Составные элементы несъёмной опалубки
Основными материалами для изготовления палубных пластин могут служить вспененный полистирол, деревобетон (арболит), стальной профилированный настил, стеклянные и керамические блоки и др. В качестве несъёмной опалубки для стен простой конфигурации могут использоваться профильные плиты (плоские, ребристые, корытообразные) из бетона и железобетона, стеклоцемента, армоцемента, фиброцемента.
Наибольшее распространение получила несъёмная опалубка, собираемая из пенополистирольных пластин, соединительных элементов (перемычек, профилей) и арматуры. Пластины фигурно “выпиливают” из пенополистирольного куба на станке (с компьютерным или ручным управлением) нагретой металлической струной: палубы для стеновых (рядовых, поворотных, перемычечных) или фундаментных блоков, углы, торцевые заглушки и пр.
В отличие от профильных плит при установке блоков и панелей из пенополистирола не требуются подъёмный кран и сварка арматурного каркаса. Их легко собирают вручную по принципу конструктора, без использования клеевых или герметизирующих составов (паз-гребень) либо на тонкий слой раствора или клея (1-3 мм).
Впрочем, нюансы сборки зависят от конструкции пенополистирольной опалубки, выбор которой определяется технологией бетонирования. Существуют две принципиально разные системы построения 3-хслойной стены:
Система “пенополистирол-бетон-пенополистирол” – расположение утеплителя снаружи
Вариант 1. Из модулей, или пустотных блоков, представляющих собой две пластины, соединённые стальными или пластиковыми перемычками, поэтапно формируют стену. При необходимости в камеру между пенополистирольными “стенками” вставляют арматуру и дополнительный слой утеплителя, затем вливают обычную бетонную смесь. Если модуль изначально не имел облицовочного слоя, после затвердения бетона приступают к отделке наружных и внутренних поверхностей возведённой конструкции. Наиболее распространены блоки с параметрами 1000(1500)×250×250 мм.
Вариант 2. Модуль состоит из арматурного каркаса (высота может достигать 4,2 м, толщина – от 120 до 300 мм), на который с обеих сторон полимерными заглушками крепятся соразмерные каркасу плиты из пенополистирола высокой плотности (толщиной 50, 100, 150 или 200 мм). Стену, получаемую из блоков с заливкой бетона внутрь, называют блок-оболочкой.
Для устройства потолочных перекрытий применяют специально сконструированные удлинённые панели со сквозными продольными пустотами и упрочняющими, встроенными в пенополистирол, металлическими профилями. Толщина этих объёмных элементов варьируется от 180 до 320 мм.
Система “бетон-пенополистирол-бетон” – расположение утеплителя внутри
Армированные панели, применяемые для данной технологии, называют иногда сэндвич-панелями. Они тоже крупноразмерные и представляют собой плиту из пенополистирола (или другого термоизолятора) толщиной 10-250 мм, забранную с обеих сторон стальной сеткой. В таком виде панели устанавливают на место будущей стены, а затем облицовывают особым бетоном внешнюю и внутреннюю стороны методом торкретирования – набрызгивают под давлением в 2-3 слоя.
Сэндвич-стены обладают существенными преимуществами по сравнению с блок-оболочкой. Вот лишь некоторые из них:
- Пенополистирол в этом случае не нуждается в дополнительной защитной отделке;
- Метод является малобюджетным за счёт сокращения сроков строительства и уменьшения расхода бетонной смеси – на 20-30% для изготовления стен, на 45% для фундамента (в результате 1 м² стены весит 200-220 кг против 350 кг у блок-оболочки);
- Уменьшается толщина стены: если для блок-оболочки это значение будет, например, 295 мм, то у сэндвич-системы – всего 202 мм;
- Тем самым высвобождается до 7 “квадратов” полезной площади на каждые 100 м²;
- Морозостойкость возрастает с 300 до 600 циклов.
Что такое «монолит»
Наверняка, слово «монолит» подсказало читателям, что здесь будет использоваться что-то «одно». Так и есть. Монолитный дом – это дом, который строится из железобетона путем сплошной заливки стен. Таким образом, получается одна цельная конструкция, не имеющая стыков и швов. Огромным преимуществом такого строительства является то, что оно не требует использования специальной тяжелой строительной техники.
