Ручная и механизированная срубка свай

Размеры и формы оголовков

По форме железобетонные сваи представлены следующими видами:

  1. Тавровые.
  2. Квадратные.
  3. Многоугольные.
  4. Круглые.

Для соблюдения технологии строительства, размеры оголовков должны совпадать с соответствующим контуром поперечного сечения сваи для фундаментов, а также с его размером. Диаметр — строго зависит от типа изделия.

Размеры винтовых свай варьируются от 10,8 до 32,5 см. Её выполняют преимущественно в виде круга. Железобетонные сваи изготавливают квадратной формой с сечением 20-40 см. Сваи, сделанные из дерева, составляют неправильную окружность с заданным диаметром 18-32 см.

Тип сваи непосредственно влияет на будущий монтаж оголовка. Для винтовой сваи характерно использование точечной сварки, а оголовок железобетонной сваи заливается непосредственно в фундамент, установленный на срубленном торце. Сам оголовок выполняют в П-образной или Т-образной форме.

Оголовок винтовой сваи

Выбор между этими двумя типами зависит от планов строителя касательно установки ростверка. Оголовок Т-образной формы более универсален – его с одинаковым успехом используют как при монтаже балочного ростверка, так и плитного. Если выполняется монтаж П-образных скоб, то они смогут нести лишь балки.

Выбор оголовков

Наголовники бывают двух видов, монтаж которых применяется в зависимости от типа каркаса будущего строения. Но в некоторых случаях наголовники и вовсе не нужны, если вы собираетесь строить дом из газоблоков. Тогда сваи просто связываются швеллером и сверху на них укладываются ж/б плиты.

Оборудование для монтажа свайных конструкций вдавливанием

Монтажный процесс проводится с помощью установки для вдавливания свай. В такой машине присутствует рама. Это опорная конструкция. На ней находится зажимной узел. Для его соединения с опорной рамой используются гидравлические цилиндры. Именно они обеспечивают вдавливание свайного изделия в грунт.

Видео описание

Цикл вдавливания железобетонной опоры при использовании вспомогательной сваи можно посмотреть в этом видеоматериале:

Сваевдавливающая установка оснащается анкерными грузами. Они нужны для утяжеления машины. Чтобы создать требуемое давление на сваю, используются гидронасосы. Для их монтажа в конструкции техники присутствует специальная рама. СВУ также имеет шасси. За счет его наличия машина самостоятельно способна передвигаться по строительной площадке.

Одной из разновидностей оборудования для вдавливания свайных изделий является гидравлический копер гидростатической конструкции. На его раме размещено сразу несколько технических устройств:

  • кран;
  • машина для погружения свайных изделий в почву;
  • шасси.

В конструкции копера также присутствует грузовая рама. На ней размещаются анкерной груз. Устройство еще оснащено креплениями с боку и по центру. За счет их наличия техника может использоваться рядом с объектом, который уже введен в эксплуатацию. Копер представляет собой многофункциональную технику. Для ее работы не нужно привлекать вспомогательное оборудование.

Видео описание

Как работает сваевдавливающая установка СВУВ6, показано в этом видео:

Коротко о главном

Сваи устанавливаются методом вдавливания, потому что он эффективнее ударного варианта. Погружение этим способом позволяет быстрее выполнить монтаж масштабного свайного поля. Вдавливание создает меньше шума, не воздействует разрушающе на фундаменты рядом расположенных домов, не вызывает обвал и сдвиг почвы. Для заглубления этим методом используют все виды железобетонных свай. Их монтаж может быть выполнен по точечной, линейной или координатной методике.

Оборудование и технология срубывания оголовков свай по СНиП

После окончания забивки свайного поля строительная площадка имеет вид частокола из торчащих из грунта свай разной длины.

Срубывают их разными методами. Наиболее распространенные из них такие:

1.
Ручное срубывание.
Применяется в случаях когда нужно срубить несколько свай, например, при строительстве частного дома. Используют крупное зубило с приваренными ручками и кувалду или молот. Разбивают бетон и освобождают арматуру которую потом отрезают газорезом или отрезным кругом.

2.
Отбойным молотком
. Применяют на стройплощадках с несколькими десятками укорачиваемых свай. Для работы отбойным молотком нужны:

Сам отбойный молоток – электрический или пневматический;

Специальные сменные бетонобойные пики;

Стационарный или передвижной компрессор.

