Типы жб свай

Полые сваи круглого сечения

Применение круглых железобетонных свай в большей степени относится к индустриальному, гидротехническому и энергетическому строительству. В отличие от прямоугольных элементов, круглые изготавливаются методом центрифугирования, значительно повышающего плотность и прочность бетонной смеси. Благодаря лучшей технологичности и тонкостенной конструкции, круглые полые сваи легче сплошных аналогов, на них расходуется меньший объем бетона и количество арматуры.

Они выпускаются с заостренным и открытым концом, диаметром от 300 мм до более чем метрового сечения, длина сваи начинается от 6 м. Оголовок круглой сваи может снабжаться обоймой для наращивания секций. Кольцевой нож на нижнем обрезе элемента увеличивает удельное давление на грунт, способствуя эффективному погружению.

Стоит упомянуть такую особенность работы полых свай, как формирование грунтового ядра внутри полости при погружении. Обладая высокой плотностью в следствии механических нагрузок, оно придаёт свае дополнительную несущую способность.

Примеры применения свай

Устройство буронабивных свай в основание высотного корпуса многофункционального комплекса «Водный» в Москве

Высотные здания в условиях плотной городской застройки. Высокая нагрузка на грунт, сложная сеть подземных коммуникаций и близость соседних зданий обусловливает выбор буронабивных свай для устройства фундамента.

Забивка свай в основание многоэтажного дома в Подмосковье

Значительная отдалённость от ближайших построек, отсутствие подземных коммуникаций, результаты инженерных изысканий площадки строительства позволили остановить выбор на применении забивных железобетонных свай.

Погружение ж/б свай методом вдавливания на строительстве жилого дома ЖК «Квартал 38» в Москве

Близость соседних зданий ставит ограничение на применение забивки свай. Устройство свайного поля методом вдавливания железобетонных свай позволяет избежать опасного для оснований соседних зданий динамического воздействия через грунт.

Строительная компания Бест-Строй (Москва) выполняет поставку всех видов и типов забивных железобетонных свай с забивкой (вдавливанием, вибропогружением), а также устройство буровых (буронабивных) свай. Звоните +7 (495) 643-34-98 и сделайте ваш заказ!

Фундамент из блоков фбс своими руками

Каждый должен понимать, что это достаточно ответственное мероприятие, поэтому необходимо в точности придерживаться пошаговой инструкции по строительству фундамента из блоков фбс. И прежде чем приступить к основным работам, необходимо выполнить расчёт необходимого количества блоков для строительства фундамента.

Как рассчитать количество блоков? Ещё до того как отправиться в магазин за строительными блоками, придётся выполнить несложные расчёты их количества. Это можно сделать, только зная размеры строящегося дома. Для определения несущего объёма кладки можно использовать следующую формулу: V=l*a*h, где имеются следующие значения:

• l – длина фундамента;
• a – толщина фундамента;
• h – высота.

После произведённых расчётов конечное значение делят на объем одного блока. Блоки фбс изготавливаются в точном соответствии с фабричными стандартами, поэтому вы легко сможете определить объем параллелепипеда. Полученное значение будет соответствовать количеству необходимого строительного материала для возведения фундамента дома.

Следует учесть, что фундамент для крупного объекта получится достаточно массивным, поэтому при его возведении потребуется привлечь мощную механизированную технику. Но можно сэкономить на этом, если выполнить расчёты блоков фбс малых размеров. Тогда вы сможете собственными силами их установить для изготовления фундамента.

Сегодня в ассортименте производителей можно найти блоки нескольких типоразмеров, а это позволяет значительно упростить как расчёты необходимого количества блоков, так и их установку. Фактически бетонные конструкции имеют высоту 58 см, однако, в расчётах используется значение, равное 60 см.

По бокам часто присутствуют грани выпуклой формы, однако, делать именно такой конфигурации фундамент необязательно. Поэтому основание может иметь и ровную форму. В целом можно ориентироваться целиком на свои финансовые возможности, с учётом которых и делать выбор подходящего типа конструкции.

Главное, о чём нужно помнить при изготовлении фундамента из блоков фбс — для обеспечения устойчивости дома основание необходимо устраивать на бетонированной или песчано-гравийной подушке.

Последующие действия, которые необходимо выполнить для кладки конструкции, достаточно простые: строительные блоки укладывают по той же схеме, что и обычные кирпичи. Разница заключается в том, что придётся работать с более крупным строительным материалом.