Процесс строительства монолита с несъемной опалубкойИсточник 2gis.ru
Эта технология была позаимствована у европейских строителей и со временем приобрела свою популярность на территории СНГ. Со временем она усовершенствовалась – возросла скорость возведения объектов, и теперь за день можно возводить один этаж большого многоквартирного дома. Из-за этого монолитное строительство многоэтажных домов настолько популярно.
Особенности строительства частных домов по технологии “монолит” заключаются в возможности придать строению оригинальный внешний вид, поскольку такая схема позволяет придавать стенам различные смелые формы, которых очень сложно достичь при строительстве из кирпича или панелей. Оригинальной можно сделать и внутреннюю планировку, так как в монолитных домах нет привязки к несущим стенам.
Существует два основных способа возведения монолитной конструкции:
- с несъемной опалубкой;
- со съемной опалубкой.
Они отличаются тем, что в первом случае бетонная конструкция с двух сторон утеплена пенополистиролом – это обеспечивает ей меньший вес. Также в таких домах нет необходимости утепления стен, так как они уже утеплены.
Заливка бетона по технологии “монолит с несъемной опалубкой”Источник remoo.ru
Процесс строительства монолитного дома с несъемной опалубкой
Процесс заливки бетона по технологии «с несъемной опалубкой» выглядит следующим образом:
- По стандартной схеме строится фундамент дома. Для небольших частных домов или коттеджей часто используют мелкозаглубленные фундаменты.
Из специальных листов пенополистирола возводится «опалубка» (конструкция, куда заливается бетон). Зачастую наружный лист толще, чем внутренний. В некоторых листах есть специальные разъемы для крепления стенок между собой, что придает конструкции больше устойчивости и прочности. Также, существуют уже скрепленные между собой листы, где между стенками получается форма колонны. Все листы для монолитного строительства имеют пазы, которые соединяют верхний и нижний лист между собой как конструктор. Между двумя стенками из пенополистирола ставят укрепляющий каркас из арматуры, который делает будущую стену из бетона более прочной. После этого, в получившуюся форму заливают бетон. Бывает, что наружную стену обкладывают кирпичом. Это гарантирует дополнительную звуко- и теплоизоляцию.
Особенности строительства здания по методу «съемной опалубки»
В случае со «съемной опалубкой», процесс происходит несколько иначе. Он отличается тем, что опалубка строиться из других материалов, например, из деревянных, железных или пластмассовых щитов. После того как бетон застыл, она снимается. В зимнее время года строители используют специальные щиты, которые позволяют обогревать бетон. Они подключаются к питанию и нагревают бетон для лучшего застывания. Такие стены более прочные, поскольку в них используется больше бетона и укрепляющих конструкций (каркасов из арматуры), но они часто требуют утепления.
Монолитный дом на стадии строительстваИсточник skalice.ru
Целесообразность при строительстве дома
Несъемная опалубка, применяемая при строительстве дома, придает его элементам дополнительную надежность и прочность. Кроме того, данный элемент способствует следующим факторам:
- ускоряется работа по укладке материалов и возведении нужных сооружений;
- за счет уменьшения толщины стен снижается общая масса конструкции;
- опалубочные конструкции несъемного типа используются практически в каждом проектном решении на строительство объектов;
- современные материалы для обустройства опалубки используются в различных климатических условиях, не меняя своих характеристик;
- опалубочная система может отличаться отформованной или структурированной поверхностью, что позволяет не выполнять дополнительную отделку фасадов.
Опалубка для монолитного фундамента: этапы самостоятельной установки
После организации фундамента будущего сооружения можно приступить к монтажу опалубки. Данная операция условно подразделяется на три этапа: установку блоков, вязку арматуры и заливку раствора. Каждая стадия выполняется в соответствии со строительными нормами и правилами. Во время работы необходимо соблюдать технику безопасности. Рассмотрим каждый этап более подробно.
