Самодельная стойка на домкрате
Стойки, сделанные на основе домкрата, отличаются высокой прочностью и хорошей фиксацией высоты инструмента. Перед началом изготовления устройства необходимо подготовить сварочный аппарат. Чтобы самостоятельно сделать подставку для дрели или шуруповерта из домкрата потребуется:
- Металлическое прямоугольное основание;
- Труба из металла;
- Втулка для трубы;
- Штырь с метрической резьбой диаметром 16 сантиметров;
- Гайки, подходящие под диметр резьбы;
- Диск;
- Ручка, с помощью которой будет перемещаться инструмент;
стойка для дрели своими руками
Для начала нужно сделать тиски для инструмента. После чего их необходимо приварить к втулке. С другой стороны нужно приделать гайку. Чтобы втулка и гайка без проблем могли двигаться, трубка и штырь необходимо расположить на достаточном расстоянии друг от друга. Труба тщательно фиксируется, а штырь вставляется в предварительно подготовленные пазы, которые позволять ему проворачиваться относительно своей оси. Ручка присоединяется к краю диска, а середина основания соединяется со штырем.
После того, как основная работа закончена, можно использовать прочный тканевый или резиновый материал, чтобы закрыть края и места соединения деталей.
Как сделать простую сверлильную стойку для электродрели
Первый вариант самодельной конструкции, несмотря на свою простоту, сочетает в себе сразу несколько плюсов: низкая себестоимость и функциональность.
Затраты на реализацию этой задумки минимальные. В любом случае такая самоделка обойдется дешевле покупки самой примитивной заводской модели.
Идея изготовления стойки под дрель своими руками принадлежит автору YouTube канала MakeTools. Основной материал для изготовления конструкции — профильная труба с толщиной стенки 1,5 мм.
Размер станины сверлильной стойки — 300х300 мм (однако можно сделать основание больше, если в этом есть такая необходимость).
Высота вертикальной стойки — 500 мм (опять же, можно изменить в большую или меньшую сторону, если надо).
Подвижная Т-образная часть, к которой крепится электродрель, состоит из двух деталей: вертикальной (длина — 150 мм) и горизонтальной (длина — 100 мм).
Дополнительно используются крепежные элементы в виде болтов и гаек разного размера: М10 — для соединения деталей, М8 — для крепления дверной пружины (возвратного механизма).
Приступаем к изготовлению стойки для дрели своими руками.
Первым делом необходимо будет изготовить станину (основание). Отрезаем четыре куска профтрубы с краями под углом 45 градусов, и свариваем их вместе.
После этого отрезаем еще четыре заготовки, и привариваем их внутри получившейся рамки.
Далее необходимо будет сделать регулируемые ножки. Для этого сверлим в станине четыре отверстия по краям, и привариваем гайки. В них вкручиваем болты (они и будут выполнять роль ножек).
На следующем этапе изготавливаем подвижную Т-образную часть. Торцевое отверстие в коротком отрезке (держателе для дрели) надо будет заглушить. Из листового металла отрезаем кусок квадратной пластины подходящего размера, вставляем в профильную трубу, и обвариваем.
После этого необходимо изготовить хомут для крепления дрели. Его можно сделать из куска металлической круглой трубы. Разрезаем, подгоняем его по размеру, и затем привариваем две гайки.
Отрезаем профильную трубу 25х25 мм (длиной 500 мм). Привариваем стойку к станине. Надеваем на нее подвижную часть. К держателю привариваем хомут.
Теперь нужно будет изготовить приводной рычаг, который будет опускать подвижную часть вместе с дрелью.
Отрезаем кусок профильной трубы 20х20 мм длиной 500 мм. Привариваем к рычагу удлиненную гайку, а к подвижной части надо будет приварить болт.
Далее необходимо изготовить еще один рычаг из профтрубы длиной 200 мм. С одной стороны профиля привариваем удлиненную гайку, с другой — болт. К длинному рычагу привариваем вторую удлиненную гайку.
Изготавливаем еще одну деталь. К шляпке болта привариваем удлиненную гайку, как показано на фото ниже.