Описание винтовых свай.

Основным элементом фундамента является металлическая винтовая свая. Она представляет собой обычную стальную трубу. При этом толщина металла должна быть не меньше 4 мм.

На остром конце винтовой сваи находится режущая лопасть. Благодаря ей происходит ввинчивание в грунт. Из-за идеальной формы лопастей их можно просто ввинчивать на нужную глубину благодаря силе 3–4 строителей.

Для объектов, имеющих перепады в высоте или при наличии иных боковых нагрузок, используются сваи, на остром конце которых имеются две лопасти. Это придает дополнительную надежность практически любому строению.

Диаметр лопастей колеблется в пределах 200–850 мм. По внешнему виду свая напоминает громадный саморез. Она имеет диаметр от 50 до 350 мм. Ее длина составляет 2–11 м. Самые маленькие сваи используются для установки заборов, рекламных щитов, навесов. В продаже встречаются полые и цельные сваи.

Установка винтовых свай, видео:

Благодаря перпендикулярному расположению лопастей, винт не разрыхляет грунт. Несущая способность данных свай колеблется в пределах 5-25 т. Бывают разные варианты проектов фундаментов. Они зависят от типа будущего строения и грунта. Самые популярные из них:

  • одиночные сваи (поддерживают отдельные элементы) нередко применяются в том случае, когда необходимо пристроить что-то к уже имеющемуся зданию;
  • стандартный фундамент – используется под колонны и основные элементы строения;
  • свайные ленты – располагаются под стенами строения;
  • свайное поле – используется для тяжелых конструкций.

Для деревянного дома выбирают крепкие и долговечные сваи с литыми наконечниками.

Особое внимание необходимо уделить защитному покрытию этого строительного материала. Для проверки его качества можно попросить у продавца сделать тестовое закручивание

Если металл сильно оголится, то винтовые сваи покрыты плохой защитой.

Самое лучшее покрытие производится на основе высококачественной полиуретановой смолы. Не менее надежные и оцинкованные сваи. Их обрабатывают с помощью горячей оцинковки. Они покрыты защитой как снаружи, так и внутри.

Достоинства данных свай:

  • Возможность их повторного использования. Это обусловлено тем, что они демонтируются без каких-либо повреждений.
  • Отпадает необходимость в выполнении большого объема земляных работ. Возведение свайно-винтового фундамента возможно на обводненных и подвижных участках.
  • Монтаж данного фундамента осуществляют за 1–3 дня. Работы, производимые вручную, более продолжительные, чем с применением специальной техники.
  • Строительство дома начинают сразу же после монтажа оголовка.
  • Они идеальны для возведения различных пристроек к строению.
  • Срок службы свайно-винтового фундамента составляет 150 лет. После дополнительной обработки винтовые сваи могут прослужить без замены более 200 лет.
  • Себестоимость возведения данного фундамента почти втрое ниже, чем ленточного.
  • После возведения фундамента на участке не скапливается строительный мусор.

Недостатки винтовых свай немногочисленны:

  • их нельзя использовать на крупнообломочных и скальных грунтах;
  • проседание грунта, при плохо проведенном обследовании участка;
  • деформация фундамента, происходящая при нарушении технологии (она возможна в случае, если при вкручивании свай не фиксировали их положение, их устанавливали в заранее выкопанные ямы или забивали, сделали неправильную обвязку свай);
  • коррозия свай из-за отсутствия или плохой антикоррозийной обработки;
  • ограничение строительства легкими и небольшими домами, например, из арболита или полистеролбетона.

Статические испытания буронабивных свай

Технология статических испытаний (на фото ниже) показывает реальное состояние допустимых нагрузок на испытуемые сваи.

Методика испытания довольно проста, но требует трудо-, времязатрат и специального оборудования. Принцип прост — нужно надавить на испытуемую сваю с достаточной силой, чтобы она осела вниз. При этом требуется именно давить, а не сбросить что-то сверху, как при динамических испытаниях. В этом случае изготавливаются специальные стенды над тестируемой сваей.