Инструменты и материалы для монтажа фундамента из фбс блоков

Технология изготовления фундамента довольно простая, поэтому даже неспециалисту потребуется минимум времени на его возведение. В некоторых случаях работы могут занять больше времени. Это может произойти из-за особенностей грунта и веса возводимого объекта.

Но вне зависимости от характеристик будущего здания укладку бетонной конструкции необходимо выполнять только на подготовленное основание, а именно с этим возникает больше всего трудностей. Для выполнения этой работы потребуется следующий набор инструментов:

1. Строительный уровень, нивелир, фиксаторы и длинная верёвка (лучше всего, чтобы она была на катушке или бухте).
2. Лопата, иногда можно использовать и портативный экскаватор. При выборе приспособления необходимо исходить из размеров будущей конструкции и расчётной ширины.
3. Мелкозернистый щебень и песок, которые потребуются для изготовления подушки.
4. Инструмент для уплотнения подушки.
5. Бетонные блоки.
6. Деревянные доски или брусья, из которых будет изготовлена опалубка.
7. Бетонный раствор.

Для изготовления сборного фундамента можно использовать блоки следующих типоразмеров:

• фбс 24-6-6 (длина – 240 см, высота – 60 см);
• 24-4-4 (длина – 240 см, высота – 40 см);
• 12-6-6 (длина – 120 см, высота – 60 см);
• 12-4-4 (длина – 120 см, высота – 40 см).

Выше были приведены стандартные размеры для блоков фбс, однако, в ассортименте большинства производителей можно найти стройматериалы и отличных от них размеров.

Всё зависит от конкретных задач, которые стоят перед застройщиком

При выборе блоков обязательно обращайте внимание на размеры будущей конструкции, а также соответствие приобретаемого стройматериала требованиям ГОСТа

Особенности блоков

Сборный ленточный фундамент из блоков ФБС для дома имеет ряд особенностей. Перед началом строительства необходимо учесть все преимущества и недостатки материала и подобрать наиболее прочный тип блоков.

Почему именно блочное основание?

Такое основание можно возвести за 5-6 дней, на укладку свайного или монолитного фундамента уходит несколько месяцев. К возведению стен приступают сразу после укладки цоколя: блоки ФБС не набирают прочность в отличие от монолитных плит. Дополнительные детали в процессе постройки не используют, монтаж опалубки и армирование проводить необязательно. Закладку блочного фундамента осуществляют самостоятельно, помощь опытных строителей не требуется.

Что представляют собой блоки ФБС

Основу цоколя составляют строительные фундаментные блоки. Это бетонные конструкции, изготовленные по специальной технологии. Материал, используемый в процессе, — прочный армированный бетон. Фундаментные блоки равномерно распределяют нагрузку по всей площади. Перед началом строительных работ нужно рассчитать примерный размер возводимого строения.

Стандартные характеристики для фундаментных блоков:

• высота — не более 58 см;
• ширина — 60, 50, 40 и 30 см;
• длина — 238, 118 и 78 см.

В боковых частях блоков на заводе делают специальные отверстия, которые при строительстве заливают цементом.

Положительные стороны

Блоки ФБС, используемые при строительстве фундамента, имеют ряд преимуществ в сравнении с другими материалами.

К ним относят:

• звукоизоляцию;
• теплопроводность;
• отсутствие негативного воздействия внешних факторов;
• простоту монтажа;
• широкий ассортимент;
• устойчивость к перепадам температур;
• долгий срок эксплуатации;
• высокую прочность и надежность;
• небольшую стоимость (в сравнении с другими материалами).

Строительные работы производят независимо от типа грунта. Здания можно возводить в сейсмоопасных регионах.

Минусы блоков

Ленточный фундамент из ФБС имеет ряд недостатков

Укладка напоминает сборку конструктора, поэтому важно уделить внимание сцепке блоков друг с другом. Монолитная кладка образует ровную поверхность, поэтому конструкция не требует дополнительного укрепления в отличие от блочного фундамента

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника.

Типы оснований

Перед началом строительства необходимо определиться с типом основания.

Выделяют несколько основных видов:

1. Свайный. Подходит для строительства конструкций (бань, гаражей) на почвах с повышенным уровнем кислотности и грунтовыми водами (глубокое залегание).
2. Линейный. На линейном фундаменте строят одно- или двухэтажные жилые дома.