В станине стойки сверлим отверстие, вставляем и фиксируем деталь. Крепим к ней короткий рычаг. А к нему уже крепим приводной рычаг.
На последнем этапе останется только установить дверную пружину, которая после сверления заготовки будет возвращать в исходное положение механизм для перемещения дрели. Фиксируется пружина при помощи двух удлиненных гаек и болтов.
Нижняя гайка приваривается к подвижной части, верхняя — крепится с помощью болтового соединения.
Для этого в стойке надо просверлить отверстие, в которое вставляется болт (изнутри профиля). На него накручивается удлиненная гайка. Зачищаем сварные швы и красим все элементы конструкции.
При помощи этого простого приспособления вы сможете просверлить вертикальные отверстия в заготовках из дерева, фанеры или металла, и не переживать, что что-то получится криво.
Пошаговый процесс изготовления основных деталей конструкции и сборки сверлильной стойки рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике.
Преимущества и недостатки
Самодельная стойка имеет свои плюсы и минусы. Перед началом сборки будет полезно знать о них.
К преимуществам самодельного инструмента относят:
- Изготовление стойки для дрели дешевле, чем покупка заводских аналогов.
- Станок можно сделать из подручных материалов и комплектующих от старой техники.
- Чертежи просты и понятны. По ним легко собрать стойку из дерева или металла. Выбор материала зависит от опыта работы с ним и наличия инструментов.
- Чтобы добавить или изменить возможности, самодельную конструкцию можно модернизировать. Заводские модели после стороннего вмешательства перестают работать.
Обратите внимание! Китайские стойки имеют низкую стоимость, чем часто привлекают начинающих мастеров. Простейший инструмент обойдется не меньше 1200 рублей, но качество оставляет желать лучшего. Самодельные стойки обойдутся дешевле, так как в работе используют подручные материалы
Самодельные стойки обойдутся дешевле, так как в работе используют подручные материалы.
Из недостатков отмечают следующее:
- Наличие инструментов. При изготовлении деревянной конструкции используют токарный станок и лобзик. Для металлических изделий потребуется сварочное оборудование и инструменты для резки металла.
- Из-за недостаточно точных подсчетов и качества обработки возникает люфт и сложности с перемещением по вертикальной оси. Это негативно сказывается на точности сверления и удобстве работы.
- Самодельные установки зачастую изготавливают для выполнения определенных задач. Простые конструкции не предусмотрены для просверливания деталей под углом.
В домашних условиях используют деревянные или металлические сверлильные стойки.
Как сделать простую сверлильную стойку для электродрели
Первый вариант самодельной конструкции, несмотря на простоту, сочетает в себе сразу несколько преимуществ — невысокую стоимость и функциональность.
Стоимость реализации этой идеи минимальна. В любом случае такая самоделка обойдется дешевле, чем покупка самой примитивной заводской модели.
Идея сделать подставку для дрели своими руками принадлежит автору YouTube-канала MakeTools. Основной материал для изготовления конструкции — профильная труба с толщиной стенки 1,5 мм.
Размер буровой стойки 300×300 мм (однако при необходимости основание может быть увеличено).
Высота стойки составляет 500 мм (при необходимости, опять же, вы можете изменить ее вверх или вниз).
Т-образная подвижная часть, к которой крепится электродрель, состоит из двух частей: вертикальной (длина — 150 мм) и горизонтальной (длина — 100 мм).
Кроме того, используются крепежи в виде болтов и гаек разного размера: М10 — для соединительных деталей, М8 — для фиксации дверной пружины (возвратного механизма).
Начинаем делать подставку для дрели своими руками.
Первым делом нужно сделать грядку (основание). Отрежьте четыре куска трубы краями под углом 45 градусов и сварите их.
Далее вырезаем еще четыре заготовки и свариваем их внутри получившегося каркаса.
Далее вам нужно будет сделать регулируемые ножки. Для этого просверливаем в станине четыре отверстия по краям и привариваем гайки. Ввинчиваем в них болты (они будут выступать в роли ножек).
На следующем этапе мы делаем подвижную деталь в форме Т. Последнее отверстие в короткой части (стойке) нужно будет заглушить. Вырежьте из листа кусок квадратной пластины подходящего размера, вставьте его в профильную трубу и ошпарьте.
