небольшие хозяйственные неотапливаемые постройки — сараи или летние флигели.

Виды бруса.

Отличительной конструктивной особенностью профилированного бруса является наличие в нем дополнительных гребней, пазов и замков. Такой брус легко соединять, к тому же стены из него имеют лучшую теплоизоляцию в сравнении с обычным. Поэтому именно его чаще всего используют для строительства стен жилого дома или бани.

Оцилиндрованным брусом принято называть прошедшее специальную обработку обычное бревно. По внешнему виду это практически ровный цилиндр, в торцах которого для удобства монтажа сделаны специальные стыковочные пазы.

По способу производства различают цельный и клееный брус. Цельный получают, выпиливая из деревянного ствола брусья прямоугольной формы одинаковой длины и толщины. Для получения клееного бруса склеивают вместе несколько досок. Технология его изготовления включает в себя два этапа: сначала доски обрабатывают специальными составами, чтобы повысить его устойчивость к возгоранию, гниению и повреждению насекомыми, а затем склеивают с помощью специальных смол.

Такая технология позволяет получать материал из нескольких родственных видов дерева, например, ели и сосны. Помимо этого при его производстве доски склеивают таким образом, чтобы волокна склеиваемой древесины не совпадали. Построенные из такого материала брусовые дома получают дополнительный запас прочности.

Дома из бруса

Брус отличает прямоугольное или квадратное сечение. Дома из бруса — современные строения европейского типа. Сегодня выделяют три типа бруса. Экономичный и простой вариант — нестроганный брус. Материал характеризуют неаккуратные и неплотные швы при укладки, что негативно скажется на теплоизоляционных и эстетических качествах строения. Однако нестроганный брус обойдется дешевле других материалов. Кроме того, это самый экологичный и безопасный вид бруса из-за минимальной технической обработки.

Клееный брус — дорогой материал, который проходит длительное изготовление и обработку. В результате вы получите роскошный дом с минимальной усадкой. Клееный брус отличается прочностью, со временем он не гниет и не трескается, как другие деревянные материалы. В таком помещении будет теплее и комфортнее. Изделия идеально подходят друг к другу, что упрощает и ускоряет монтаж.

Однако стоит клееный брус в 3-4 раза дороже обычного. Кроме того, при изготовлении такого материала используют токсичный клей, который нарушает экологичность строения.

Большинство владельцев предпочитают профилированный брус из всех видов этой категории материалов. Ведь это экологически чистый и безопасный материал без вредных токсичных добавок с лучшим соотношением цена-качество. Профилированные изделия плотно прилегают друг к другу и дают хорошую тепло- и звукоизоляцию. Однако при высыхании на древесине образуются трещины.

Профилированный брус или оцилиндрованное бревно — наиболее востребованные в своей категории, которые используют для строительства деревянного загородного дома. Поэтому рассмотрим подробнее именно эти виды.