Фундаментно-строительные блоки (по конструкции) бывают:

1. Пустыми. Низкопрочный материал, используется для строительства заборов. Малый вес обеспечивает пустота внутри блока.
2. Монолитными. Армированная конструкция из бетона снабжена пазами, ее используют для монтажа систем коммуникации.
3. Сплошными. Блоки соединены друг с другом заранее, образуя квадрат. Чтобы повысить прочность, конструкцию дополнительно армируют.

Подборка блоков по размеру позволяет заранее просчитать параметры возводимой конструкции и составить смету.

Как подобрать размеры блоков

При покупке ФБС необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

1. Производитель. Качество материала напрямую зависит от изготовителя. Приобретать нужно ФБС, сделанные на заводе. Плиты, изготовленные кустарным методом, имеют меньшие марки на сжатие. Перед покупкой нужно изучить отзывы о том или ином материале.
2. Точность геометрии. ФБС с точной геометрией быстрее и проще укладывать. Многое зависит от технологии изготовления плит. Если бетон заливают в специальные формы, то блок получается ровным. При применении технологии немедленной распалубки плиты будут иметь трапециевидное сечение. Они обеспечивают большую площадь опоры, поэтому материал такого типа используют при строительстве зданий в сейсмоопасных районах.
3. Места коммуникации. Они определяются заранее. Чтобы не бурить отверстия в цельных плитах, нужно приобрести специальные ФБС.

Для строительства жилых домов предпочтительнее использовать плиты длиной в 238 см. Применение таких ФБС сократит количество вертикально расположенных швов.

Другие виды ЖБ свай

В зависимости от возводимых объектов строители могут использовать при создании фундаментов другие виды железобетонных свай:

1. Составные изделия, в конструкции которых присутствуют закладные детали и стяжки. Основу таких свай составляет стандартная продукция.
2. Вибрированные изделия для опор из стали. Изготавливаются конструкции из бетона, у которого показатель стойкости к низким температурам составляет F150, а водонепроницаемости — минимум W4. Применяются вибрированные сваи во время установки столбов воздушных линий электрических передач мощностью от 35 до 500 кВ.
3. Мостовые изделия, производящиеся из бетона марки М350. Железобетонные сваи этого вида применяются при строительстве переходов, дорог, тоннелей для автомобилей и железнодорожного транспорта.

Независимо от вида железобетонных свай каждая конструкция при производстве проходит контроль качества. Поэтому все изделия соответствуют действующим требованиям, отраженным в нормативных документах.

Характеристика железобетонных свай.

Дом начинается с фундамента – это аксиома. А фундамент начинается с котлована или свайно-ростверкового фундамента. В этой статье речь пойдет о сваях. Сваи используются разные, но сваи железобетонные забивные – преимущественно. Эти сваи имеют поперечное сечение до восьмидесяти см. По техническим условиям ГОСТ 19804.1-79. Сваи железобетонные забивные применяются нескольких видов.

Первый вид: с использованием ненапрягаемой или напрягаемой арматурой. Арматура – продольная, крепёж (армирование) – поперечное.

Арматура с поперечным сечением производится преимущественно квадратной и прямоугольной формы (круглые). С продольным сечением – это призма, цилиндр и бока с наклоном в вид пирамид, трапеций и ромбов. Сваи ЖБ круглого сечения имеют диаметр от четырёхсот до восьмисот мм. Сваи-оболочки имеют больший диаметр: до трёх тысяч мм. Применяются также сваи-колонны ЖБ квадратного и сплошного сечения, без поперечного армирования.

На фото — арматурные сетки железобетонный свай

Конструктивно такие сваи бывают только двух видов: цельные и составные, скрепляемые между собой из отдельных частей. Отдельное подразделение в плане конструкции – в части устройства нижнего конца: есть несколько видов. Наиболее применяется конструкция с острым или плоским концом. Реже – с конструкцией в форме булавы.

Чаще всего используются сваи квадратного сечения с заострённым концом. Преимущественно – в форме армированных башмаков из стали на обратной стороне. Максимальная длина свай – до шестидесяти м, средняя – зависит от материала и способа изготовления: так, с напряжённой арматурой – до шестнадцати м, с перечным армированием – до двадцати шести м.

На фото — железобетонные сваи квадратного сечения

Наиболее часто применяемая конструкция железобетонных свай – поперечное сечение в форме квадрата. Размеры такого сечения варьируются от 25X25 до 45X45 см. Длина подобных свай – от пяти до двадцати пяти метров.