Далее нужно сделать хомут для фиксации сверла. Его можно сделать из отрезка круглой металлической трубки. Обрезаем, подогнаем по размеру и привариваем две гайки.
Режем профильную трубу 25х25 мм (длиной 500 мм). Привариваем стойку к кровати. Сверху ставим подвижную часть. Привариваем хомут к опоре.
Теперь вам нужно будет сделать направляющий рычаг, который будет опускать движущуюся часть вместе со сверлом.
Отрезаем кусок профильной трубы 20х20 мм длиной 500 мм. К рычагу привариваем гайку удлиненной формы, а к подвижной части нужно будет приварить болт.
Далее нужно сделать еще один рычаг из профтрубы длиной 200 мм. С одной стороны профиля привариваем гайку удлиненной формы, с другой — болт. К длинному плечу привариваем вторую удлиненную гайку.
Сделаем еще одну деталь. К головке болта привариваем удлиненную гайку, как показано на фото ниже.
Просверлите отверстие в рамке держателя, вставьте и закрепите деталь. Прикрепляем к нему короткий рычаг. И уже прикрепляем к нему рычаг привода.
На последнем этапе остается только установить дверную пружину, которая после сверления заготовки вернет механизм перемещения сверла в исходное положение. Пружина фиксируется двумя удлиненными гайками и болтами.
К подвижной части приваривается нижняя гайка, верхняя фиксируется болтовым соединением.
Для этого нужно просверлить в стойке отверстие, в которое вставляется болт (с внутренней стороны профиля). На него накручивается удлиненная гайка. Зачищаем сварные швы и красим все элементы конструкции.
С помощью этого простого инструмента вы можете просверливать вертикальные отверстия в дереве, фанере или металле, не беспокоясь о деформациях.
Рекомендуем посмотреть пошаговый процесс изготовления основных конструктивных и сборочных деталей станины в авторском видео.
Инструкция по изготовлению
В принципе, сборка практически любой подставки для дрели происходит по одной и той же схеме. После того как выбрана станина, и к ней, при необходимости, прикреплены уголки, на ней фиксируется подпорка для стойки. На следующем этапе сама стойка соединяется с основанием при помощи винтовых соединений. Затем каждая направляющая должна быть смонтирована на стойке, что удобно делать с использованием мебельного крепежа
Важно упомянуть, что направляющие должны быть без поперечного люфта
Размеры каретки зависят от размеров дрели. Закреплять сверлильное устройство удается при помощи двух способов. Во-первых, это могут быть хомутики, которые пройдут через специально просверленные отверстия в каретке. Для надежной фиксации затягивать их придется очень крепко.
Во-вторых, устройство закрепляется при помощи специальной колодки – кронштейна.
Делается она обычно из деревянной пластины, крепится к базовой каретке под углом в девяносто градусов и укрепляется металлическими уголками. В самой колодке необходимо будет сделать круговой вырез для дрели, диаметр которого на полмиллиметра меньше, чем диаметр дрели, а также прорезь, чтобы закреплять дрель в отверстии. Отверстие создается либо цилиндрической насадкой, либо по простой инструкции. Сперва измеряется диаметр дрели и на деревянной пластинке чертится круг. Следом по окружности с внутренней стороны делается несколько отверстий. Пилкой или же специальным инструментом срезаются промежутки между маленькими отверстиями, а получившееся отверстие обрабатывается напильником.
Последняя может быть либо состыкована с ручкой, либо же отдельно размещаться внизу каретки при помощи специальных пазов. Во втором случае, когда происходит нажатие на ручку, каретка с зафиксированным устройством едет вниз, а обрабатываемая деталь, соответственно, сверлится. В это время пружинки запасают энергию, и когда ручка будет отпущена, каретка вернется наверх.
Сборка стойки для дрели
Выбрав желаемый чертеж и подготовив необходимые материалы, приступают к работе. Простейший станок состоит из 4 основных элементов:
- Станина. Она обеспечивает устойчивость всей конструкции.
- Стойка. Состоит из вертикальной направляющей и подвижной каретки с дрелью.