Установка блоков. Вначале монтируется первый ряд формы, которая будет использоваться для заливки бетона. Стоит отметить, что монтаж выполняется только на гидроизолированную поверхность основания. Опалубка для фундамента из пенополистирола должна плотно фиксироваться за счет стержней арматуры. Эти элементы являются связующим звеном между основанием и самой опалубкой.
Вначале монтируется первый ряд формы опалубки, которая будет использоваться для заливки бетона
Специалисты советуют проверять точность выполненной работы, так как возможно отклонение от изначальных проектных размеров
Наличие мест отводов для перегородок – тоже очень важный момент, на который необходимо обратить внимание. После организации первого ряда можно приступить к укладке второго. Технология монтажа блоков предполагает шахматную систему, в которой каждый последующий ряд смещается относительно предыдущего
В результате стык элементов первого ряда должен попадать на середину блока второй полосы
Технология монтажа блоков предполагает шахматную систему, в которой каждый последующий ряд смещается относительно предыдущего. В результате стык элементов первого ряда должен попадать на середину блока второй полосы.
Вязка арматуры. Монтаж металлической конструкции является одним из наиболее важных моментов организации любого типа строительного пирога. Арматура используется для укрепления оснований, стен, а также монолитных перекрытий. Опалубка для фундамента, состоящая из блоков, которые укладываются в ряды, должна быть опоясана по периметру прутьями, расположенными в горизонтальной плоскости.
Для того чтобы упростить монтаж арматуры, в каждом блоке предусмотрены специальные пазы, которые находятся в перемычках (внутренних). Горизонтальные прутья монтируются таким образом, чтобы каждый последующий элемент заходил на предыдущий (внахлест). Далее прутья соединяются между собой, а также с вертикальными элементами с помощью специальной проволоки.
Перед началом заливки опалубки нужно позаботиться о прокладке коммуникаций внутри формирующей конструкции
Заливка раствора. Перед началом заливки своими руками несъемной опалубки рекомендуется позаботиться о прокладке коммуникаций внутри формирующей конструкции. Цементный раствор, используемый для формовки опалубки, не должен содержать посторонних добавок и примесей (например, щебня). Сама операция осуществляется довольно просто. Заливка выполняется пошагово, причем высота слоя бетона не должна превышать 1 м. Этот показатель соответствует размерам 3-4 несъемных блоков конструкции.
Цена несъемной опалубки для фундамента ниже, чем стоимость стандартных аналогов, которые предполагают использование фанеры и досок
Важно запомнить, что залитый раствор требует разравнивания. Для этих целей применяется специальный инструмент – вибратор. В случае отсутствия необходимого электрооборудования можно воспользоваться обычной штыковой лопатой
В случае отсутствия необходимого электрооборудования можно воспользоваться обычной штыковой лопатой.
Устройство опалубки не отличается особой сложностью и его можно выполнить самостоятельно
Основные достоинства фундамента-опалубки
Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:
- Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
- Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
- Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
- Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
- Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
- Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
- Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
- Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.
Виды несъёмных опалубок в зависимости от материала изготовления
На основании проекта, требований заказчика и бюджета закупают самые разные виды строительных материалов. Также это относится к опалубкам.
Фанера
Редко используется для создания несъёмной конструкции. Изготавливается из влагостойкого материала, но всё равно от воды слоится и разбухает. В основном применяют для постройки временных сооружений, нежилых маленьких зданий (сараев, бытовок), для экономии денег на строительство.
Конструкция закрепляется саморезами с обязательной герметизацией стыков. Опалубке требуется дополнительная обрешётка с подпоркой. Ламинированная фанера не обладает хорошей адгезией. Лучше всего использовать в составе опалубки из техноблоков.
Металлические листы
Применяют чаще всего в строительстве нежилых сооружений. Имеют высокую цену. Изготавливают из стали или алюминия. Секции толщиной до 2 мм соединяют шпильками или анкерами. Для избегания коррозии работают с оцинкованной сталью или покрывают листы специальной эмалью. Используют для постройки зданий сложной формы, так как металл хорошо гнется. Недостатки: большой вес, плохие теплоизоляционные свойства.