Схемы установок для проведения статического испытания свай

В предлагаемом методе точка столкновения первого сегмента со вторым отрезком кривой нагрузки по отношению к расчетному коэффициенту определяет начало пластических деформаций, конец псевдопругого режима, системы бокового заземления. Вторая точка перегиба, т.е. столкновение второго отрезка с третьим отрезком кривой, соответствует началу пластических деформаций почвы, на которой лежит кончик сваи. Из-за линейности конечной части расчетных кривых против времени в логарифмической шкале, мы можем на этом графике оценить долгосрочные расчеты, которые могут быть значительными при превышении начальных точек пластификации.Стенд для статических испытаний свай и грунтов

На эти стенды нагружается определенный вес и производится наблюдение за осадкой сваи. Испытания прекращаются после того, как свая осела больше требуемого уровня. Однако существует более простой и дешевый способ — использовать гидравлический домкрат. Нужно надавить вниз, соответственно вопрос решается установкой дополнительных свай возле испытуемой (обычно рядом в одну линию).

Такие сваи называют анкерными. Сверху на анкерные сваи устанавливается металлическая балка, привариваемая к ним. Именно в эту преграду будет производится упор гидравлическим домкратом с измерителем-манометром.

Тестируемая свая забивается немного ниже анкерных для монтажа на ней домкрата. Давление подается постепенно ступенями под постоянным контролем. Тестирование прекращается либо по показаниям манометра (как правило на 20-30% больше плановой нагрузки), либо если свая не выдерживает нагрузки и погружается вниз. Статические испытания имеют большую стоимость, проводятся около суток, но при этом являются самыми точнми среди всех подобных. По данным СНиП, статическим испытаниям подвергаются до 1% от общего числа устанавливаемых свай.

Для расчета стоимости используется смета и по окончанию проведенных тестов выдается акт испытаний.

Навесное гидравлическое оборудование

Благодаря возможности использования на любой строительной площадке и универсальности, гидравлическое навесное оборудование пользуется огромной популярностью. Крепление может быть сделано к любому гидравлическому экскаватору или трактору.

Принцип работы состоит в синхронной работе поршней, которые расположены по кругу. Гидравлические поршни с равным усилием давят на режущие зубы по всему периметру сваи. Когда один зуб упирается в арматуру, то противоположный усиливает свое давление. Такая схема гарантирует плавную срубку без повреждения бетона и арматуры сваи.

Существует ряд моделей оборудования, которые рассчитаны на определенный размер сваи. Кроме того, есть универсальные модели, подходящие к большей части размеров. Выбор нужных режущих зубов основывается на типе, конструкции и арматурном каркасе свай. Лишь грамотный подбор инструмента даст высокое качество срубки голов без повреждений.

Навесная гидравлическая аппаратура

Гидравлическое оборудование простое и универсальное, благодаря чему очень популярно. Его крепят к любым гидравлическим экскаваторам и тракторам. Данное оборудование работает за счет синхронного движения круговых поршней. Они одинаково давят на режущие зубцы по периметру сваи, и если один зуб натыкается на арматуру, другой давит сильнее. Благодаря этому срез оголовка происходит без повреждений бетона и арматуры свай.

Есть целый ряд моделей аппаратуры, которая рассчитана под сваи определённого размера. Помимо этого существуют универсальные модели, которые подходят для большинства размеров. Режущие зубы выбираются на основе типа, конструкции, арматуры и каркаса свай. Только благодаря правильному подбору инструмента оголовки свай будут срезаны качественно и правильно.

Специалисты компании «Сваисад» производят установку свай, а также точную и правильную срубку оголовков. Мы используем в своей работе качественное оборудование и квалифицированных специалистов, которые делают всё точно и качественно, без повреждения сваи. В результате Вы получаете надежное и прочное свайное поле, готовое к строительству здания.

Обрубаем сваи своими руками

В зависимости от материала опор срубка оголовков свай может производиться с помощью различных инструментов и выполняться как специализированными строительными бригадами, так и самими владельцами земельного участка. О профессиональных способах выполнения данного вида работ расскажем ниже. Сначала разберем, как можно выполнить срубку свай доступными инструментами без необходимой квалификации работников.