- Ручка. Этот элемент обеспечивает плавное перемещение каретки. Ее наличие не обязательно, но сильно упрощает сверление.
- Дополнительные элементы. Части конструкции, увеличивающие функциональность станка. Например, возвратный механизм или крепления, задающие угол сверления.
Станина
Основание является важной частью конструкции, так как обеспечивает устойчивость стойки во время работы. Для изготовления используют пластину из металла толщиной более 10 мм или деревянный лист на 20 мм
Толщина может изменяться в зависимости от нагрузки или используемых материалов. Чем выше вес стойки, тем прочнее делают основание.
Минимальные размеры для станков:
- 50х50 см – для простого вертикального сверления;
- 100х50 см – для станков с многофункциональным использованием дрели.
Стойка
Главный элемент станка, позволяющий плавно перемещать дрель в вертикальной плоскости. Движение каретки обеспечивают мебельные направляющие. Саму каретку выносят перед стойкой или устанавливают между двумя параллельными брусками. Во втором случае минимизируется вероятность люфта, повышает прочность.
Пошаговая инструкция, как сделать стойку с кареткой посередине:
- Для изготовления каретки берут деревянный брусок 300х90х45 мм, прикручивают по краям мебельные направляющие.
- Вертикальные стойки делают из 2-х брусков высотой 600 мм, шириной 90 мм, толщиной 45 мм. Вторую часть мебельных направляющих устанавливают по верху. Противоположный брусок собирают зеркально.
- Подвижные элементы собирают вместе, проверяют плавность работы. Вертикальные несущие бруски соединяют между собой куском дерева. Это повысит прочность и устранит люфт.
- Конструкцию укладывают на бок, прикручивают станину. Чтобы стойка была прочнее, в задней части ставят подпорку, прочно фиксирующую части станка. Проверяют, чтобы все углы были прямыми.
- Держатель для дрели делают из дерева 200х90х20 мм и пластиковой ручки для инструмента. С одного края вырезают отверстие по диаметру держателя и прикручивают его. Таким способом дрель будет надежно зафиксирована.
- Держатель для дрели прикручивают саморезами к нижней части каретки. Чтобы соединения в процессе работы не разболтались, между деталями устанавливают соединительный брус.
- Для удобства работы мастер может поставить полочку. В бруске 50х50 мм и деревянной планке просверливают сквозное отверстие по толщине резьбовой шпильки. В отверстие ставят мебельную футорку. Основание полки прикручивают к бруску, пропускают шпильку и закручивают гайкой. С противоположной стороны станка шпильку пропускают в отверстие в планке и фиксируют гайкой-барашком с плоской шайбой.
- Для удобства использования в задней части станка устанавливают пружинный возвратный механизм. В верхнюю часть стойки и держатель вкручивают крюк с резьбой, натягивают пружину.
На видео показан процесс сборки станка:
Рукоять
Чтобы использование стойки было удобным и приносило удовольствие, станок дополняют ручкой. Рычаг помогает опускать каретку, прилагая минимум усилий. В результате обеспечивается предельная точность сверления.
- Для создания ручки берут 2 бруска из дерева 450х30х15 мм и 204х30х15 соответственно, проделывают отверстия согласно схеме.
- На вертикальной направляющей отмеряют 270 мм от верха и просверливают сквозное отверстие. Длинный брусок и направляющую соединяют болтом М6х80, разделяя гайками М6. Болт фиксируют двойной гайкой.
- Короткую деталь соединяют болтами с рычагом и держателем для дрели.
После завершения сборки деревянные элементы обрабатывают наждачной бумагой. Устраняют все заусеницы, сглаживают травмоопасные углы.
Кондуктор для дрели
Кондуктор представляет из себя пластиковый корпус в котором есть отверстия для закрепления свёрл. Одной рукой необходимо удерживать кондуктор, а второй рукой держать дрель. Несмотря на свою простоту кондуктор широко применяется в мебельном производстве и строительстве.
Кондуктор для дрели
Заключение
Сверлить приходиться весьма часто и делать это под углом 90 градусов, пользуясь одной дрелью — это очень проблематично. Отверстие скорее всего получиться неровным. Облегчить работу помогут специальные направляющие. В этой статье мы описали устройство мобильных и стационарных направляющих. Вывели рейтинг самых лучших направляющих. И подробно рассказали о том как сделать направляющую своими руками.