Бетон, применяемый при производстве таких свай, имеет ГОСТ 19804-91. Это – тяжёлый бетон с высоким классом прочности, морозоустойчивости и водонепроницаемости. Для создания свай применяется следующая артамута:

• арматура упрочнённая стержневая;
• горячекатаная стержневая;
• арматурные канаты;
• высокопрочная проволока класса Ат-IIIC.

Основной материал – прокат различного профиля, включая трубы, швеллер и т.д.

На видео — производственный процесс изготовления железобетонных свай

Стандартные (по ГОСТ) обозначения железобетонных свай забивных:

• «С» (армирование – поперечное);
• «СП» (квадрат);
• »СЦ» – квадратное сечение без поперечного армирования;
• «СК» – полые, круглые;
• «1СД» (сваи-колонны);
• «2СД» – аналог предшественника, но предназначенный для монтажа по средним осям.

Сегодня также используются жб сваи типа ССН и ССВ (составные), изготавливаются с применением тяжёлого бетона, а также тип СГ (сваи прямоугольного сечения) из тяжёлого бетона.

Преимущества и недостатки свайных фундаментов

Бетонные сваи используют для возведения оснований частных домов, хозяйственных построек, многоэтажных и промышленных зданий. Популярность обусловлена преимуществами такого типа основ:

• установка на любых типах грунтов, включая зыбкие и болотистые, единственное ограничение – скальное основание;
• возведение прочного фундамента всего за один день, на классическое ленточное основание потребуется до 7 дней;
• возможность сэкономить за счет меньших затрат материалов – бетона на 30%, земляных работ на 25%, не снижая прочностных характеристик;
• повышенная несущая способность за счет прочности свай и других ЖБИ, применяемых для фундамента, одна опора выдерживает нагрузку до 50 т;
• долговечность – до 150 лет.

К недостаткам фундаментных свай из железобетона относят:

• Ограниченность проекта за счет отсутствия подвала или цокольного этажа;
• Требования СП 45.13330.2017 накладывают ограничения на расстояния до ближайших зданий при работах молотами с массой больше 7 т;
• Для монтажа фундамента требуется спецтехника;
• Необходима тщательная геологическая разведка, что повышает стоимость работ. Если их провести непрофессионально, фундамент может деформироваться.

Использование ленточного фундамента

Наиболее очевидным и распространённым способом уменьшить риск неравномерных осадок фундамента, является снижение давления, которое он передаёт от веса здания на грунт. Относительно малый вес и небольшая ширина стены из газобетона, позволяет в некоторых случаях идти таким путём. Для этого необходимо знать несущую способность естественного основания, его состав и режим почвенных вод в районе застройки. Отметка заложения фундамента устанавливается на величине, ниже нормативной глубины промерзания грунта.

Схема устройства ленточного фундамента.

Прочные грунты, не подверженные пучению могут служить надёжной опорой для здания. Чтобы снизить давление на естественное основание, следуют увеличить площадь опорных подушек или блоков фундамента. Для этого нужно выполнить расчёты, базирующиеся на сборе нагрузок от сооружения и исследовании грунтовой обстановки под зданием. Возможно, хватит уширения опорного сечения конструкции на 0,2-0,3 метра, чтобы получить необходимое уменьшение давления на квадратный сантиметр грунта и обеспечить пренебрежимо малую осадку.

В описанном случае для дома из газобетонных блоков можно применять ленточный фундамент, созданный из готовых элементов или монолитного бетона, что позволяет устройство в здании подвальных помещений. Армированные пояса или стяжки послужат дополнительной гарантией, распределяя возникающие нагрузки без нарушения целостности кладки.

Особенности расчета и монтажа

Как вы уже говорили, расчет количества блоков достаточно прост. Для этого нужно определить объем будущего фундамента и разделить его на объем одного выбранного вами блока. В результате вы получите необходимое для заказа количество конструкций.

По поводу этажности здания можно не беспокоиться. Прочность заводского блока вполне достаточна для того, чтобы строить на нем пятиэтажный дом.

Гораздо критичнее для такой конструкции состояние грунта. Здесь нужно учитывать одну особенность блочных оснований – низкую монолитность. В отличие от сплошного ленточного фундамента, блочный имеет вертикальные и горизонтальные швы, ослабляющие его. Поэтому перед монтажом блоков ФБС по дну траншеи заливают монолитный бетонный армированный пояс. Он берет на себя значительную часть сил пучения, возникающих в замерзающем влажном грунте.