Выполняем обрезку стальных опор

Достаточно простой и доступной для самостоятельного выполнения является срезка свай, изготовленных из круглых стальных труб. Речь идет о винтовых опорах, оснащенных в нижней части одно- или двухзаходным винтом, облегчающим процесс внедрения в грунт на глубину, превышающую 2 метра.

Обрезка металлических опор с помощью болгарки

Для расположения оголовков таких свай в одной горизонтальной плоскости, что обеспечит высокое качество установки на них любого строения, стойки необходимо обрезать. Выполняется это следующим образом:

  1. У любой, как правило, угловой опоры с помощью маркера белого цвета размечают необходимый уровень. Получить ровную горизонтальную линию на круглой трубе поможет простой способ. Достаточно взять ровную полоску бумаги, обернуть ею сваю и совместить края. Поверх листа можно выполнить разметку необходимой горизонтальной линии.
  2. С помощью болгарки с установленным на нее диском по металлу аккуратно надрезают линию по всему периметру на глубину около 1 мм;
  3. Далее по намеченной риске выполняют срубку сваи;
  4. Для разметки и определения общей горизонтальной плоскости от обрезанной первой опоры с помощью лазерного уровня отмечают необходимую высоту реза на остальных трубах.

Обрезка бетонных свай – трудная задача

Для строений большой этажности чаще вместо винтовых используют железобетонные сваи. Заливные опоры, которые представляют собой цилиндрический каркас с установленной в нем стальной арматурой, залитый бетонной смесью можно изготовить на необходимый общий уровень. Забивные необходимо дополнительно обрезать.

Выполнить срубку свай из железобетона значительно сложнее, чем стальных. При этом часто возникает необходимость сохранения стержней арматуры, выступающих над обрезанной опорой для монтажа общей обвязки оголовков – ростверка. Основным инструментом для решения данной задачи является пневматический отбойный молоток.

Сруб бетонных свай своими руками

Срубка свай, технология которой описана выше, для бетонных опор не подходит. При этом общие моменты в обоих процессах присутствуют:

  1. Аналогично с металлическими, железобетонные сваи размечают, указывая необходимый уровень реза. Для этого также подойдет маркер и лист плотной бумаги.
  2. По линии разметки прорубается канавка на глубину 1,5-2 см.
  3. Далее постепенно на необходимом уровне с помощью отбойного молотка откалывают куски голов свай до полного разрушения бетона;
  4. В случае отсутствия необходимости изготовления ростверка оголенные прутья арматуры в дальнейшем срезают болгаркой с диском по металлу.

Недостатками данного способа срубки свай являются повышенный шум при работе и большое образование цементной пыли, что может быть неадекватно воспринято жителями соседних участков. При установке большого количества опор и для ускорения процесса лучше воспользоваться силами профессионалов. У них не только имеется необходимое оборудование для срубки свай, но и опыт владения им.

Классификация свай[ | ]

Сваи для моста в Калифорнии, США Типы винтовых свай По способу заглубления в грунт для укрепления фундаментов зданий и сооружений, а также ограждения стенок котлованов используются следующие виды свай:

  • буровые (железобетонные); баретты;
  • буронабивные (БНС); буронабивные с камуфлетной пятой;
  • буронабивные с применением технологии непрерывного полого шнека;

буросекущие (БСС);
бурокасательные (БКС)[источник не указан 401 день ];
буроинъекционные сваи (БИС) диаметром 0,15-0,35 м;

  • устраиваемые в пробуренных скважинах путём нагнетания (инъекции) в них мелкозернистой бетонной смеси, а также устраиваемые полым шнеком или с использованием не извлекаемых буровых штанг;

выполняемые с уплотнением окружающего грунта путем обработки скважины по разрядно-импульсной технологии (серией разрядов импульсов тока высокого напряжения — РИТ);
буроопускные сваи;
сваи-столбы;
винтовые сваи;

  • узколопастные: одновитковые (лопасть имеет один виток вокруг тела/ствола сваи);

многовитковые (лопасть имеет более двух витков вокруг тела/ствола сваи);
сплошные (лопасть имеет вид винта);
широколопастные:

  • однолопастные (винтовая свая имеет одну опорную зону в виде лопасти, может иметь несколько витков);