Стекломагнезит
Универсальный строительный материал. Он отличается повышенной влагостойкостью. Часто рекомендуют при проектировании небольших бассейнов. Применяют для строительных работ на территориях с высокой влажностью. В состав листов входят наполнители: опилки, стекловолокна, добавляют перлит. Не все входящие в состав материала компоненты натурального происхождения. Тем не менее, стекломагнезит не причиняет вреда здоровью, если его использовать в жилых помещениях. Из плюсов – огнеупорность.
Арболит
Материал состоит из крупных древесных опилок и бетона. Выпускается в форме полых панелей или блоков. Они лёгкие и дешёвые. Иногда к такой опалубке добавляют дополнительный слой утеплителя. Конструкции из арболита укладывают для строительства домов с количеством этажей не больше трех. Легко режется, можно придавать любой вид.
Такая конструкция недолго монтируются даже непрофессионалами. Пожаропрочная и морозоустойчивая. Хорошо изолирует от холода и посторонних звуков. Главные недостатки: водопроницаемость, блоки могут делать из токсичных компонентов (при недоброкачественном производстве).
Цементно-стружечная плита (ЦСП)
Материал очень похож на арболит, но в него добавлен песок и использовано другое связывающее вещество. Дышащий, не требует обустройства принудительной вентиляции. Повышенные огнеупорные качества. Стойкость к резким перепадам температур. Позволяет производить строительные работы при заморозках до –20°. Экологичный состав. Внутренние поверхности не нуждаются в шпаклевании с целью дополнительного выравнивания.
Профилированные листы
Не используют для сооружения стен из-за неустойчивости к нагрузкам в вертикальном положении. Чаще всего применяют для строительства нежилых зданий. Благодаря оцинковке почти не подвержены коррозии. Конфигурацию листа при необходимости меняют обычными ножницами по металлу. Недостатки: при обустройстве пролётов свыше 5 метров требует установки дополнительной временной опоры.
Железобетонные блоки
Железобетонные блоки имеют большой запас прочности. Используются для постройки зданий выше трёх этажей. Зачастую применяются для организации подвалов, межэтажных перекрытий, фундаментов ограждений (тонкостенные блоки). За счёт толщины стенок можно значительно сэкономить на цементно-песчаной смеси (ЦПС) и растворе. Несъемные бетонные опалубки увеличивают срок службы зданий. Недостатки: большой вес, высокая цена.
Пенополистирол
Этими легкими по весу и простыми в работе блоками нередко пользуются строители для заливки оснований, стен и перекрытий. Производители предлагают конструкции с разными формами. Обладает биологической инертностью. Хорошие показатели теплоизоляции. Опалубка из пенополистирола для фундамента будет оптимальным конструктивным решением.
Несъемная опалубка из пенополистирола. Общие сведения
Новые технологии в строительстве
Сейчас очень популярно объемно-блочное строительство, позволяющее строить высотные дома за относительно короткое время. К примеру, на 17-этажный дом из железобетона уходит примерно 3-4 месяца. Поэтому такие здания растут, как грибы после дождя. Они имеют свои явные преимущества и недостатки.
Отойти от крепких и надежных конструкций из железобетона вряд ли получится. В первую очередь из-за того, что это выгодно в экономическом плане и занимает мало времени. Сейчас изобрели новый метод отлива бетона в несъемную опалубку из пенополистирола.
Плюсы пенополистирола
Теплоизоляция
Высокие показатели теплоизоляции простого и надежного дома 30-35%. Это намного больше, чем у домов из кирпича. Сама коробка имеет меньший вес, соответственно средств на заливку фундамента уйдет меньше. Экономия – уже хорошо.
Морозоустойчивость
Пенопласт способен уберечь бетонную конструкцию от низких температур, коих он очень боится, повышенной влажности, и тем самым, увеличивает срок эксплуатации зданий на 15-20%.
Приемлемая стоимость
Литье в несъемную опалубку из пенополистирола обойдется в меньшую сумму, нежели схожие проекты из кирпича. Экономия составляет около 40%, а это уже существенна я разница.
Другие достоинства
Вышеизложенные достоинства дома с несъемной опалубкой из пенополистирола приводятся исключительно продающей стороной, а преимущества жизни в таких домах на данный момент мало изучены.