Если фундамент у здания высокий (есть подвал), то специалисты рекомендуют делать армопояс через каждые два ряда блоков.

Идеальное основание для блочного фундамента — грунты, сложенные из крупного песка при глубоком залегании водоносного горизонта. Поскольку такие условия встречаются очень редко, то во всех других случаях блочный ростверк нуждается в усилении. Кроме использования армопояса, каждый ряд блоков должен укладываться не насухо, а на бетонный раствор М 150 толщиной не менее 3 см.

Подготовка основания

Для основания под блоки достаточно сделать песчаную подсыпку. Она играет роль выравнивающего слоя и ее толщина обычно не превышает 15 см. Если строительство ведется на сухих песчаниках, то блоки можно ставить прямо на грунт.

Для зданий, возводимых на проблемных грунтах, для увеличения опорной площади под блоки ставят железобетонные фундаментные подушки (ФЛ).

Монтаж фундамента из бетонных блоков

Нормы запрещают монтировать фундамент из блоков ФБС, если дно траншеи покрыто снегом или залито водой. Перемещение этих конструкций выполняет подъемный кран.

Сначала устанавливают блоки по углам фундамента и в точках примыкания внутренних стен. Они выполняют роль монтажных маяков. Проверив нивелиром совпадение верхних плоскостей всех маячных блоков, между ними натягивают шнур и выставляют по нему промежуточные конструкции. В точках, определенных проектом, между блоками оставляют зазоры для пропуска инженерных сетей.

Перед установкой блоки очищают от загрязнений и смачивают водой. Монтаж ведут на бетонном растворе с перевязкой вертикальных швов (за счет смещения рядов и использования доборных блоков). Вертикальные швы также заполняют раствором, уплотняя его штыковой лопатой.

Полезный совет: при покупке фундаментных блоков обязательно проверьте у продавца наличие сертификата соответствия и требуйте копию для себя. Этот документ гарантирует, что качество изделий отвечает требованиям действующего ГОСТ. Он может понадобиться для обоснования возникших претензий и возмещения убытков.

Забивные железобетонные сваи – плюсы и минусы

Сравнение достоинств и недостатков.

Преимущества ЖБ свай

• отсутствует выемка грунта;
• устойчивость к влаге, огню, атмосферному давлению, химическому составу почвы;
• высокая несущая способность;
• усиленная прочность (за счет арматурного каркаса);
• высокая скорость монтажа, в т.ч. возможность работать в разных погодных условиях;
• доступная цена.

Примечание. Забивные сваи сдерживают горизонтальные подвижки почвы за счет давления, которое оказывает построенное на свайном фундаменте здание.

Недостатки ЖБ свай

• выпор грунта – вероятность вытеснения воды на участке с обводненным грунтом;
• сложность обустройства цокольного этажа;
• высокий уровень шума в процессе забивания;
• значительный вес сваи;
• разрушение верхней части сваи при забивании, что приводит к необходимости ее обрезания;
• значительные динамические колебания, что делает невозможным забивку сваи рядом с другими строениями.

Сфера применения

• строительство фундамента на склонах;
• устройство фундамента для частного дома (в строительстве может быть использован любой материал, а этажность здания не ограничена), а также бань, гаражей, хозяйственных построек;
• усиление существующего фундамента (ремонт, восстановление старого, поврежденного);
• промышленное строительство.

К сведению, только забивные ЖБ сваи можно использовать во всех климатических зонах.

Примечание. Забивные сваи не могут быть применены в грунтах, склонных к горизонтальным подвижкам. Это обусловлено тем, что в этом случае снижается устойчивость строения к опрокидыванию.

Все положительные свойства железобетонных забивных свай проявляется только при условии точного соблюдения нормативов (ГОСТ) при изготовлении и монтаже. В частности, следует изучить следующие нормативные положения:

Отдельно следует изучить рабочие чертежи, которые содержатся в документе «сваи забивные серия 1.011 1 10» – «Сваи забивные железобетонные». Здесь описаны все типовые конструктивные решения. Причем каждому типу свай посвящен отдельный выпуск.

Расшифровка маркировки

Забивные сваи имеют свою типизацию, с которой сталкиваясь люди теряются. Всё это потому что сокращения порой полностью не соответствуют полному названию. Рассмотрим некоторые сокращения типов забивных свай.