многолопастные с одинаковым диаметром лопасти (винтовая свая имеет несколько одинаковых опорных зон, которые могут иметь несколько витков);
многолопастные с разными диаметрами лопасти (винтовая свая имеет несколько разных опорных зон, которые могут иметь несколько витков);
грунтоплавленные;
забивные и вдавливаемые сваи (железобетонные, деревянные, стальные предварительно изготовленные)

  • по способу армирования: сваи и сваи-оболочки;

по форме поперечного сечения: квадратные, прямоугольные, таврового и двутаврового сечений, квадратные с круглой полостью, полые круглого сечения;
по форме продольного сечения: призматические, цилиндрические, с наклонными боковыми гранями (пирамидальные, трапецеидальные);
по конструктивным решениям: цельные и составные сваи (стыкованные из отдельных секций, многосекционные);
по конструкции нижнего конца: с заостренным или плоским нижним концом, или объёмным уширением (булавовидные);
полые сваи с закрытым или открытым нижним концом или с камуфлетной пятой;
набивные;

  • по способу устройства: вытеснительные;

виброштампованные;
устраиваемые в выштампованном ложе;
по способу пробивки скважин:

  • без обсадки скважин;

с обсадкой скважин инвентарными трубами;
в предварительно пробуренных лидерных скважинах в случаях выполнения свай в грунтовом массиве;
по виду материала заполнения скважины:

  • бетонные и железобетонные с применением пластичной и жёсткой смеси;

грунтовые — при выполнении упрочнённого основания путём глубинного уплотнения и заполнения пробитых скважин грунтом; щебёночные;
армирующие — выполняются из жёсткого грунтового материала при устройстве армированного основания;
по способу повышения несущей способности:

  • с уплотнённой зоной и практически постоянным поперечным сечением по всей длине сваи;

с уширенным основанием, устраиваемым путём втрамбовывания в дно скважины пробивным снарядом жёсткого грунтового материала или сухой бетонной смеси;
с оголовком, выполняемым в вытрамбованном котловане-приямке с помощью специальной трамбовки, входящей в состав навесного оборудования для пробивки скважин;
с уширенным основанием и оголовком, устраиваемыми;
с уширенным основанием, выполняемым путём втрамбовывания в дно пробуренной скважины жёсткого грунтового материала или сухой бетонной смеси;
сваи-оболочки.

Срубка оголовков свай

Срубка стержней свай выполняется после забивки или запрессовки железобетонных опор в землю. Сам процесс предполагает удаление участка сваи, возвышающегося над уровнем горизонтали ростверка.

Габариты удаляемого участка ограничивают маркером, наносимым на стержень сваи. Положение маркера определяется гидравлическим или лазерным уровнем по контрольной опоре.

Типовое оборудование для срубки оголовков свай – это отбойный молоток и гидравлические ножницы. Использование ручного отбойного молотка снижает стоимость процесса. Ведь этот инструмент стоит недорого. Гидравлические ножницы обеспечивают высокое качество среза и довольно приличную скорость срубки. Но стоимость такого инструмента очень высока и исчисляется десятками тысяч рублей.

Срубка оголовка опоры отбойным молотком предполагает следующую последовательность действий:

Средняя производительность подобной операции – не более 12-15 опор за смену.

Срубка опоры гидравлическими ножницами выглядит намного проще. Кольцеобразную насадку надевают на сваю, позиционируя по маркеру среза. После чего режущие сегменты ножниц буквально откусывают и дробят бетонную составляющую опоры, не повреждая армирующего каркаса. На всю операцию уходит не больше 5-10 минут. Причем качество линии среза попросту недостижимо инструментами типа бетонного молотка.

Срезка оголовков свай

Оголовок сваи можно не только сколоть, но и срезать. Причем эта технология применима к сваям любого типа
. Ведь резанию поддается и железобетон, и металл и древесина. И все три типа конструкционных материал можно обработать одним и тем же приспособлением, меняя лишь режущий инструмент (цепь, диск или фрезу).

Для укорачивания оголовков опор используется классический режущий или абразивный инструмент, ручного или станочного типа. Классические резаки – это обычные ленточные или дисковые пилы, используемы для резки любых заготовок. Абразивные резаки – это обычные углошлифовальные машины (болгарки).