Неоспоримым преимуществом монтажа несъемной опалубки из пенополистирола является усиленная гидроизоляция бетонного фундамента и сохранение возможности застывать раствору при низких температурах за предварительно обозначенное время.
Виды несъемной опалубки
- Ячеистый. Характеризуется выкладкой стены из единичных блоков пенопласта, в которые заливают бетонный раствор. По виду этот метод напоминает пчелиные соты с множеством ячеек с бетоном внутри.
- Классический. Данный метод отличается сборкой опалубки их двух плит, которые располагают параллельно, и соединяют стяжками поперечно. Напоминает сооружение опалубки из деревянной доски.
- Двухплиточный современного типа. Особенность такого метода в возмещении давящего напряжения бетона в середине формы. Взамен арматуры и стяжки применяют балки, и бруски из стали или дерева, которые укрепляют опорами и подкосами.
Преимущества и недостатки технологии
Оценим плюсы и минусы технологии постройки зданий из несъемной опалубки
Сначала обратим внимание на достоинства:
- небольшие временные и финансовые затраты на строительство;
- при необходимости проводить работы по строительству дома из несъемной опалубки своими руками можно и при отрицательной температуре, вплоть до минус 10 градусов по Цельсию;
- стены получаются легкими, что снижает нагрузки на фундамент и позволяет еще больше сократить расходы;
- вести строительство опалубочных форм можно вручную, без применения грузоподъемной техники;
- заливка раствора из цемента проводится при помощи специального насоса невысокого давления, можно заливать раствор вручную при помощи специальной воронки;
- слой опалубки создает дополнительный теплоизолирующий слой, благодаря чему можно сократить расходы на отопление;
- возможность построить здание любой конфигурации;
- длительные сроки эксплуатации возведенных строений;
- высокая прочность стен при их относительно небольшой толщине;
- уменьшенная толщина стен позволяет увеличить полезный объем помещения;
- формы стационарной опалубки позволяют исключить необходимость дополнительных мероприятий по отоплению и теплоизоляции;
- упрощение процесса отделки, так как боковые стенки блоков стационарной опалубки имеют ровную поверхность. Это позволяет исключить необходимость проведения трудоемких штукатурных работ;
- стены, построенные по описываемой технологии, не подвержены росту плесени, наружный слой опалубки не повреждается грызунами.
Минусы технологии:
- необходимость ограничения нагрузки, оказываемой на несущие стены, давление на несущий элемент не должно превышать 70 кг;
- неустойчивость материала опалубки (пенополистирола) к ультрафиолету, а также к воздействию агрессивных веществ, например, бензина. Стены, возведенные по технологии несъемной опалубки, нуждаются в обязательной отделке;
выделение материалом токсичных газов при нагревании, что создает особую опасность при пожаре.
плохая паропроницаемость материала вынуждает строить эффективно работающую вентиляцию в здании.
Простая стройка
Дом из монолитного пенобетона своими руками создать вполне возможно, но тут нужно тщательно изучить весь процесс и ряд особенностей. Все этапы нужно выполнять правильно и в определенной последовательности.
Сначала подготовка
До того, как возводить дом на готовом фундаменте, методом укладки блоков или заливки материала, выполняют подготовку. Вначале нужно соорудить несущий каркас, потом смонтировать опалубку, проложить электрический кабель, установить вентиляционные короба. Строительство выполняют в теплое время года – точно не зимой, когда может пострадать показатель прочности материала.
Три способа
Строительство дома из пенобетона может осуществляться с использованием нескольких технологий, каждая из которых предполагает свои плюсы и минусы, особенности.
Способы возведения дома:
- Жесткий – когда несущие стены выполняются из кирпича, а пенобетон используется в качестве теплоизолирующего материала. Между внутренней и наружной кладкой оставляют место, предусмотрев перевязку. Потом в ряды закладывают металлическую сетку для армирования, выпуская ее внутрь. Массу заливают в созданные ниши.
- Легкий – с использованием теплопроводящего профиля. Несущие металлоконструкции монтируют под будущую заливку с целью поддержания опалубки (может быть съемной, несъемной). Крышу также отливают из пористого бетона.