Summary
Article Name
Направляющая для дрели своими руками — подробная инструкция
Description
Как сделать направляющую самому ➜— Достоинства и недостатки самодельной стойки ➜— Алгоритм изготовления прибора ➜— Как сделать станок для дрели
Author
Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук
Publisher Name
Википедия строительного инструмента
Publisher Logo
« Предыдущая запись
Достоинства и недостатки самодельной стойки
Самодельная стойка для дрели обладает рядом достоинств, к наиболее значимым из которых следует отнести следующие:
- изготовление такого станка для сверления стоит значительно дешевле, чем приобретение серийной модели подобного приспособления;
- сделать такой штатив для дрели можно из подручных средств, используя комплектующие от старой и неиспользуемой техники, которые всегда удастся найти в любом гараже или домашней мастерской;
- чертежи подобных устройств различных конструкций и даже видео инструкции по их изготовлению находятся в открытом доступе, найти их не составит особого труда;
- при желании всегда можно создать станок из дрели собственной конструкции, который по своим характеристикам и удобству использования будет превосходить все имеющиеся модели.
Простейшую заводскую стойку китайского производства можно купить весьма недорого (от 1200 рублей), но ее функционал и качество удовлетворят далеко не всех мастеров — уж слишком часто поступают жалобы на существенный люфт у бюджетных моделей
Но, конечно, самостоятельное изготовление приспособления для закрепления дрели имеет и свои недостатки, к которым надо отнести следующие:
- для того чтобы изготовить некоторые детали таких стоек, требуется использование токарных станков, сварочного и другого оборудования, что, естественно, повышает их стоимость;
- по причине того, что конструктивные элементы подобных устройств для сверления подогнаны не слишком качественно, в них часто возникает люфт, а это негативно отражается на точности и качестве выполняемой с их помощью обработки;
- самодельная стойка для дрели достаточно ограничена в своих функциональных возможностях, с ее помощью, к примеру, нельзя выполнять отверстия, расположенные под углом.
Направляющая для дрели своими руками
Предлагаем вашему вниманию третий бюджетный вариант самодельного устройства. Конструкция тоже довольно проста в изготовлении, но изготовлена из металла. Эта идея принадлежит автору YouTube канала Be Creative.
Материалы, которые потребуются для изготовления и сборки сверлильной стойки:
- профильная труба;
- металлические втулки;
- хомут для дрели;
- стальные пластины;
- направляющие;
- возвратные пружины.
В первую очередь необходимо изготовить подвижную часть стойки, к которой будет крепиться электродрель. В прошлом варианте она была деревянной, в этом — из профтрубы.
Отрезаем кусок квадратного профиля, и вырезаем на концах седловины. Потом к нему привариваем две втулки.
Посередине нужно приварить хомут для крепления электродрели. Изготовить его можно из куска круглой трубы, двух гаек и болта.
Далее отрезаем три куска стальной полосы, и свариваем из них основание стойки (опорную площадку).
Привариваем к основанию направляющие из гладкой арматуры. Надеваем на них пружины.
Фиксируем дрель с помощью хомута, и потом надеваем подвижную часть на направляющие.
Самодельная стойка для дрели готова. Да, она выглядит очень примитивно и хлипко, но зато изготовить ее можно очень быстро из обрезков металла.
Подробный процесс изготовления и сборки этой конструкции можно посмотреть на видео ниже.
Изготовление дополнительных узлов
Модернизация конструкции позволит получить многофункциональный станок, на котором можно фрезеровать мелкие детали и сверлить отверстия под углом.
Чтобы фрезеровать деталь ее нужно сдвигать в сторону. Для этого к плите фиксируют дополнительную горизонтальную стойку. На ней закрепляют тиски, перемещающиеся на каретке с мебельными направляющими. Рукоятку управления можно сделать аналогичную на пружине или поставить винтовой механизм.