Тип С

Классификация происходит следующая:

Сечение: квадратное сплошное

Конструкция: как цельные так и составные

Тип армирования: поперечное

Серия: 1.011.1-10

В наличии сваи забивные сечением 30×30, 35×35, 40×40

Тип СП

Сечение: квадратное с круглой полостью

Острия нет.

Толщина стенок: 40-65мм . Зависит от марки бетона из которого изготавливается.

Тип армирования: напрягаемое или ненапрягаемая.

Фбс блоки для фундамента.

Прочные и долговременные основания используют фундаментные блоки фбс (фундаментные блоки стеновые), одно из преимуществ которых – разные габариты изделий, что позволяет построить практически любой фундамент. Также монтаж фундаментных блоков позволяет более равномерно распределить вес дома и самого основания по поверхности грунта.

Фундаментно-стеновые блоки из керамзитобетона.

Фундаментные блоки из керамзитобетона.

Строительные материалы для производства фундаментно-стеновых изделий:

1. Армированный бетон (железобетон);
2. Бетон с присутствием керамзита (керамзитобетон);
3. Силикатобетон высокопрочный.

Изготавливаются фундаментные бетонные блоки из цементно-песчаного раствора с добавлением щебня или гравия и марок портландцемента M 150, M 100, M 200. Чем выше марка цемента, тем прочнее будут штучные изделия и надежнее их установка, но вместе с прочностью увеличивается и стоимость фундаментных блоков. В зависимости от этажности зданий меняется и состав раствора для жби – для малоэтажных частных домов гост разрешает использовать цемент марки от M 150, для высотных зданий – выше M 200.

1. При весе тяжелых блоков фбс 300-1500 кг (маркировка на изделии – символ «Т») такая зависимость объясняется прочностью и надежностью конструкции;
2. Для легких элементов из керамзитобетона в маркировке используют символ «Л». Вес таких блоков фбс – 260-1500 кг.

При изготовлении блоков фбс марки «Л» имеют место повышенная гигроскопичность строительного материала и недостаточная для строительства высотных объектов прочность. Уменьшение влагопроницаемости достигается гидроизолированием поверхностей элементов и дренированием всего фундамента. Прочность блоков фбс из керамзитобетона увеличить нельзя, поэтому их применяют только в частном строительстве.

В состав силикатобетонных блоков фбс входит известь. Вес таких изделий колеблется между «Т» и «Л», поэтому обозначается символом «С» — средний, масса одной единицы – 300-1630 кг. Согласно требованиям гост, блоки фундаментные из силикатобетона не разрешено применять в условиях высокой влажности, и для возведения фундаментов они не подходят.

Силикатнобетонные блоки ФБС.

Фундамент из покрышек

Применение покрышек для обустройства фундамента

Готовятся необходимое количество покрышек около 20−25 штук одного размера и высоты (всё зависит от размера покрышек и бани). Выкладывается периметр из покрышек так, чтобы они лежали плотно друг к другу.

Желательно прокинуть армирование по всему периметру и по диагонали, а затем заливать само пространство покрышек. Армирование можно провести прямо через тело покрышек, просверлив отверстия и продев арматуру через весь периметр, так отпадёт надобность проводить обвязку снаружи швеллером или уголком.

Можно сделать набор блоков из покрышек и заглубить их прямо в землю. При этом цена возведения заметно сократится, нет необходимости лить большую плиту для постройки здания из пеноблоков или керамзитобетонных блоков. Устройство несущих элементов из покрышек – это один из дешёвых и простых вариантов, который по качеству не уступает плитному. Это идеальный фундамент для бани из бруса, шпал или под цельный деревянный дом (сруб).

Можно использовать блочный вариант фундамента из покрышек, где разметка проводится так же, как и в других случаях, но не нужно никаких труб, свай, бетонных блоков, и проводить дорогостоящее армирование.

Вывод

ФБС -надежный и крепкий материал, который удобно использовать при строительстве многоэтажных домов. Но при необходимости изготовления фундамента для частного строения, лучше использовать другие виды фундаментов, т. к. самостоятельный монтаж блоков ФБС невозможен по причине большого веса этих изделий.

В том случае, когда все же решено возводить блочный фундамент, его разметка и подготовка подушки производится аналогично тому, как готовят её для ленточного фундамента. Также для такого вида основания можно использовать все виды гидро и теплоизоляции, которые применяются для ленточного основания.