- Комбинированный – когда наружную стену кладут из облицовочного кирпича, а внутреннюю делают из щитов, заливая пенобетоном. Потом щиты либо демонтируют, либо оставляют для последующей отделки.
Вариант заливки пенобетона в несъемную опалубку самый простой и быстрый – конструкция собирается легко и быстро, потом заливается, гарантирует ровность стен и требует минимальной отделки.
Технология 2: строительство купольных домов
Особенности технологии
В отличие от каркасных домов, купольные дома состоят полностью из пенопласта. Причем даже крыша, если ее вообще можно назвать крышей, выполнена из пенопласта. Дело в том, что стены у таких строений имеют арочную форму, т.е. плавно переходят в крышу.
Для строительства купольных домов используются готовые детали, которые в последнее время изготавливают различные компании. Материалом для них служит плотный пенопласта марки ПСБ-С-50. В результате дом собирается как конструктор.
При отделке купольного дома можно проявить фантазию и оригинально его декорировать
Надо сказать, что первый такой дом был построен на Аляске еще в 1984 году. Однако интерес к подобному строительству в нашей стране возник лишь в последние годы.
Чтобы вам было понятно, что представляет собой данная технология строительства, далее вкратце рассмотрим порядок возведения купольного дома:
Иллюстрации | Описание работ |
![]() | Обустройство основания. Производители утверждают, что для пенопластового дома вообще не нужен фундамент. Однако качественное основание никогда не помешает. Поэтому предварительно рекомендую сделать хотя бы мелкозаглубленный или плитный фундамент. |
![]() | Сборка конструкции. Блоки собираются как конструктор. Они соединяются между собой по принципу шип-паз. Места стыков блоков обязательно промазывается клей-пеной. Монтажную пену использовать не желательно, так как она сильно расширяется. |
![]() | Отделка. Эта процедура выполняется по стандартной для пенопласта схеме:
|
![]() | Декоративная отделка:
|
Купольный домик можно отделать камнем и гибкой черепицей
Размер такого дома может составлять от 6 до 12 метров в диаметре.
Плюсы и минусы
Достоинства:
- Дешевизна. Данный способ строительства один из самых бюджетных;
- Скорость. Построить дома из пенопласта и отделать его можно за неделю, без учета строительства фундамента;
- Сейсмостойкость. Как показали испытания, купольному строению не страшны никакие землетрясения;
Дому из пенопласта не страшны никакие землетрясения
- Простота сборки. Построить дом своими руками под силу каждому новичку.
- Минимальные затраты на отопление. Благодаря низкой теплопроводности материала, такие дома получаются очень «теплыми» и энергосберегающими;
- Возможность расширения площади. По мере необходимости можно достраивать пристройки.
Площадь купольных домов можно расширять путем строительства пристроек
Недостатки:
- Подходят лишь для временного проживания. Пенопластовые дома можно рассматривать лишь как жилье для временного проживания;
- Низкая прочность. Стены из пенопласта, даже армированные, не способны полноценно защитить жилье от проникновения злоумышленников.
На фото — прочный и долговечный дом из пенопластовых блоков
Технология установки несъёмной опалубки для фундамента ленточного типа: нюансы строительства
Установка несъёмной опалубки для фундамента имеет несколько преимуществ, перед традиционными методами строительства и первое из них, это возможность получать крайне «тёплый фундамент», отвечающий действующим пожарным нормам. Благодаря превосходным качествам пенопласта фундамент защищён от плесени и грибков, чрезмерной влаги и гарантированно прослужит даже в весьма тяжёлых климатических условиях свыше 80 лет.
Покупатель должен тщательно следить, за качеством блоков, они имеют высокую плотность (вес одного может составлять более 1,5 кг), идеальную форму, при стыковке не образуют щелей, соединяясь герметично. Никаких подпирающих элементов в таких конструкциях быть не должно, блок должен устанавливаться сам по себе. Внутри он имеет специальные пазы, с помощью которых бетонная смесь сцепляется со стеновыми поверхностями.
Поставщик материалов должен быть проверенным, толщина стенок опалубки должна быть более 15 мм иначе она попросту не выдержит давления бетона и будет раздуваться.
Далее, загрузка бетона в конструкцию должна проходить только вручную, применение бетононасосов недопустимо.