Для сверления отверстий под углом 30, 45 и 60о устанавливают дополнительную пластину. Ее делают поворотную, для чего просверливают по дуге отверстия. Фиксируют пластину к основной стойке станка, где она будет вращаться по оси. К дополнительной пластине крепят каретку с подающим механизмом.
Правильно вымерять расположение отверстий поможет транспортир. За основу берут центральное отверстие для оси и от него отмеряют точки под нужными углами.
Во время проведения токарных работ и ровного сверления дополнительную пластину располагают горизонтально. Чтобы выполнить сверление под углом пластину проворачивают до нужного отверстия. Фиксацию дополнительной пластины выполняют винтами с тыльной стороны стойки.
Простейшая конструкция позволяет обзавестись дома многофункциональным станком, на котором можно фрезеровать мелкие детали и сверлить отверстия под разным углом.
Необходимые инструменты и материалы
Чтобы конструкция получилась правильной и функционировала как нужно, заранее подготавливают инструменты и материалы. Это позволит не отвлекаться на мелочи в процессе работы и точно выполнить инструкцию.
Для создания стойки для дрели потребуются:
- деревянные доски толщиной 20 мм;
- мебельные направляющие для передвижения каретки;
- резьбовая шпилька;
- саморезы и шурупы;
- клей;
- струбцина, чтобы зафиксировать детали для склейки или скручивания;
- отвертки и шуруповерт;
- ножовка или электролобзик.
- дрель;
- наждачная бумага для финишной обработки деревянных элементов.
Обратите внимание! Большую роль играют чертежи конструкции. Опытные матера предпочитают делать собственные проекты
Новичкам следует воспользоваться готовыми решениями или модернизировать чертежи под собственные цели.
Как сделать сверлильный станок
Подставку для дрели для вертикального сверления сделать не сложно. Больше усилий понадобится при сооружении станка для сверления. Это приспособление обладает большими габаритами. Но при следовании рекомендациям, можно сделать усовершенствованное компактное устройство.
Чтобы самостоятельно изготовить сверлильный станок необходимо использовать подставку, создание которой было описано в прошлом пункте. Далее нужно выполнить следующие пункты:
- Разобрать сверлильный инструмент и вынуть из него двигатель и пусковое устройство.
- Зафиксировать движок на подставке с помощью хомутов.
- Подготовить отдельную коробку, в которую необходимо установить пусковое устройство.
- Увеличить длину проводов от пускового устройства и установить коробку на основании подставки.
- Прочно закрепить патрон, предварительно расположив его на валу.
Сверлильный станок небольших размеров готов. Можно не разбирать инструмент, но тогда станок получится громоздким. Или же возможно использование движков от любой бытовой техники. В таком случае потребуется дополнительно приобрести патрон.
Сверлильный станок устройство
Достоинства и недостатки самодельной стойки
Самодельная стойка для дрели обладает рядом достоинств, к наиболее значимым из которых следует отнести следующие:
- изготовление такого станка для сверления стоит значительно дешевле, чем приобретение серийной модели подобного приспособления;
- сделать такой штатив для дрели можно из подручных средств, используя комплектующие от старой и неиспользуемой техники, которые всегда удастся найти в любом гараже или домашней мастерской;
- чертежи подобных устройств различных конструкций и даже видео инструкции по их изготовлению находятся в открытом доступе, найти их не составит особого труда;
- при желании всегда можно создать собственной конструкции, который по своим характеристикам и удобству использования будет превосходить все имеющиеся модели.
Простейшую заводскую стойку китайского производства можно купить весьма недорого (от 1200 рублей), но ее функционал и качество удовлетворят далеко не всех мастеров — уж слишком часто поступают жалобы на существенный люфт у бюджетных моделей
Но, конечно, самостоятельное изготовление приспособления для закрепления дрели имеет и свои недостатки, к которым надо отнести следующие:
- для того чтобы изготовить некоторые детали таких стоек, требуется использование токарных станков, сварочного и другого оборудования, что, естественно, повышает их стоимость;
- по причине того, что конструктивные элементы подобных устройств для сверления подогнаны не слишком качественно, в них часто возникает люфт, а это негативно отражается на точности и качестве выполняемой с их помощью обработки;
- самодельная стойка для дрели достаточно ограничена в своих функциональных возможностях, с ее помощью, к примеру, нельзя выполнять отверстия, расположенные под углом.