В современном строительстве довольно часто используются сваи. Как правило, это железобетонные изделия с арматурным каркасом. Независимо от того, как точно они забиты и смонтированы, обязательно делается срубка оголовков свай. По технологии забивки данный строительный материал забивают на расчетную глубину, учитывая запас торчащего оголовка. После того как все сваи будут смонтированы, осуществляется срубка свай для придания им равной длины и формирования крепежной площадки.

Требования и контроль

Срубка свайных оголовков должна производиться в соответствии с нормативными документами и предоставленным заказчиком проектом. Технология работ требует пооперационного контроля качества:

  • при нанесении срубочных рисок выполняется нивелирование по меткам, выполненным на крайних сваях. Между ними натягивается шнур или проволока, по которым проверяется правильность разметки уровней срубки на промежуточных опорах;
  • при установке защитных хомутов допускается визуальный осмотр их положения относительно рисок. Но использовать для этих целей рекомендуется строительный уровень;
  • при срубке оголовков проверяется наличие участка для заделки сваи в ростверк. Как правило, он составляет 50-100мм;
  • при подготовке оголовка под заделку, осматриваются торцы железобетонный свай на предмет присутствия неровностей и отклонений по горизонтали. Также исследуются появившиеся продольные трещины. Их выход за пределы заделки в ростверк не допускается.

Обрубаем сваи своими руками

В зависимости от материала опор срубка оголовков свай может производиться с помощью различных инструментов и выполняться как специализированными строительными бригадами, так и самими владельцами земельного участка. О профессиональных способах выполнения данного вида работ расскажем ниже. Сначала разберем, как можно выполнить срубку свай доступными инструментами без необходимой квалификации работников.

Выполняем обрезку стальных опор

Достаточно простой и доступной для самостоятельного выполнения является срезка свай, изготовленных из круглых стальных труб. Речь идет о винтовых опорах, оснащенных в нижней части одно- или двухзаходным винтом, облегчающим процесс внедрения в грунт на глубину, превышающую 2 метра.

Обрезка металлических опор с помощью болгарки

Для расположения оголовков таких свай в одной горизонтальной плоскости, что обеспечит высокое качество установки на них любого строения, стойки необходимо обрезать. Выполняется это следующим образом:

  1. У любой, как правило, угловой опоры с помощью маркера белого цвета размечают необходимый уровень. Получить ровную горизонтальную линию на круглой трубе поможет простой способ. Достаточно взять ровную полоску бумаги, обернуть ею сваю и совместить края. Поверх листа можно выполнить разметку необходимой горизонтальной линии.
  2. С помощью болгарки с установленным на нее диском по металлу аккуратно надрезают линию по всему периметру на глубину около 1 мм;
  3. Далее по намеченной риске выполняют срубку сваи;
  4. Для разметки и определения общей горизонтальной плоскости от обрезанной первой опоры с помощью лазерного уровня отмечают необходимую высоту реза на остальных трубах.

Обрезка бетонных свай – трудная задача

Для строений большой этажности чаще вместо винтовых используют железобетонные сваи. Заливные опоры, которые представляют собой цилиндрический каркас с установленной в нем стальной арматурой, залитый бетонной смесью можно изготовить на необходимый общий уровень. Забивные необходимо дополнительно обрезать.

Выполнить срубку свай из железобетона значительно сложнее, чем стальных. При этом часто возникает необходимость сохранения стержней арматуры, выступающих над обрезанной опорой для монтажа общей обвязки оголовков – ростверка. Основным инструментом для решения данной задачи является пневматический отбойный молоток.

Сруб бетонных свай своими руками

Срубка свай, технология которой описана выше, для бетонных опор не подходит. При этом общие моменты в обоих процессах присутствуют:

  1. Аналогично с металлическими, железобетонные сваи размечают, указывая необходимый уровень реза. Для этого также подойдет маркер и лист плотной бумаги.
  2. По линии разметки прорубается канавка на глубину 1,5-2 см.
  3. Далее постепенно на необходимом уровне с помощью отбойного молотка откалывают куски голов свай до полного разрушения бетона;
  4. В случае отсутствия необходимости изготовления ростверка оголенные прутья арматуры в дальнейшем срезают болгаркой с диском по металлу.