Обычно такая технология применяется для постройки небольших зданий, поэтому заливка бетона вручную не составляет больших трудностей.
Установка несъёмной опалубки для ленточного фундамента
Изготовление ленточного фундамента из несъёмных блоков довольно простое по своей технологии: в полость между плитами опалубки заливают бетон, если по проекту нужна повышенная прочность, то вставляется арматура. После заливки бетона и его застывания ничего не снимается, а пенопласт выполняет роль утеплителя.
Обычно заливку бетона производят слоями, обвязка арматуры производиться в самих блоках и не составляет проблем. При выполнении работ над фундаментом следует учитывать точное геометрическое расположение блоков в траншее. Допускается закапывание или обкапывание блоков до выполнения бетонных работ. Часто их укрепляют дополнительными элементами, так как если возникнут какие-либо трудности, будет невозможно установить, есть ли течь бетона или нарушение геометрии фундамента. По итогу пользователь получает тёплый и защищённый фундамент, при сниженных на 30–40% затратах на строительные работы по возведению нулевого уровня.
Популярные конструкции
Наибольшим спросом среди несъемных опалубок пользуются:
- радомир. Элементы изготавливаются из уникального, безопасного для здоровья материала, имеющего ячеистую структуру. Блочные элементы обладают высоким показателем плотности, достигающим 33 – 37 кг на кубометр. Структура блоков на два процента состоит из пенополистирола, все остальное приходится на пузырьки воздуха. Пыли, токсичных веществ и малоприятных запахов пенополистирол не выделяет, считается инертным материалом, отлично пропускает воздушные потоки и пар, обеспечивая нужную циркуляцию в жилой комнате. Теплова проводимость блоков равна 0.037 – 0.043 Вт, что в разы ниже керамзитового камня, древесины и кирпичной кладки. В теплоизоляционном слое не образуются мостики холода, что считается еще одним важным достоинством конструкции. Опалубка радомир надежно защищает от ударных шумов, не вызывает аллергенных проявлений, не поддерживает процессов горения в течение двух с половиной часов. Выпускается опалубочная конструкция в широком ассортименте, из которых можно возводить не только стены и перекрытия, но и колонны;
- «теплый дом». С помощью такой строительной системы упрощается процесс прокладки и монтажа канализации, водопровода и электрической проводки. Строительные работы выполняются просто – отдельные элементы опалубки укладываются в ряд, соединяются замками, заливаются бетонным раствором. Специальные знания для подобных работ не требуются, коробку здания бригадой из четырех человек можно возвести за несколько недель. Чтобы стены получились качественными, при использовании системы Теплый дом основание готовится тщательно – проверяется уровнем, чтобы углы соответствовали проектному заданию, заглаживается, чтобы не допустить проколов и разрывов горизонтального гидроизоляционного слоя. Опалубочные блоки устанавливаются рядами, торцевые участки закрываются специальными заглушками. После этого внутрь образованного лотка закладывается арматура и заливается бетонный раствор;
техноблок. Такой вариант несъемной опалубки отличается наличием декоративного облицовочного слоя снаружи. Конструктивно опалубочные элементы состоят из пары пластин, исполненных в виде бетонной облицовки. Все отдельные части соединяются замковыми элементами, толщина стены составляет двадцать три сантиметра. Облицовка выполнена из армированных бетонных плит массой до тридцати килограмм и размерами 1000 на 400 мм. Утеплительный материал – плотный пенополистирол, толщина которого варьируется от пяти до десяти сантиметров. В качестве элементов вспомогательного характера используют болты, арматурные прутья, стяжки и кронштейны. Для заливки бетонного раствора имеется промежуток, равный пятнадцати сантиметрам. Опалубочная стенка, которая после затвердевания бетона демонтируется, изготовлена из ламинированного фанерного листа, обладающего способностью противостоять воздействию влаги. Такая конструкция опалубки отличается приемлемой стоимостью, доступной для любого застройщика. Здание отлично утеплено. За счет простоты монтажа ускоряется процесс строительства всего объекта. Имеется возможность комбинировать различные цветовые оттенки и фактурные решения, придавая фасадным стенам неповторимость.