Инструкция по изготовлению
Изготовление стойки для болгарки своими руками Первом делом нужно позаботиться о качественном чертеже. Как уже было сказано выше, найти его в интернете не составит особого труда.
После того, как чертеж найден, можно приступать к работе. Первым делом следует соорудить подставку. Она послужит основой изготовляемой вещи.
Чтобы ее сделать, нужно взять подготовленную заранее деревянную доску или металлическое полотно, а затем вырезать пластину на свой выбор. Не рекомендуется делать ее слишком большой или слишком маленькой.
Следующим шагом будет возведение штативной стойки. Изготавливается она из той же материи, что и подставка. Здесь уже размеры нужно подбирать исходя из размеров дрели.
Нужно закрепить подпорку на станину, а к ней приделать основу. С помощью балки нужно усилить изготовленное приспособление. Уже на готовую конструкцию надо приварить направляющие.
Последним действием надо сделать механизм, который позволит перемещаться. Для этого надо взять рычаг-рукоять и расположить его меж пластин, которые прикручены к станине. Пружины же размещаются в дупле направляющих.
Если Вы соблюдали все шаги инструкции точно, то у Вас получилась замечательная стойка для дрели своими руками. Как было упомянуто ранее, конструкция несложна в изготовлении и ее возведение не занимает особого количества времени.
Из металла
Стойки из металла изготавливают, когда стоит задача получения многофункционального приспособления, способного выдерживать сравнительно большие нагрузки, работать с деталями различной конфигурации с высокой точностью. Они надежны, долговечны, вероятность люфта во время работы минимальна.
Порядок изготовления стойки включает:
- вырезание стальной станины толщиной от 10 мм;
- приваривание к основанию гильзы, в которую вставляется труба диаметром 30-40 мм (конструкция зажимается болтом);
- на полученную стойку одевается каретка с зафиксированным на ней хомутом для крепления дрели.
Механизм управления представляет собой ручку с пружиной для возврата конструкции в исходное положение.
Стойка для дрели из металла
Сверлильный станок из двигателя от стиральной машины
Предлагаем вашему вниманию еще один бюджетный вариант самодельной сверлилки. Только в данном случае вместо электродрели в качестве привода используется движок от стиралки.
Необходимые материалы:
- круглая металлическая труба;
- уголок стальной;
- полоса металла;
- электрический двигатель;
- газлифт (амортизатор);
- шкивы из фанеры;
- ремень для ременной передачи.
Сначала изготавливаем усиленную стойку. Обычно используют профильную трубу, но в данном случае она не подойдет. Вместо нее будем использовать круглую трубу и уголок.
Берем болгарку с отрезным диском, чтобы отрезать заготовки требуемой длины. Свариваем детали вместе, и зачищаем болгаркой. Далее привариваем сделанную усиленную стойку к станине.
Сразу хотим обратить ваше внимание на то, что основание должно быть достаточно тяжелым и устойчивым, чтобы выдержать вес электродвигателя и металлических деталей. Из отрезков уголка и полосы необходимо изготовить подвижный элемент конструкции, который будет опускаться и подниматься вдоль стойки
По сути, эта деталь представляет собой каретку с механическим механизмом подачи
Из отрезков уголка и полосы необходимо изготовить подвижный элемент конструкции, который будет опускаться и подниматься вдоль стойки. По сути, эта деталь представляет собой каретку с механическим механизмом подачи.
Дальше надо изготовить крепежную площадку, на которой будет размещаться мотор. Она приваривается к каретке, изготовленной ранее.
Теперь необходимо сделать шпиндель с патроном для фиксации сверла.
Для этого нам потребуется шпилька с резьбой на конце, которая будет выступать в качестве вала шпинделя. Надеваем на него подшипник, и фиксируем гайками.
Отрезаем кусок трубки, и насаживаем ее на шпильку. Устанавливаем сверху трубки второй подшипник.
Подготавливаем еще один кусок трубы. Разрезаем его вдоль по всей длине. Насаживаем на установленные подшипники. Продольный разрез необходимо наглухо заварить. Накручиваем патрон на вал.