Недостатками данного способа срубки свай являются повышенный шум при работе и большое образование цементной пыли, что может быть неадекватно воспринято жителями соседних участков. При установке большого количества опор и для ускорения процесса лучше воспользоваться силами профессионалов. У них не только имеется необходимое оборудование для срубки свай, но и опыт владения им.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по срубке «голов» железобетонных свай сечением 350 350 мм на 0,65 м с последующим оголением арматурных стержней для замоноличивания их в наголовник при устройстве свайного основания в насыпи земляного полотна.

2.2. Работы по срубке «голов» железобетонных свай сечением 350 350 мм на 0,65 м с последующим оголением арматурных стержней для замоноличивания их в наголовник при устройстве свайного основания в насыпи земляного полотна, выполняются механизированным отрядом в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

час.

2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при срубке «голов» железобетонных свай сечением 350 350 мм на 0,65 м с последующим оголением арматурных стержней для замоноличивания их в наголовник при устройстве свайного основания в насыпи земляного полотна, входят следующие технологические операции:

— геодезическая разметка мест срубки голов на сваях;

— срубка голов свай;

— оголение арматурных стержней свай.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: бульдозер Б170М1.03ВР ( =4,28 м, =1,31 м); автомобильный стреловой кран КС-45717 (грузоподъемность Q=25 т); передвижной компрессор фирмы Atlas Copco XAS 97 Dd (П=5,3 м /час, =0,7 МПа, m=940 кг); отбойный молоток М0-2К (масса m=10 кг, =0,5 МПа, частота ударов 1600 уд/мин); инжекторная газовая горелка Р2А-01 предназначенная для ацетилено-кислородной резки в комплект поставки входят внутренние и наружные мундштуки, сменные мундштуки, ключ, уплотнительные кольца, газовые баллоны и редукторы.

Рис.1. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

Рис.2. Компрессор Atlas Copco

Рис.3. Отбойный молоток МО-2К

Рис.4. Бульдозер Б170М1.03ВР

Рис.5. Инжекторная газовая горелка Р2А-01

а — горелка; б — инжекторное устройство; 1 — мундштук; 2 — ниппель мундштука; 3 — наконечник; 4 — трубчатый мундштук; 5 — смесительная камера; 6 — резиновое кольцо; 7 — инжектор; 8 — накидная гайка; 9 — ацетиленовый вентиль; 10 — штуцер; 11 — накидная гайка; 12 — шланговый ниппель; 13 — трубка; 14 — рукоять; 15 — сальниковая набивка; 16 — кислородный вентиль.*

* Здесь и далее рисунки и подписи к ним соответствуют оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

Рис.6. Газовые баллоны и редукторы

а — кислородный баллон, объёмом 6 м ; б — ацетиленовый баллон, объёмом 5,32 м ; г — кислородный редуктор; д — ацетиленовый редуктор.

2.5. Для срубки голов свай применяются кислород технический газообразный отвечающий требованиям ГОСТ 5583-78; ацетилен технический газообразный отвечающий требованиям ГОСТ 5457-75.

2.6. Работы по срубке голов железобетонных свай следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

Источник

Процесс выполнения работ вручную

К выравниванию оголовков свай приступают после окончательного погружения всех опор и обязательного составления технической документации в виде акта сдачи-приемки. В первую очередь на сваи наносят риски, используя нивелир или лазерный уровень. Никакие замеры от планировочной отметки земли, в этом случае, не допускаются, так как любая неточность может повлечь за собой целый ряд ошибок.

Срубка свай, оголовки которых расположены на высоте, производится со строительных подмостей, установленных на выровненное и уплотненное основание. Для большей устойчивости под них укладывают жесткие плиты или деревянные щиты. Низко размещенные участки железобетонных опор срезают с земли.

Технология ручной срубки предусматривает использование в работе отбойного молотка. Чтобы свая не была повреждена ниже ранее нанесенной на ее поверхность риски, на опору рекомендуется надевать специальный металлический хомут по линии отметки. В таком случае срубленная поверхность получится ровной, без каких-либо ненужных сколов и опасных трещин. Хомут, выполняя функцию направляющей для пневматического молотка, ограничит соскальзывание бойка в нижнем направлении.