Корпус шпинделя привариваем к металлической пластине, а саму пластину — к подвижной части.
Чтобы можно было опускать шпиндель, необходимо установить рычаг.
Вместо возвратной пружины автор решил установить амортизатор (газлифт).
Теперь делаем рабочий столик, на котором будут располагаться заготовки. Для этого сначала потребуется сделать небольшой ползун, который будет перемещаться по стойке.
К нему привариваем круглый столик (автор использует старый пильный диск для циркулярки). Дополнительно нужно сделать фиксатор.
Вытачиваем из дерева или фанеры два шкива. Один шкив устанавливаем на вал электродвигателя, второй — на вал шпинделя. Натягиваем ремень.
Все детали сверлильного станка надо покрасить, и потом собираем все до кучи. Устанавливаем кнопку включения/выключения.
Пошаговый процесс изготовления сверлильного станка с двигателем от стиральной машинки-автомат вы можете посмотреть на видео ниже.
В отличие от первого варианта, данная конструкция получилась довольно громоздкая. Но такой станок однозначно будет мощнее сверлильной стойки из дрели.
Устройство сверлилки
Фантазия непременное условие любого творческого успеха, но в машиностроении она бесполезна без точных расчетов и сверки с проверенными опытом решениями. История станкостроения насчитывает тысячелетия – лучковые токарные и сверлильные станки с ножным приводом использовались уже в конце каменного века. По теме этой статьи проверенный образец – настольный вертикально-сверлильный станок промышленного образца. По нему и будем сверяться, выбирая и решая, как лучше сделать сверлильный станок собственноручно: в эксплуатации находятся единичные экземпляры сверлилок, которым перевалило за 100, и точность они до сих пор держат.
Устройство настольного вертикально-сверлильного станка показано на рис.:
Устройство настольного вертикально-сверлильного станка
Его основные модули станина, колонна, консоль и стол для детали. Составные части основных узлов слегка выделены цветом, а их компоненты цветами поярче. Простейший стол (не считая деревянного чурбака) – тиски. Стол поворотно-сдвижной позволяет кроме сверловки производить также некоторые фрезеровочные операции. Станина как правило наглухо крепится к верстаку или др. надежной опоре.
Винтовой зажим – фиксатор консоли сверлильного мини-станка
В работе консоль при помощи подъемно-поворотного механизма ползуна устанавливают в требуемом положении сообразно размерам и конфигурации обрабатываемой детали, и фиксируют. Подача шпинделя на рабочий ход осуществляется отдельным механизмом подачи. В любительских и промышленных для домашнего пользования конструкциях подъемно-поворотный механизм это чаще всего рука оператора, а фиксатор – винтовой зажим ползуна, см. рис. справа; по ТБ то и другое допустимо. Но что непременно должно быть в конструкции сверлильного станка по требованиям тех же ПБ, так это отбойное устройств или просто отбойник: если бросить рукоять подачи, шпиндель или каретка вместе с ним должны автоматически отскочить вверх до упора. В домашних сверлилках отбойник чаще всего пружина, установленная в подходящем месте, см. далее.
Основные этапы работ
Первым делом необходимо подготовить амортизатор. Отрезаем от него все лишнее, после чего сливаем в какую-нибудь емкость масло. Болгаркой зачищаем заводскую краску.
Далее отрезаем кусок металлической пластины. Сверлим в ней четыре крепежных отверстия.
Затем еще одно отверстие высверливаем по центру. Вставляем в него шток амортизатора, и обвариваем. Зачищаем сварной шов.
На следующем этапе отрезаем кусок профильной трубы, и привариваем по торцам крепежные стальные хомуты для труб.
Надеваем деталь на корпус амортизатора, и затягиваем хомут. На противоположной стороне профтрубы крепим сверлильный патрон.
В качестве основания можно использовать лист фанеры или ДСП. Также можно сварить металлическую площадку. Крепим к основанию самодельную стойку.
Хвостовик сверлильного патрона зажимаем в патроне шуруповерта или дрели. В самом патроне зажимаем сверло или метчик (если нужно нарезать резьбу в отверстии).