Работы выполняются в несколько этапов. Вначале бетон вырубается со стороны граней

Особое внимание, при этом, обращают на целостность арматурных стержней, заложенных в теле железобетонной опоры. Их аккуратно обнажают и перерезают по требуемому уровню

Затем скалывается внутренняя часть оголовка, после чего срез выравнивается под заделку сваи в ростверк. Иногда для черновой срубки применяют кувалды, но это далеко не лучший вариант. Дело в том, что в данном случае появляется высокая вероятность откалывания лишнего куска сваи.

Ручной метод срубки оголовков значительно дешевле механизированных способов подгонки свай под нужный уровень. Но он является трудоемким и малоэффективным, а потому – длительным. Ручные работы применяют в том случае, когда выравнивать приходится несколько железобетонных опор. На крупных объектах используется более высокопроизводительное оборудование.

Монтаж свай своими руками

Для закручивания свай вам понадобится несколько пар рабочих рук На небольших участках установка свайного фундамента с применением специальной техники нерентабельна, гораздо выгоднее закручивать сваи своими руками.

Для этого понадобится приспособление, состоящее из отрезка трубы. Оно должно быть немного больше по диаметру, чем сечение ввинчиваемой опоры. В этой трубе должны быть предусмотрены отверстия для соединения с винтовой конструкцией болтами и две проушины под установку рычагов.

Вкрутить одну опору самому можно в течение часа в зависимости от типа почвы на участке. Закручивать несущие элементы до 400 см длиной можно, используя силы нескольких помощников. Два человека будут вкручивать винтовую конструкцию, а один должен следить за соблюдением вертикальной плоскости, используя магнитный уровень. Подробную инструкцию смотрите в этом видео:

Инструменты

Понадобятся приспособления для закручивания винтовых свай:

  • толстостенные трубы диаметром 5 см и длиной 250 см будут использоваться в качестве рычагов;
  • рулетка, магнитный уровень;
  • лопата, лом, кувалда, молоток;
  • мел или маркер;
  • деревянные колышки или прутья арматуры;
  • болгарка для подрезки свай по высоте после завершения монтажа фундамента.

Технология монтажа

Контролируйте вертикальный уровень сваи после каждого витка Чтобы узнать, как установить винтовые сваи, нужно изучить технологию монтажа. Работы выполняют с помощью устройства для закручивания, изготавливаемого собственноручно.

Часто возникает вопрос, как закрутить винтовые сваи своими руками, чтобы они не отклонились от вертикального уровня.

Для этого самому нужно строго контролировать действия помощников и соответствие вкручиваемого элемента вертикальной плоскости после каждого витка 360 градусов.

После подготовки и разметки участка опоры обрабатывают антикоррозийными составами. Винтовые сваи по технологии сначала устанавливают по углам.

Правила установки свай:

  1. Буром делают отверстие для монтажа винтовых свай, меньше по ширине, чем диаметр опоры. Глубина должна быть 30% от размера сваи.
  2. Изготавливают приспособление для завинчивания винтовых свай. В подготовленную лунку нужно поставить металлический элемент. На винтовые сваи устанавливают лом, вводя его в технологическое отверстие сверху. На края лома надевают трубы, позволяющие продлить длину рычага до 2, 5 м. Чем длиннее рычаг, тем легче будет ввинчиваться в почву опора.
  3. Два человека берутся за рычаги и выполняют закручивание свай вручную. Третий удерживает в вертикальном положении и контролирует после каждого оборота, чтобы опора погружалась строго по вертикальному уровню.
  4. Если конструкция не поддается ввинчиванию и разрыхляет грунт, ее нагружают. Для этого или два человека повисают на рычагах, или один усаживается сверху. Когда вкручиваемый элемент уперся в твердый предмет, и дальше невозможно его продвинуть, оставляют ее так как есть, излишек по длине обрезают.
  5. Верхние части обрезают по горизонтальной плоскости, пользуясь лазерным, пузырьковым уровнем или дальномером. Технология по установке винтовых свай предусматривает укорочение длины на 100 мм. В отдельных случаях укорачивают опоры для винтового фундамента на более значительное расстояние.
  6. Для придания прочности и защиты от разрушения под действием влаги, полые конструкции заполняют бетоном.
  7. При необходимости строят деревянный или бетонный ростверк, который служит для равномерной передачи нагрузки от дома к сваям.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий